Stampaggio progressivo
Le presse progressive utilizzano il movimento verticale durante la lavorazione del metallo in bobine tagliate. Le operazioni di piegatura e taglio vengono eseguite contemporaneamente nello stampo per completare almeno un pezzo in ogni corsa della macchina. Il materiale avvolto in bobine viene alimentato attraverso uno stampo e lavorato passo dopo passo. A seconda della complessità del pezzo, gli stampi progressivi possono richiedere solo un passaggio o fino a 40 passaggi. Poiché la natura del processo richiede che il materiale venga spinto alla stazione successiva durante ogni corsa dell'utensile, lo stampo progressivo deve prima guidare il materiale per posizionare il materiale all'interno dello stampo prima del taglio e della formatura. La necessità di fori pilota nelle strisce di materiale progressivo a volte comporta scarti o sprechi eccessivi nel processo.parte stampata
Tuttavia, il tempo di installazione della matrice progressiva è ridotto del 38% rispetto ad una matrice a quattro slitte o ad una matrice a più slitte. Ciò consente ai produttori di produrre lotti più piccoli e maggiore flessibilità nei piani di produzione, producendo solo i prodotti di cui hanno bisogno quando sono necessari. Il principio introdotto dal leggendario ingegnere di produzione giapponese Shigeo Shingo: SMED (single-minute die change) può essere applicato alle presse per stampi progressivi, che è la pratica standard di Keats. Gli stampi progressivi possono anche produrre più parti per corsa, rendendoli ideali per la produzione di massa:
molo
parentesi
Telaio in piombo
Autobus
Scudo
Stampaggio a quattro cursori/multi cursori
Come suggerisce il nome, la macchina per stampaggio metalli a quattro slitte ha quattro skateboard mobili. Al contrario, una pressa a stampi multipli può avere più di quattro stampi mobili. Gli stampaggi metallici a quattro o multi-slitte funzionano orizzontalmente ad angolo retto e le diapositive (montoni) nella macchina influiscono sul materiale della bobina per produrre il prodotto finito.stampaggio metalli
I servomotori o le camme azionate meccanicamente che agiscono sul cursore possono produrre gomiti e forme complesse. Con questo tipo di macchina è possibile aggiungere filettature, inserimento di viti, rivettatura e altre operazioni di assemblaggio a valore aggiunto.parte piegabile
Rispetto allo stampaggio con stampo progressivo, lo stampaggio a quattro cursori e multi-cursori riduce gli scarti in media del 31%. Ciò si ottiene eliminando la necessità di un foro guida e sostituendo l'operazione di guida con un premilamiera scanalato, che consente alla parte di passare dalla punzonatura alla formatura senza la necessità di una guida. Keats può anche acquistare le materie prime in base alla larghezza esatta del pezzo ed eliminare la rifinitura. Poiché la produzione a quattro cursori consente l'utilizzo di un numero illimitato di piani e assi, può produrre fino a 375 parti al minuto, rendendola ideale per la produzione in serie di parti altamente complesse come:
Cortometraggio
MORSETTO
Chiusura
boccola
mascella
Giogo
Anebon Metal Products Limited può fornire lavorazioni CNC, pressofusione, servizi di lavorazione della lamiera, non esitate a contattarci.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Orario di pubblicazione: 15 gennaio 2020