In quali parti viene comunemente utilizzata la lavorazione CNC?
Le macchine CNC sono dominate dalla lavorazione CNC. I centri di lavoro CNC sono utilizzati da molte aziende che lavorano parti. Quali tipi di parti sono in grado di elaborare i centri di lavoro CNC?
I centri di lavoro CNC possono elaborare parti che presentano processi complessi, requisiti elevati, diversi tipi di macchine utensili, molteplici attrezzature per utensili e molteplici bloccaggi e regolazioni per completare la lavorazione. Parti di scatole, superfici complesse, componenti di tipo piastra e lavorazioni speciali sono i principali oggetti di lavorazione.
(1) Parti della scatola
Le parti della scatola sono parti che hanno più di un foro, una cavità e una proporzione specifica di lunghezza, larghezza e altezza. Queste parti sono utilizzate da macchine utensili, produttori di aeromobili e produttori di automobili. Le tolleranze per le parti di tipo scatolare sono elevate e richiedono un processo superficiale multistazione e un sistema di foratura multistazione. Devono essere fresati, forati, allargati, alesati, alesati, svasati, maschiati e sottoposti ad altri processi.
Sono necessari più strumenti. Quando sono presenti più stazioni di lavorazione e parti che richiedono diverse rotazioni della tavola per essere completate, i centri di alesatura e fresatura orizzontali vengono generalmente scelti per i centri di lavoro che lavorano parti di tipo scatolato. Se ci sono solo poche stazioni di lavorazione e lo spazio è piccolo, è possibile utilizzare un centro di lavoro verticale per lavorare un'estremità.
(2) Superfici con superfici complesse
Nella produzione di macchinari, e soprattutto nel settore aerospaziale, le superfici curve complesse sono una caratteristica fondamentale. È difficile, se non impossibile, rifinire superfici curve complesse utilizzando tecniche di lavorazione convenzionali.
È possibile che la fusione di precisione non sia accurata nel nostro paese. Superfici curve composte come: eliche, eliche di veicoli subacquei, ruote guida e sfere. Questi sono alcuni dei più comuni:
(3) Parti di forma speciale.
Le parti di forma speciale hanno forme irregolari e richiedono più stazioni per la lavorazione. Le parti di forma speciale sono generalmente di scarsa rigidità, con difficile deformazione di bloccaggio e difficile precisione di lavorazione. Alcune parti possono essere difficili da lavorare con macchine utensili standard. Per completare più processi, o l'intero processo, con un centro di lavoro, è necessario utilizzare misure tecnologiche ragionevoli, come uno o due bloccaggi e le caratteristiche della lavorazione mista multistazione, inclusa la lavorazione di superficie, linea e punto.
(4) Piastre, dischi, manicotti e altre parti.
Parti di piastre come coperchi motore o manicotti dell'albero con teste quadrate o sedi per chiavetta. Scegli un centro di lavoro verticale per pezzi a disco con fori distribuiti e superfici curve sulla faccia frontale. Per quelle con foro radiale scegliere un centro macchina orizzontale.
(5) Parti utilizzate nella produzione di prova di nuovi prodotti
Il centro di lavoro è altamente adattabile e flessibile. È necessario inserire e compilare un nuovo programma solo quando si cambia l'oggetto da elaborare.
Sette applicazioni per la produzione di componenti medicali con lavorazione CNC
1. Protesi del ginocchio e protesi dell'anca
Gli impianti corporei, come le protesi dell'anca e del ginocchio, richiedono lo stesso livello di precisione. Un piccolo errore durante il processo di produzione potrebbe avere un impatto notevole sulla salute e sulla vita del paziente.
Le macchine CNC svizzere vengono utilizzate per produrre componenti specifici per il paziente con tolleranze fino a 4 mm. Il centro di lavoro CNC, su richiesta di un chirurgo ortopedico, crea un modello CAD di reverse engineering per ricreare la parte del corpo utilizzando la tecnologia CNC.
Questi impianti devono essere realizzati con materiali biocompatibili come titanio e PEEK. Questi materiali possono essere difficili da lavorare perché generano calore eccessivo durante la lavorazione e i refrigeranti sono spesso vietati a causa di problemi di contaminazione. La compatibilità delle macchine CNC con materiali diversi aiuta a superare questo problema.
2. Produzione di strumenti chirurgici
Per procedure chirurgiche complesse sono necessari strumenti specializzati. Gli strumenti utilizzati per queste procedure possono variare da semplici forbici e bisturi a sofisticati bracci robotici progettati per la chirurgia minimamente invasiva. Questi strumenti devono essere realizzati con precisione. La lavorazione CNC è essenziale per la produzione di strumenti chirurgici necessari per diverse procedure mediche.
Le macchine CNC sono ideali per la produzione di strumenti chirurgici complessi perché possono produrre geometrie complesse con tolleranze strette. Gli strumenti assistiti da robot lavorati a CNC, ad esempio, possono garantire la massima precisione e consentire ai chirurghi di eseguire interventi chirurgici complicati con maggiore accuratezza.
3. Apparecchiature mediche elettroniche
Molti dispositivi medici, come gli scanner MRI e i cardiofrequenzimetri, ne presentano migliaiaComponenti elettronici lavorati a CNC. Ne sono esempi gli interruttori, i pulsanti e le leve, nonché gli involucri e le case elettroniche.
Non è necessario che questi dispositivi medici siano biocompatibili, a differenza degli strumenti chirurgici e degli impianti. Questo perché non entrano in contatto con gli organi interni dei pazienti. La produzione di questi componenti è ancora fortemente regolamentata e controllata da diverse agenzie di regolamentazione.
Le officine meccaniche che non rispettano gli standard stabiliti da queste agenzie di regolamentazione possono essere soggette a pesanti multe e persino al carcere. In alcuni casi, ai professionisti medici è stata revocata la licenza. È quindi necessario scegliere con attenzione il produttore dei dispositivi medici.
4. Protesi personalizzate
Le protesi sono un perfetto esempio di quanto sia importante la personalizzazione. I metodi tradizionali di produzione di massa spesso non riescono a fornire la soluzione perfetta per i pazienti che necessitano di dispositivi protesici.
La lavorazione CNC ha rivoluzionato il settore delle protesi, consentendo la creazione di dispositivi personalizzati basati sulle caratteristiche fisiologiche uniche di ciascun paziente. Le macchine CNC sono in grado di creare protesi complesse e dimensioni precise utilizzando modelli di scansione 3D e progettazione assistita da computer (CAD). Ciò garantisce comfort e funzionalità ottimali per i pazienti.
Utilizzando la tecnologia CNC, vengono prodotte protesi di alta precisione, che garantiscono comfort e funzionalità.
5. Piccolo hardware orto
In campo medico, i dispositivi ortopedici come placche, viti e aste vengono utilizzati per sostituire o riparare articolazioni e ossa danneggiate. Questi dispositivi sono vitali per il recupero del paziente e devono quindi essere realizzati con precisione e alta qualità.
La produzione di dispositivi ortopedici è un processo cruciale che si basa sulla lavorazione CNC. La tecnologia CNC è ideale per la produzione di questi dispositivi, poiché può lavorare geometrie complesse con elevata precisione. La lavorazione CNC è anche in grado di gestire un'ampia gamma di materiali biocompatibili tra cui il titanio e l'acciaio inossidabile, comunemente utilizzati per i dispositivi ortopedici.
6. Prototipi di dispositivi medici
I prototipi sono essenziali per testare e validare i dispositivi medici prima della produzione in serie. La lavorazione CNC è un modo economico e veloce per produrre prototipi di dispositivi medici. Gli ingegneri possono creare rapidamente più iterazioni per testare e migliorare i dispositivi. Ciò garantisce che siano sicuri, efficaci e soddisfino i requisiti normativi.
Questa è una capacità fondamentale nel frenetico mondo dello sviluppo di dispositivi medici. La capacità di immettere rapidamente nuovi prodotti sul mercato può fornire un vantaggio competitivo. La lavorazione CNC è anche in grado di produrre prototipi in volumi ridotti, il che consente ai produttori di ridurre gli sprechi e i costi dei materiali.
7. Impianti e strumenti dentali
Gli impianti e gli strumenti dentali personalizzati vengono creati utilizzando la lavorazione CNC. La precisione dei trattamenti è un fattore chiave per i dentisti di tutto il mondo che si affidano alla tecnologia CNC. Questa tecnologia è perfetta per strumenti durevoli come trapani, sonde ablatori e pinze che sono vitali per un'ampia gamma di procedure.
Questi dispositivi devono essere estremamente durevoli per garantire la sicurezza del paziente e resistere al processo di sterilizzazione. La produzione CNC garantisce ripetibilità e controllo di qualità per garantire che ogni strumento soddisfi gli standard più elevati.
Gli impianti dentali sono una soluzione permanente alla mancanza dei denti. Richiedono una personalizzazione di precisione con la tecnologia di produzione CNC. Gli impianti sono realizzati sulla base della scansione digitale, che garantisce un adattamento preciso e personalizzato. La lavorazione CNC sta rivoluzionando la produzione di restauri dentali e ha migliorato i risultati del trattamento.
La tecnologia CNC consente modifiche precise ed efficaci utilizzando materiali come titanio e zirconio.
L'obiettivo di Anebon è comprendere l'eccellente deturpazione della produzione e fornire il massimo supporto ai clienti nazionali ed esteri con tutto il cuore per il 2022 Tornitura CNC, fresatura, alluminio di alta qualità in acciaio inossidabile di alta qualità su misuraPezzo di ricambio di lavorazioneper il settore aerospaziale, al fine di espandere il nostro mercato internazionale, Anebon fornisce principalmente ai nostri clienti d'oltremare parti meccaniche con prestazioni di alta qualità, parti fresate e servizio di tornitura cnc.
Cina all'ingrosso CinaParti di macchinarie CNC Machining Service, Anebon sostiene lo spirito di "innovazione, armonia, lavoro di squadra e condivisione, percorsi, progresso pragmatico". Dateci una possibilità e dimostreremo le nostre capacità. Con il tuo gentile aiuto, Anebon crede che possiamo creare insieme un futuro luminoso con te.
Se vuoi saperne di più, contattainfo@anebon.com
Orario di pubblicazione: 09-nov-2023