Tutti conoscono il thread. Come colleghi del settore manifatturiero, spesso abbiamo bisogno di aggiungere filettature in base alle esigenze del cliente durante la lavorazione di accessori hardware comeParti di lavorazione CNC, Parti di tornitura CNCEParti di fresatura CNC.
1. Cos'è il filo?
Una filettatura è un'elica tagliata in un pezzo dall'esterno o dall'interno. Le principali funzioni dei thread sono:
1. Formare una connessione meccanica combinando prodotti con filettatura interna e prodotti con filettatura esterna.
2. Trasferire il movimento convertendo il movimento rotatorio in movimento lineare e viceversa.
3. Ottenere vantaggi meccanici.
2. Profilo della discussione e terminologia
Il profilo della filettatura determina la geometria della filettatura, compreso il diametro del pezzo (diametri maggiore, passo e minore); angolo del profilo della filettatura; passo e angolo dell'elica.
1. Termini della discussione
① Inferiore: la superficie inferiore che collega due fianchi filettati adiacenti.
② fianco: la superficie laterale del filo che collega la cresta e la parte inferiore del dente.
③Crest: la superficie superiore che collega i due fianchi.
P = passo, mm o filetti per pollice (tpi)
ß = angolo del profilo
ϕ = angolo dell'elica del filetto
d = diametro maggiore della filettatura esterna
D = diametro maggiore della filettatura interna
d1 = diametro minore della filettatura esterna
D1 = Diametro minore della filettatura interna
d2 = diametro primitivo della filettatura esterna
D2 = diametro primitivo della filettatura interna
Diametro primitivo, d2/D2
Diametro effettivo della filettatura. Circa a metà strada tra il diametro maggiore e quello minore.
La geometria della filettatura si basa sul diametro primitivo della filettatura (d, D) e sul passo (P): la distanza assiale lungo la filettatura sul pezzo da lavorare da un punto del profilo al corrispondente punto successivo. Questo può anche essere visto come un triangolo che aggira il pezzo.
vc = velocità di taglio (m/min)
ap = profondità totale della filettatura (mm)
nap = profondità totale della filettatura (mm)
tpi = fili per pollice
Avanzamento = passo
2. Profilo della filettatura ordinaria
1. Calcolo e tolleranza del diametro primitivo della filettatura esterna del tipo di dente a 60° (norma nazionale GB197/196)
UN. Calcolo della dimensione base del diametro primitivo
La dimensione base del diametro primitivo della filettatura = il diametro maggiore della filettatura – passo × valore del coefficiente.
Rappresentazione della formula: d/DP×0,6495
2. Calcolo e tolleranza del diametro primitivo della filettatura interna a 60° (GB197/196)
a.6H Tolleranza del diametro del passo della filettatura (basata sul passo della filettatura)
Limite superiore:
P0,8+0,125P1,00+0,150P1,25+0,16P1,5+0,180
P1,25+0,00P2,0+0,212P2,5+0,224
Il valore limite inferiore è “0″,
La formula di calcolo del limite superiore 2+TD2 è la dimensione base + tolleranza.
Ad esempio, il diametro primitivo della filettatura interna M8-6H è: 7,188+0,160=7,348 Limite superiore: 7,188 è il limite inferiore.
B. La formula di calcolo del diametro primitivo della filettatura interna è la stessa di quella della filettatura esterna
Cioè, D2=DP×0,6495, cioè il diametro medio della filettatura interna è uguale al diametro maggiore del valore del passo della filettatura×coefficiente.
deviazione base del diametro primitivo della filettatura classe c.6G E1 (basata sul passo della filettatura)
P0,8+0,024P1,00+0,026P1,25+0,028P1,5+0,032
P1,75+0,034P1,00+0,026P2,5+0,042
3. Calcolo e tolleranza del diametro maggiore della filettatura esterna (GB197/196)
UN. Il limite superiore del diametro maggiore di 6 ore della filettatura esterna
Cioè, il valore del diametro della filettatura nell'esempio M8 è φ8,00 e la tolleranza del limite superiore è "0".
B. Tolleranza del valore limite inferiore del diametro maggiore della classe 6h della filettatura esterna (in base al passo della filettatura)
P0.8-0.15P1.00-0.18P1.25-0.212P1.5-0.236P1.75-0.265
P2.0-0.28P2.5-0.335
Formula di calcolo del limite inferiore del diametro maggiore: d-Td è la dimensione base del diametro maggiore della filettatura – tolleranza.
4. Calcolo e tolleranza del diametro piccolo della filettatura interna
UN. Calcolo della dimensione base del diametro piccolo della filettatura interna (D1)
La dimensione base del diametro piccolo della filettatura = dimensione base della filettatura interna – passo × fattore
5. Formula di calcolo del metodo di divisione singola del divisore
Formula di calcolo del metodo della divisione singola: n=40/Z
n: il numero di giri che deve compiere il divisore
Z: Frazione uguale del pezzo
40: numero fisso di divisori
6. Formula per il calcolo dell'esagono inscritto in una circonferenza
① Trova il lato opposto esagonale (superficie S) del cerchio D
S=0,866D è diametro×0,866 (coefficiente)
② Calcola il diametro del cerchio (D) dai lati opposti dell'esagono (superficie S)
D=1.1547S è il lato opposto×1.1547 (coefficiente)
7. Formula per il calcolo dei lati opposti e delle diagonali esagonali nel processo di stampaggio a freddo
① Trova l'angolo opposto e dal lato opposto (S) dell'esagono esterno
e=1,13s è il lato opposto×1,13
②Trova l'angolo opposto (e) dal lato opposto (s) dell'esagono interno
e=1.14s è il lato opposto×1.14 (coefficiente)
③ Trova il diametro del materiale della testa dell'angolo opposto (D) dal lato opposto (s) dell'esagono esterno
Il diametro del cerchio (D) deve essere calcolato secondo (la seconda formula in 6) il lato esagonale opposto (superficie s) e il valore dell'offset centrale deve essere aumentato in modo appropriato, ovvero D≥1.1547s. La quantità di offset del centro può essere solo stimata.
8. Formula per il calcolo del quadrato inscritto in una circonferenza
① Cerchia (D) per trovare il lato opposto del quadrato (superficie S)
S=0,7071D è diametro×0,7071
② Trova il cerchio (D) dai lati opposti del quadrato (superficie S)
D=1.414S è il lato opposto×1.414
9. Formula per il calcolo dei lati opposti del quadrato e degli angoli opposti nel processo di stampaggio a freddo
① Trova l'angolo opposto (e) dal lato opposto (S) del quadrato esterno
e=1.4s è il parametro del lato opposto (s)×1.4
② Trova l'angolo opposto (e) dal lato opposto (s) del quadrato interno
e=1,45s è il coefficiente del lato opposto (s)×1,45
10. La formula per calcolare il volume di un esagono
s20,866×H/m/k significa lato opposto×lato opposto×0,866×altezza o spessore.
11. Formula per il calcolo del volume del corpo troncoconico (cono).
0,262H(D2+d2+D×d) è 0,262×altezza×(diametro testa grande×diametro testa grande+diametro testa piccolo×diametro testa piccolo+diametro testa grande×diametro testa piccolo).
12. Formula per il calcolo del volume di un corpo sferico (come una testa semicircolare)
3.1416h2(Rh/3) è 3.1416×altezza×altezza×(raggio－altezza÷3).
13. Formula di calcolo delle dimensioni di lavorazione dei maschi per filettatura interna
1. Calcolo del diametro maggiore del maschio D0
D0=D＋(0.866025P/8)×(0.5~1.3) è la dimensione base della filettatura di diametro grande del rubinetto + passo 0.866025 ÷ 8×0.5 a 1.3.
Nota: La scelta da 0,5 a 1,3 va confermata in base alla dimensione del campo. Maggiore è il valore del passo, minore sarà il coefficiente da utilizzare. Al contrario, minore è il valore del passo, dovrà essere utilizzato il corrispondente coefficiente maggiore.
2. Calcolo del diametro primitivo del rubinetto (D2)
D2=(3×0,866025P)/8, ovvero diametro maschio=3×0,866025×passo÷8
3. Calcolo del diametro del rubinetto (D1)
D1=(5×0.866025P)/8 è il diametro del rubinetto=5×0.866025×passo÷8
14. Formula di calcolo per la lunghezza dei materiali utilizzati per la formatura a freddo in varie forme
È noto che la formula del volume di un cerchio è diametro×diametro×0,7854×lunghezza o raggio×raggio×3,1416×lunghezza. Cioè d2×0,7854×L o R2×3,1416×L
Nel calcolo si intende il volume X÷diametro÷diametro÷0,7854 oppure X÷raggio÷raggio÷3,1416 del materiale necessario alla lavorazioneparti di lavorazione CNCEparti di tornitura CNCè la lunghezza del materiale.
Formula di colonna = X/(3,1416R2) o X/0,7854d2
La X nella formula rappresenta il valore del volume del materiale richiesto;
L rappresenta il valore della lunghezza dell'alimentazione effettiva;
R/d rappresenta il raggio o il diametro dell'alimentazione effettiva.
Orario di pubblicazione: 11 gennaio 2023