Comprendiamo che i fluidi da taglio possiedono proprietà importanti come il raffreddamento, la lubrificazione, la prevenzione della ruggine, la pulizia, ecc. Queste proprietà sono ottenute da vari additivi che hanno funzioni diverse. Alcuni additivi forniscono lubrificazione, altri prevengono la ruggine, mentre altri hanno effetti battericidi e inibitori. Alcuni additivi sono utili per eliminare la schiuma, necessaria per evitare che la vostra macchina utensile faccia quotidianamente bagni di schiuma. Ci sono anche altri additivi, ma non li presenterò qui singolarmente.
Purtroppo, nonostante gli additivi sopra indicati siano molto importanti, molti di essi sono in fase oleosa e necessitano di tempere migliori. Alcuni sono incompatibili tra loro e alcuni sono insolubili in acqua. Il fluido da taglio appena acquistato è un liquido concentrato e deve essere miscelato con acqua prima dell'uso.
Vogliamo introdurre alcuni additivi essenziali affinché i concentrati di tipo emulsione si emulsionino con acqua in un fluido da taglio stabile. Senza questi additivi, le proprietà del fluido da taglio saranno ridotte a nuvole. Questi additivi sono chiamati “emulsionanti”. La loro funzione è quella di rendere “miscibili” gli ingredienti insolubili in acqua o tra loro, proprio come il latte. Ciò si traduce in una distribuzione uniforme e stabile di vari additivi nel fluido da taglio, formando un fluido da taglio che può essere diluito arbitrariamente secondo i requisiti.
Parliamo ora dell'olio per guide delle macchine utensili. L'olio della rotaia di guida deve avere buone prestazioni di lubrificazione, prestazioni antiruggine e prestazioni antiusura (ovvero, la capacità del film di olio lubrificante di resistere a carichi pesanti senza essere schiacciato e schiacciato). Un altro fattore importante è la prestazione anti-emulsionante. Sappiamo che i fluidi da taglio contengono emulsionanti per emulsionare vari ingredienti, ma l'olio della guida dovrebbe avere proprietà antiemulsionanti per prevenire l'emulsione.
Discuteremo due temi oggi: emulsionificazione e antiemulsificazione. Quando il fluido da taglio e l'olio della rotaia di guida entrano in contatto, l'emulsionante contenuto nel fluido da taglio si mescola con i principi attivi dell'olio della rotaia di guida, lasciando la rotaia di guida non protetta, non lubrificata e soggetta a ruggine. Per evitare ciò, è importante intraprendere azioni adeguate. Vale la pena notare che l'emulsionante presente nel fluido da taglio non influisce solo sull'olio della rotaia di guida, ma anche su altri oli presenti sulla macchina utensile, come l'olio idraulico e persino sulla superficie verniciata. L'uso di emulsionanti può causare usura, ruggine, perdita di precisione e persino danni a molte macchine utensili.
Se l'ambiente di lavoro della guida della macchina utensile è ermetico, puoi saltare la lettura del seguente contenuto. Tuttavia, nella maggior parte dei casi, solo l’1% circa delle macchine utensili è in grado di sigillare completamente le guide. Pertanto, è essenziale leggere attentamente e condividere le seguenti informazioni con gli amici interessati che ti ringrazieranno per questo.
La scelta dell'olio guida giusto è fondamentale per le moderne officine meccaniche. La precisione della lavorazione e la durata del fluido per la lavorazione dei metalli dipendono dalla qualità dell'olio guida. Questo, dentrolavorazione di tornitura, influisce direttamente sull'efficienza produttiva delle macchine utensili. L'olio guida ideale dovrebbe avere un controllo dell'attrito superiore e mantenere un'eccellente separabilità dai fluidi da taglio idrosolubili comunemente utilizzati nella lavorazione dei metalli. Nel caso in cui l'olio guida selezionato e il fluido da taglio non possano essere completamente separati, l'olio guida si emulsionerà o le prestazioni del fluido da taglio peggioreranno. Queste sono le due ragioni principali della corrosione delle guide e della scarsa lubrificazione delle guide nelle moderne macchine utensili.
Nelle lavorazioni meccaniche, quando l’olio guida incontra il fluido da taglio, la missione è una sola: mantenerli”lontano“!
Quando si seleziona l'olio guida e il fluido da taglio, è importante valutare e testare la loro separabilità. Una corretta valutazione e misurazione della loro separabilità può aiutare a evitare perdite durante il processo di lavorazione meccanica e garantire un funzionamento accurato delle apparecchiature. Per facilitare questo, l'editore ha fornito sei metodi semplici e pratici, inclusa una tecnica per il rilevamento, due per l'ispezione e tre per la manutenzione. Questi metodi possono aiutare a risolvere facilmente il problema della separazione tra l'olio guida e il fluido da taglio. Una delle tecniche prevede l'identificazione dei sintomi causati da scarse prestazioni di separazione.
Se l'olio della rotaia è emulsionato e si guasta, la macchina utensile potrebbe presentare i seguenti problemi:
·L'effetto lubrificante viene ridotto e l'attrito aumenta
· Può comportare un maggiore consumo energetico
·La superficie del materiale o il materiale di rivestimento a contatto con la guida è usurato
·Le macchine e le parti sono soggette a corrosione
Oppure il fluido da taglio è contaminato dall'olio guida e potrebbero verificarsi alcuni problemi, come:
·La concentrazione del fluido da taglio cambia e le prestazioni diventano difficili da controllare
·L'effetto di lubrificazione peggiora, l'usura dell'utensile è grave e la qualità della superficie lavorata peggiora.
·Aumenta il rischio che i batteri si moltiplichino e causino cattivi odori
·Ridurre il valore PH del fluido da taglio, che potrebbe causare corrosione
·C'è troppa schiuma nel fluido da taglio
Test in due fasi: identifica rapidamente la separabilità dell'olio guida e del fluido da taglio
Lo smaltimento dei fluidi da taglio contaminati da lubrificanti può essere piuttosto costoso. Pertanto, è più saggio prevenire il problema piuttosto che affrontarlo dopo che i sintomi sono emersi. Le aziende di lavorazione possono facilmente testare la separabilità di specifici oli ferroviari e fluidi da taglio utilizzando due test standard.
Test antiemulsificazione TOYODA
Il test TOYODA viene condotto per replicare la situazione in cui l'olio della guida contamina il fluido da taglio. In questo test, 90 ml di fluido da taglio e 10 ml di olio per rotaie vengono mescolati in un contenitore e agitati verticalmente per 15 secondi. Il liquido nel contenitore viene quindi osservato per 16 ore e viene misurato il contenuto del liquido nella parte superiore, centrale e inferiore del contenitore. I solventi vengono quindi suddivisi in tre categorie: olio ferroviario (in alto), la miscela dei due fluidi (al centro) e fluido da taglio (in basso), ciascuno misurato in millilitri.
Se il risultato del test registrato è 90/0/10 (90 ml di fluido da taglio, 0 ml di miscela e 10 ml di olio guida), indica che l'olio e il fluido da taglio sono completamente separati. Se invece il risultato è 98/2/0 (98 mL di fluido da taglio, 2 mL di miscela e 0 mL di olio guida), significa che è avvenuta una reazione di emulsione e il fluido da taglio e la guida l'olio non è ben separato.
Test di separabilità del fluido da taglio SKC
Questo esperimento mira a replicare lo scenario in cui il fluido da taglio solubile in acqua contamina l'olio guida. Il processo prevede la miscelazione dell'olio guida con vari fluidi da taglio convenzionali in un rapporto di 80:20, dove 8 ml di olio guida vengono miscelati con 2 ml di fluido da taglio. La miscela viene quindi agitata a 1500 giri al minuto per un minuto. Successivamente, lo stato della miscela viene ispezionato visivamente dopo un'ora, un giorno e sette giorni. Lo stato della miscela viene valutato su una scala da 1 a 6 in base ai seguenti criteri:
1=completamente separato
2=Parzialmente separato
3=olio+miscela intermedia
4=Olio + miscela intermedia (+ fluido da taglio)
5=Miscela intermedia + fluido da taglio
6=Tutte le miscele intermedie
La ricerca ha dimostrato che l'utilizzo del fluido da taglio e dell'olio lubrificante per guide dello stesso fornitore può migliorare la loro separazione. Ad esempio, miscelando il lubrificante per guide e slitte della serie Mobil Vectra™ digitale e il fluido da taglio idrosolubile della serie Mobilcut™ in un rapporto olio/fluido da taglio rispettivamente di 80/20 e 10/90, due test hanno rivelato quanto segue: Mobil Vectra™ La serie Digital può facilmente separarsi dal fluido da taglio, mentre il fluido da taglio Mobil Cut™ lascia uno strato di olio lubrificante sulla parte superiore, che è abbastanza facile da rimuovere e viene prodotta solo una piccola quantità di miscela. (dati della ExxonMobil Research and Engineering Company ).
Nella foto: i lubrificanti per guide e slitte Mobil Vectra™ Digital Series hanno chiaramente migliori proprietà di separazione del fluido da taglio, producendo solo una quantità molto piccola di miscela. [(immagine in alto) Rapporto olio/fluido da taglio 80/20; (Immagine in basso) Rapporto olio/fluido da taglio 10/90]
Tre consigli per la manutenzione: la chiave per garantire un funzionamento efficiente dell'officina produttiva
È importante notare che determinare la separazione ottimale dell'olio guida e del fluido da taglio non è un compito che si effettua una sola volta. Diversi fattori incontrollabili possono influenzare le prestazioni dell'olio guida e del fluido da taglio durante il funzionamento dell'attrezzatura. Pertanto, è fondamentale condurre regolari lavori di manutenzione e manutenzione per garantire il funzionamento efficiente dell'officina.
La manutenzione è essenziale non solo per l'olio per guide ma anche per altri lubrificanti per macchine utensili come l'olio idraulico e l'olio per ingranaggi. Una manutenzione regolare aiuta a prevenire l'inquinamento causato dal contatto del fluido da taglio con diversi tipi di olio per macchine utensili e previene la crescita di batteri anaerobici nel fluido da taglio. Ciò aiuta a mantenere le prestazioni del fluido da taglio, prolungandone la durata e riducendo la generazione di odori.
Monitoraggio delle prestazioni del fluido da taglio: per garantire prestazioni ottimali del fluido da taglio, è importante monitorare regolarmente la sua concentrazione. Puoi farlo usando un rifrattometro. Normalmente, sul rifrattometro apparirà una linea sottile e distinta che indica i livelli di concentrazione. Tuttavia, se il fluido da taglio contiene più olio emulsionato per rotaie, le linee sottili sul rifrattometro diventeranno sfocate, indicando un contenuto relativamente elevato di olio galleggiante. In alternativa è possibile misurare la concentrazione del fluido da taglio mediante titolazione e confrontarla con la concentrazione del fluido da taglio fresco. Ciò aiuterà a determinare il grado di emulsionamento dell'olio galleggiante.
Rimozione dell'olio galleggiante: le moderne macchine utensili sono spesso dotate di separatori d'olio galleggianti automatici, che possono anche essere aggiunti all'attrezzatura come componente separato. Per i sistemi più grandi, vengono solitamente utilizzati filtri e centrifughe per eliminare l'olio galleggiante e altre impurità. Inoltre, la marea nera può essere rimossa manualmente utilizzando aspiratori industriali e altri strumenti.
Se l'olio guida e il fluido da taglio non vengono mantenuti correttamente, quale impatto negativo avrà sulle parti lavorate a CNC?
Una manutenzione impropria dell'olio guida e del fluido da taglio può avere diversi effetti negativiParti lavorate a CNC:
L'usura degli utensili può essere un problema comune quando gli utensili da taglio non sono lubrificati adeguatamente dall'olio di guida. Ciò può comportare una maggiore usura, che alla fine porta a guasti prematuri.
Un altro problema che può sorgere è il deterioramento della qualità della superficie lavorata. Con un'adeguata lubrificazione, la finitura superficiale potrebbe diventare liscia e potrebbero verificarsi imprecisioni dimensionali.
Un raffreddamento inadeguato può causare danni dovuti al calore, che possono essere dannosi sia per l'utensile che per il pezzo in lavorazione. I fluidi da taglio aiutano a dissipare il calore, rendendo importante garantire un raffreddamento adeguato.
La corretta gestione dei fluidi da taglio è fondamentale per un'efficiente rimozione dei trucioli durante la lavorazione. Una gestione inadeguata dei fluidi può provocare l'accumulo di trucioli, che possono influenzare negativamente il processo di lavorazione e portare alla rottura dell'utensile. Inoltre, l'assenza di fluidi appropriati può esporrepezzi torniti di precisionealla ruggine e alla corrosione, soprattutto se i fluidi hanno perso le loro proprietà anticorrosive. Pertanto, è importante garantire che i fluidi da taglio siano gestiti in modo efficace per evitare che si verifichino questi problemi.
Orario di pubblicazione: 13 maggio 2024