Un riepilogo di otto metodi di lavorazione del filo che è necessario conoscere durante la lavorazione.
.La parola inglese corrispondente a Screw è Screw. Il significato di questa parola è cambiato molto negli ultimi centinaia di anni. Almeno nel 1725 significa "accoppiamento".
L'applicazione del principio del filo può essere fatta risalire allo strumento a spirale per il sollevamento dell'acqua creato dallo studioso greco Archimede nel 220 a.C.
Nel IV secolo d.C., i paesi del Mediterraneo iniziarono ad applicare il principio dei bulloni e dei dadi alle presse utilizzate nella vinificazione. A quel tempo il filo esterno veniva avvolto con una corda ad una barra cilindrica e poi intagliato secondo questo segno, mentre il filo interno veniva spesso formato martellando il filo esterno con un materiale più morbido.
Intorno al 1500, nello schizzo del dispositivo per la lavorazione del filo disegnato dall'italiano Leonardo da Vinci, c'era l'idea di utilizzare la vite femmina e l'ingranaggio di cambio per lavorare fili con passi diversi. Da allora, il metodo di taglio meccanico dei fili si è sviluppato nell'industria orologiera europea.
Nel 1760 i fratelli inglesi J. Wyatt e W. Wyatt ottennero un brevetto per tagliare le viti da legno con un particolare dispositivo. Nel 1778, l'inglese J. Ramsden costruì un dispositivo di taglio del filo azionato da una coppia di ingranaggi a vite senza fine, in grado di lavorare fili lunghi con elevata precisione. Nel 1797, l'inglese H. Maudsley usò la vite femmina e l'ingranaggio di scambio per girare fili metallici di diversi passi sul suo tornio migliorato, che pose il metodo principale per girare i fili.
Nel 1820, Maudsley produsse i primi maschi e filiere per la filettatura.
All'inizio del XX secolo, lo sviluppo dell'industria automobilistica promosse ulteriormente la standardizzazione dei fili e lo sviluppo di vari metodi di lavorazione precisi ed efficienti. Una dopo l'altra vennero inventate diverse teste portafiliere ad apertura automatica e maschi per calettamento automatico e cominciò ad essere applicata la fresatura di filetti.
All'inizio degli anni '30 apparve la rettifica dei filetti.
Sebbene la tecnologia di rullatura sia stata brevettata all'inizio del XIX secolo, a causa della difficoltà di produzione degli stampi, lo sviluppo si prolungò fino alla Seconda Guerra Mondiale (1942-1945) a causa della necessità di produzione di armi e dello sviluppo della tecnologia di rettifica della filettatura. Il problema della precisione nella produzione degli stampi si è sviluppato rapidamente.Parte di tornitura CNC
I thread sono principalmente suddivisi in thread di collegamento e thread di trasmissione.
I metodi di elaborazione centrali per il collegamento dei fili sono maschiatura, filettatura, filettatura, rullatura di filetti, rullatura di filetti, ecc.
I metodi di lavorazione principali per le filettature di trasmissione sono la tornitura grossolana e fine, la rettifica, la fresatura a spirale, la tornitura grossolana e fine, ecc.
La prima categoria è il taglio del filo
Si riferisce generalmente alla lavorazione delle filettature del pezzo con utensili di formatura o abrasivi, tra cui principalmente tornitura, fresatura, maschiatura e rettifica di filettature, rettifica e taglio vorticoso. Durante la tornitura, la fresatura e la rettifica di filettature, la catena di trasmissione della macchina utensile garantisce che l'utensile di tornitura, la fresa o la mola si muovano in modo preciso e uniforme di un passo lungo l'asse del pezzo per ogni giro del pezzo. Durante la maschiatura o la filettatura, l'utensile (maschiatore o filiera) e il pezzo da lavorare ruotano l'uno rispetto all'altro e la scanalatura filettata precedentemente formata guida l'utensile (o il pezzo da lavorare) per muoversi assialmente.
1. Tornitura del filo
La tornitura del filo su un tornio può essere eseguita con uno strumento di tornitura o un pettine per filo. La tornitura di filetti con un utensile di tornitura a formatura è un metodo standard per la produzione di pezzi singoli e in piccoli lotti di pezzi filettati grazie alla struttura semplice dell'utensile; la rotazione dei fili con uno strumento di pettinatura del filo ha un'elevata efficienza produttiva, ma la struttura dell'utensile è complessa, adatta solo per la produzione di lotti medi e grandi. Stanno girando pezzi con filettatura corta con passo fine. La precisione del passo dei torni ordinari per la tornitura di filettature trapezoidali può generalmente raggiungere solo 8-9 gradi (JB2886-81, lo stesso di seguito); la lavorazione di filettature su torni specializzati può migliorare significativamente la produttività o la precisione.
2. Fresatura di filetti
Stavo fresando con una fresa a disco o a pettine su una fresa a filettare.
Le frese a disco vengono utilizzate principalmente per la fresatura di filettature esterne trapezoidali su pezzi come viti e viti senza fine. La fresa a forma di pettine viene utilizzata per la fresatura di filettature comuni interne ed esterne e filettature coniche. Poiché viene fresato con una fresa multilama e la lunghezza della sua parte lavorante è maggiore della lunghezza della filettatura, il pezzo necessita solo di essere ruotato di 1,25-1,5 giri per essere lavorato e realizzato con elevata produttività. La precisione del passo della fresatura di filetti può generalmente raggiungere da 8 a 9 gradi e la rugosità superficiale è compresa tra R5 e 0,63 micron. Questo metodo è adatto per la produzione in serie di pezzi filettati di precisione generale o per la sgrossatura prima della rettifica.
Fresa a filettare per la lavorazione di filettature interne
3. Rettifica del filetto
Viene utilizzato principalmente per la lavorazione di filettature di precisione di pezzi temprati su rettificatrici per filetti. La forma della sezione trasversale della mola può essere divisa in due tipi: mola a linea singola e mola multilinea. La precisione del passo ottenuta dalla rettifica della mola a linea singola è compresa tra 5 e 6 gradi e la rugosità superficiale è compresa tra R1,25 e 0,08 micron, il che è più conveniente per la ravvivatura della mola. Questo metodo è adatto per la rettifica di viti di precisione, calibri per filettature, viti senza fine, piccoli lotti di pezzi filettati e creatori di precisione per la rettifica a rilievo. La rettifica con mola multilinea è suddivisa in metodi di rettifica longitudinale e a tuffo. Nel metodo di rettifica longitudinale, la larghezza della mola è inferiore alla lunghezza del filo da rettificare e la mola si muove longitudinalmente una o più volte per rettificare il filo fino alla dimensione finale. La larghezza della mola del metodo di rettifica a tuffo è maggiore della lunghezza della filettatura da rettificare. La mola viene tagliata radialmente nella superficie del pezzo e il pezzo può essere rettificato bene dopo circa 1,25 giri. La produttività è elevata, ma la precisione è leggermente inferiore e la ravvivatura della mola è più complicata. La rettifica a tuffo è adatta per la rettifica a spoglia di grandi lotti di maschi e per la rettifica di filettature specifiche per il fissaggio.parti di estrusione di alluminio
4. Rettifica del filetto
La smerigliatrice per filettatura a dado o a vite è realizzata con materiali morbidi come la ghisa e le parti in cui la filettatura presenta un errore di passo sul pezzo sono soggette a rettifica con rotazione avanti e indietro per migliorare la precisione del passo. Le filettature interne temprate vengono solitamente rettificate per eliminare la deformazione e migliorare la precisione.
5. Maschiatura e filettatura
Toccando
Consiste nell'avvitare il rubinetto nel foro inferiore preforato sul pezzo con una coppia specifica per elaborare la filettatura interna.
Filo
Tagliare la filettatura esterna sul pezzo in lavorazione della barra (o del tubo) con una matrice. La precisione della lavorazione di maschiatura o filettatura dipende dalla precisione del maschio o della matrice.parti in alluminio
Sebbene esistano molti modi per elaborare filettature interne ed esterne, le filettature interne di piccolo diametro possono essere elaborate solo mediante maschi. La maschiatura e la filettatura possono essere eseguite manualmente, nonché da torni, trapani a colonna, maschiatrici e filettatrici.
La seconda categoria: rullatura del filo
Il metodo di lavorazione che prevede la deformazione plastica del pezzo con una matrice di formatura per ottenere una filettatura. La rullatura viene generalmente eseguita su una rullatrice o un tornio automatico con una testa rullatrice ad apertura e chiusura automatica, una filettatura esterna per la produzione in serie di elementi di fissaggio standard e altri accoppiamenti filettati. Il diametro esterno della filettatura arrotolata è filettatamente non superiore a 25 mm, la lunghezza non è superiore a 100 mm, la precisione della filettatura può raggiungere il livello 2 (GB197-63) e il diametro del pezzo grezzo utilizzato è all'incirca uguale al diametro primitivo del thread elaborato. RThread generalmente non è in grado di elaborare filettature interne, ma per pezzi con materiali più morbidi è possibile utilizzare un maschio di estrusione senza scanalatura per estrudere a freddo le filettature interne (il diametro massimo può raggiungere circa 30 mm). Il principio di funzionamento è simile a quello della maschiatura. La coppia richiesta per l'estrusione a freddo delle filettature interne è circa 1 volta maggiore di quella della maschiatura e la precisione della lavorazione e la qualità della superficie sono leggermente superiori a quelle della maschiatura.
Vantaggi della rullatura del filo:
①La rugosità superficiale è inferiore a quella della tornitura, fresatura e rettifica;
②La superficie della filettatura può migliorare la resistenza e la durezza grazie all'incrudimento a freddo;
③Il tasso di utilizzo del materiale è elevato;
④La produttività è raddoppiata rispetto al taglio ed è facile realizzare l'automazione;
⑤ La vita del dado rotolante è molto lunga. Tuttavia, rullando il filo riinfilandolo, la durezza del materiale del pezzo non deve superare HRC40; la precisione dimensionale del pezzo grezzo è elevata; anche la precisione e la durezza dello stampo di laminazione sono elevate ed è difficile fabbricare lo stampo; non è adatto per rullare filetti con forma del dente asimmetrica.
A seconda delle diverse matrici di rullatura, il filo può essere diviso in due tipi: rullatura del filo e threadthreadd
6. Rullatura del filo
Due piastre rullatrici con forme di denti filettati sono disposte una di fronte all'altra con un passo di 1/2; la piastra statica è fissa e la piastra mobile si muove con un movimento lineare alternativo parallelo alla piastra statica. Quando il pezzo viene inviato tra le due piastre, la piastra mobile avanza e sfrega il pezzo deformandone plasticamente la superficie fino a formare una filettatura (Figura 6 [Avvitatura]).
7. Rullatura del filo
Esistono tre tipi di filettatura radiale roThread, filettatura tangenziale roThread e rullatura della filettatura con testa rullante.
①Radial Threathreadad 2 (o 3) ruote rullatrici con profili filettati sono installate su alberi reciprocamente paralleli; il pezzo viene posizionato sul supporto tra le due ruote e le due ruote ruotano nella stessa direzione e alla stessa velocità (Figura 7). [Rollatura radiale della filettatura]), uno dei giri, esegue anche il movimento di avanzamento radiale. La ruota rullatrice fa ruotare il pezzo e la superficie viene estrusa radialmente per formare filettature. Per alcune viti che non richiedono elevata precisione, è possibile utilizzare un metodo simile anche per la profilatura.
②Filettatura tangenziale roThread Noto anche come filettatura planetaria roThread, lo strumento di rullatura è costituito da una rotella di rullatura centrale rotante e tre piastre filettate fisse a forma di arco (Fig. 8 [Rullola di filettatura tangenziale]). Il pezzo può essere alimentato continuamente durante la filettatura, quindi la produttività è superiore a quella della filettatura roThread e della filettatura radiale
③ Filettatura rifilettata: Viene eseguita su un tornio automatico e viene generalmente utilizzata per eseguire filettature corte sul pezzo. Sulla periferia esterna del pezzo nella testa rullatrice si trovano da 3 a 4 rulli rullatori distribuiti uniformemente (Fig. 9 [Rullo filettato rifilato]). Durante la rullatura del filo, il pezzo ruota e la testa rullatrice avanza assialmente per far rotolare il pezzo fuori dalla filettatura.
Infilatura del filo
La lavorazione dei filetti comuni avviene generalmente mediante l'utilizzo di centri di lavoro o attrezzature ed utensili di maschiatura; a volte è possibile anche la maschiatura manuale. Tuttavia, in alcuni casi eccezionali, con il metodo sopra descritto non è facile ottenere buoni risultati di lavorazione, come nel caso della necessità di eseguire filettature dopo il trattamento termico delle parti a causa di negligenza o a causa di vincoli materiali, come la necessità di maschiare direttamente sui pezzi in metallo duro . A questo punto è necessario considerare il metodo di elaborazione pEDM.
Rispetto al metodo di lavorazione, il processo EDM è nello stesso ordine: è necessario praticare prima il foro inferiore e il diametro del foro inferiore deve essere determinato in base alle condizioni di lavoro. L'elettrodo deve essere lavorato in una forma filettata e l'elettrodo deve essere in grado di ruotare durante il processo di lavorazione.
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Orario di pubblicazione: 15 aprile 2022