Queste introduzioni alla progettazione degli infissi

La progettazione dell'attrezzatura viene generalmente eseguita in conformità con i requisiti specifici di un determinato processo dopo la formulazione del processo di lavorazione delle parti. Nella formulazione del processo tecnologico si dovrebbe tenere pienamente conto della possibilità di realizzazione dell'apparecchio e in fase di progettazione dell'apparecchio è possibile proporre, se necessario, modifiche al processo tecnologico. La qualità della progettazione delle attrezzature per utensili dovrebbe essere misurata in base alla capacità di garantire stabilmente la qualità di lavorazione del pezzo, un'elevata efficienza produttiva, un basso costo, una comoda rimozione dei trucioli, un funzionamento sicuro, un risparmio di manodopera, una facile produzione e una facile manutenzione.

1. I principi base della progettazione degli apparecchi
1. Soddisfare la stabilità e l'affidabilità del posizionamento del pezzo durante l'uso;
2. La forza di carico o di bloccaggio è sufficiente per garantire la lavorazione del pezzo sull'attrezzatura;
3. Soddisfare il funzionamento semplice e veloce nel processo di serraggio;
4. Le parti fragili devono avere una struttura che possa essere sostituita velocemente, ed è bene non utilizzare altri strumenti quando le condizioni sono sufficienti;
5. Soddisfare l'affidabilità del posizionamento ripetuto dell'apparecchio durante la regolazione o la sostituzione;
6. Evitare il più possibile strutture complesse e costi elevati;
7. Scegliere il più possibile parti standard come componenti;
8. Formare la sistematizzazione e la standardizzazione dei prodotti interni dell'azienda.

 

2. Conoscenza di base della progettazione degli apparecchi
Una buona attrezzatura per macchina utensile deve soddisfare i seguenti requisiti fondamentali:
1. Garantire la precisione di lavorazione del pezzo. La chiave per garantire la precisione della lavorazione è selezionare correttamente il dato di posizionamento, il metodo di posizionamento e i componenti di posizionamento. Se necessario, è richiesta anche l'analisi degli errori di posizionamento. Prestare attenzione anche alla struttura delle altre parti dell'attrezzatura per la precisione della lavorazione. L'influenza di ciò per garantire che l'attrezzatura possa soddisfare i requisiti di precisione della lavorazione del pezzo.
2. La complessità dell'attrezzatura speciale per migliorare l'efficienza produttiva dovrebbe essere adattata alla capacità produttiva. Dovrebbero essere adottati, per quanto possibile, vari meccanismi di bloccaggio rapidi ed efficienti per garantire un funzionamento conveniente, ridurre i tempi ausiliari e migliorare l'efficienza della produzione.
3. La struttura dell'attrezzatura speciale con buone prestazioni di processo dovrebbe essere semplice e ragionevole, il che è conveniente per la produzione, l'assemblaggio, la regolazione, l'ispezione, la manutenzione, ecc.
4. Buone prestazioni d'uso. L'apparecchio dovrebbe avere resistenza e rigidità sufficienti e l'operazione dovrebbe essere semplice, rapida, sicura e affidabile. Partendo dalla premessa che le condizioni oggettive lo consentono e sono economiche e applicabili, i dispositivi di bloccaggio pneumatici, idraulici e altri dispositivi meccanizzati dovrebbero essere utilizzati il ​​più possibile per ridurre l'intensità di lavoro dell'operatore. Anche i dispositivi di attrezzaggio dovrebbero essere convenienti per la rimozione dei trucioli. Quando necessario, è possibile impostare una struttura di rimozione dei trucioli per evitare che i trucioli danneggino il posizionamento del pezzo in lavorazione e danneggino l'utensile, e per evitare che l'accumulo di trucioli porti molto calore e causi la deformazione del sistema di processo.
5. L'apparecchio speciale con una buona economia dovrebbe adottare il più possibile componenti standard e struttura standard e sforzarsi di essere semplice nella struttura e facile da produrre, in modo da ridurre i costi di produzione dell'apparecchio. Pertanto, la necessaria analisi tecnica ed economica del progetto dell'attrezzatura dovrebbe essere effettuata in base all'ordine e alla capacità produttiva durante la progettazione per migliorare l'efficienza economica dell'attrezzatura nella produzione.parte in alluminio

 

3. Panoramica della standardizzazione della progettazione di attrezzature e attrezzature
1. Metodi e fasi di base della progettazione degli impianti
Preparazione prima della progettazione. I dati originali della progettazione di attrezzature e attrezzature includono quanto segue:
a) Avvisi di progettazione, disegni di parti finite, disegni grezzi e percorsi di processo e altri materiali tecnici, comprendere i requisiti tecnici di elaborazione di ciascun processo, schemi di posizionamento e bloccaggio, il contenuto di elaborazione del processo precedente, lo stato dei pezzi grezzi, delle macchine utensili e strumenti utilizzati nella lavorazione, ispezione degli strumenti di misurazione, sovrametallo di lavorazione e quantità di taglio, ecc.;
b) Comprendere il lotto di produzione e la domanda di attrezzature;
c) Comprendere i principali parametri tecnici, le prestazioni, le specifiche, la precisione della macchina utensile utilizzata e le dimensioni di connessione della struttura della parte di connessione con l'attrezzatura, ecc.;
d) Inventario materiale standard degli impianti.parte metallica con lavorazione CNC
2. Problemi considerati nella progettazione degli infissi
Il design degli apparecchi ha generalmente un'unica struttura, il che dà alle persone la sensazione che la struttura non sia molto complicata, soprattutto ora che la popolarità degli apparecchi idraulici semplifica notevolmente la struttura meccanica originale, ma se il processo di progettazione non viene considerato in dettaglio, si creano problemi inutili accadrà inevitabilmente:
a) Il margine vuoto del pezzo. La dimensione del pezzo grezzo è troppo grande e si verificano interferenze. Pertanto, il disegno di massima deve essere preparato prima della progettazione. Lascia abbastanza spazio.
b) Asportazione truciolo dell'attrezzatura non bloccata. A causa dello spazio di lavorazione limitato della macchina utensile durante la progettazione, l'attrezzatura è spesso progettata per essere compatta. In questo momento, viene spesso ignorato il fatto che la limatura di ferro generata durante il processo di lavorazione viene immagazzinata negli angoli morti dell'attrezzatura, compreso lo scarso flusso del liquido dei trucioli, che causerà molti problemi alla lavorazione futura. Pertanto, all'inizio della situazione reale, dovremmo considerare i problemi nel processo di elaborazione. Dopotutto, l'apparecchio si basa sul miglioramento dell'efficienza e del funzionamento conveniente.
c) L'apertura complessiva dell'apparecchio. Ignorare l'apertura rende difficile per l'operatore installare la carta, richiede tempo e fatica, e costituisce un tabù di progettazione.
d) I principi teorici fondamentali della progettazione degli apparecchi. Ogni attrezzatura deve essere sottoposta a innumerevoli azioni di bloccaggio e allentamento, quindi all'inizio potrebbe essere in grado di soddisfare le esigenze dell'utente, ma l'attrezzatura dovrebbe mantenere la sua precisione, quindi non progettare qualcosa che sia contrario al principio. Anche se sei fortunato adesso, non ci sarà sostenibilità a lungo termine. Un buon design dovrebbe resistere alla tempra del tempo.
e) Sostituibilità dei componenti di posizionamento. I componenti di posizionamento sono gravemente usurati, pertanto è opportuno prendere in considerazione una sostituzione rapida e conveniente. È meglio non progettare in parti più grandi.
L'accumulo di esperienza nella progettazione degli apparecchi è molto importante. A volte il design è una cosa, ma è un'altra cosa nell'applicazione pratica, quindi un buon design è un processo di accumulazione e riepilogo continuo.
Gli apparecchi comunemente utilizzati sono principalmente suddivisi nelle seguenti tipologie in base alla loro funzionalità:
01 morsetto
02Foratura eutensili di fresatura
03CNC, mandrino strumento
04 Strumenti per analisi gas e acqua
05 Utensili per rifilatura e punzonatura
06 utensili per saldatura
07 Dispositivo di lucidatura
08 Attrezzi di assemblaggio
09 Tampografia, utensileria per incisione laser