Rimozione delle microbave dalle filettature di piccolo diametro | Spazzola Ricerca Mfg.

Se leggete i forum online saprete che si discute molto sull'individuazione della tecnica ottimale per eliminare le inevitabili bave che si creano durante la lavorazione delle parti filettate. Le filettature interne, siano esse tagliate, laminate o formate a freddo, spesso presentano bave in corrispondenza delle entrate e delle uscite dei fori, sulle creste delle filettature e sulla maggior parte dei bordi delle fessure. Le filettature esterne su bulloni, viti e mandrini presentano problemi simili, in particolare all'inizio della filettatura.

Per le parti filettate più grandi, le bave possono essere rimosse ripercorrendo il percorso di taglio, ma ciò aumenta il tempo del ciclo per ciascuna parte. Possono essere utilizzate anche operazioni secondarie, come strumenti di sbavatura in nylon pesante o spazzole a farfalla.parte di lavorazione CNC

Tuttavia, le sfide aumentano sostanzialmente quando il diametro della parte filettata o dei fori maschiati misura meno di 0,125 pollici. In questi casi, si creano comunque delle microbave, ma sono sufficientemente piccole da rendere la rimozione più una questione di lucidatura che di sbavatura aggressiva.

A questo punto, nella gamma miniaturizzata, la scelta delle soluzioni di sbavatura si restringe notevolmente. Possono essere utilizzate tecniche di finitura di massa, come la burattatura, la lucidatura elettrochimica e la sbavatura termica, ma queste richiedono l'invio delle parti con costi aggiuntivi e perdita di tempo.

Per molte officine meccaniche è preferibile mantenere internamente le operazioni secondarie, compresa la sbavatura, adottando l'automazione tramite macchine CNC, oppure utilizzando trapani manuali o anche tecniche manuali.parte in plastica

Per questi casi esistono spazzole in miniatura che, nonostante lo stelo, i filamenti e le dimensioni complessive minuscole, possono essere ruotate utilizzando trapani manuali e persino utilizzando adattatori su apparecchiature CNC. Ora disponibili con filamenti in nylon abrasivo, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e abrasivi diamantati, questi strumenti sono disponibili con dimensioni fino a 0,014 pollici, a seconda del tipo di filamento.

Dato il rischio che le sbavature possano influenzare la forma, l'adattamento o il funzionamento di un prodotto, la posta in gioco è alta per i prodotti che presentano microfilettature, comprese parti di orologi, occhiali, telefoni cellulari, fotocamere digitali, circuiti stampati, dispositivi medici di precisione e parti aerospaziali. I rischi includono il disallineamento delle parti unite, difficoltà di assemblaggio, bave che possono allentarsi e contaminare i sistemi igienici e persino guasti agli elementi di fissaggio sul campo.

Tecniche di finitura di massa: le tecniche di finitura di massa come la burattatura, la sbavatura termica e la lucidatura elettrochimica possono essere efficaci per rimuovere alcune bave leggere su parti di piccole dimensioni. La burattatura, ad esempio, può essere utilizzata per rimuovere alcune bave ma generalmente non è efficace sulle estremità dei fili. Inoltre, è necessario prestare attenzione per evitare di schiacciare bave negli avvallamenti della filettatura, che possono interferire con l'assemblaggio.

Quando le bave si trovano su filettature interne, le tecniche di finitura di massa devono essere in grado di raggiungere in profondità le strutture interne.parte in ottone

La sbavatura termica, ad esempio, utilizza l'energia termica che si avvicina a diverse migliaia di gradi Fahrenheit per attaccare le bave da tutti i lati. Poiché il calore non può essere trasferito dalla bava al materiale di base, la bava viene solo bruciata fino al materiale di base. Pertanto, la sbavatura termica non influisce su dimensioni, finitura superficiale o proprietà del materiale della parte principale.

La lucidatura elettrochimica viene utilizzata anche per la sbavatura e agisce livellando eventuali micro-picchi o bave. Sebbene la tecnica sia efficace, c’è ancora qualche preoccupazione che possa influenzare i fili. Tuttavia, in generale, la rimozione del materiale è conforme alla forma del pezzo.

Nonostante i potenziali problemi, il basso costo della finitura di massa la rende ancora un processo interessante per alcune officine meccaniche. Tuttavia, come già osservato, le officine meccaniche preferiscono mantenere, se possibile, le operazioni secondarie internamente.

Spazzole per sbavatura in miniatura: per parti filettate e fori lavorati inferiori a 0,125 pollici, le spazzole in miniatura per la lavorazione dei metalli sono uno strumento conveniente per rimuovere piccole sbavature ed eseguire la lucidatura interna. I pennelli in miniatura sono disponibili in varie piccole dimensioni (compresi i kit), contorni e materiali. Questi utensili sono particolarmente adatti per soddisfare tolleranze strette, raccordatura dei bordi, sbavatura e altri requisiti di finitura.

"Le officine meccaniche si rivolgono a noi per le spazzole miniaturizzate perché non vogliono più esternalizzare le parti e vogliono svolgere il lavoro internamente", ha affermato Jonathan Borden, responsabile vendite nazionali per Brush Research Manufacturing. "Con una spazzola in miniatura, non devono più preoccuparsi dei tempi di consegna e del coordinamento aggiuntivo per inviare le parti e riportarle subito."

In qualità di fornitore di una linea completa di soluzioni per la finitura superficiale, BRM offre spazzole di sbavatura miniaturizzate in una varietà di tipi di filamenti e stili di punte. La spazzola dal diametro più piccolo dell'azienda misura solo 0,014 pollici.

Le spazzole di sbavatura in miniatura possono essere utilizzate a mano. Tuttavia, poiché i fili dello stelo della spazzola sono molto sottili e potrebbero piegarsi, lo sviluppatore consiglia di utilizzare una morsa a spillo. BRM offre una morsa a perno a doppia estremità in kit con un massimo di 12 spazzole con dimensioni dei fori sia decimali (da 0,032 a 0,189 pollici) che metriche (da 1 mm a 6,5 ​​mm).

Le morse a perno possono essere utilizzate anche per afferrare le spazzole di piccolo diametro per consentirne la rotazione sotto tensione su un trapano portatile e persino su una macchina CNC.

È possibile utilizzare le minispazzole anche su filettature esterne, per eliminare piccole bave che si possono formare all'inizio della filettatura. Queste bave possono causare problemi e dovrebbero essere rimosse, poiché qualsiasi metallo spostato può causare situazioni critiche e potenzialmente pericolose in applicazioni industriali che richiedono precisione e pulizia eccezionali.

Per evitare la flessione del gambo di filo ritorto della spazzola, l'attrezzatura CNC può essere programmata per applicare la pressione e la velocità di rotazione precise.

"Questo tipo di operazioni di sbavatura, anche con spazzole miniaturizzate di diametro molto piccolo, possono essere automatizzate", ha affermato Borden. "Puoi utilizzare gli utensili su macchine CNC utilizzando la morsa a perno o realizzando un adattatore.".

Oggi sono disponibili diversi tipi di spazzole in miniatura che variano non solo per dimensioni, ma anche per tipo di filamento. Sono comunemente utilizzati acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, ottone, nylon e nylon caricato abrasivo. Il nylon caricato con abrasivo può contenere carburo di silicio, ossido di alluminio o abrasivo diamantato.

Secondo Borden, il nylon abrasivo è particolarmente efficace per rimuovere bave e lucidare le punte delle filettature e gli angoli dei fianchi nei fori maschiati in alluminio. "Se si taglia una filettatura a punto singolo in alluminio o la parte è stata filettata utilizzando utensili diamantati, ci saranno molti "lanugine" e angoli grezzi dei fianchi della filettatura che devono essere lucidati", ha spiegato.

Le spazzole miniaturizzate in acciaio inossidabile sono popolari per la sbavatura più aggressiva di materiali come ghisa o acciaio, per rimuovere trucioli o eliminare bave. Sebbene le spazzole miniaturizzate in nylon abrasivo siano disponibili con dimensioni fino a 0,032 pollici, a causa della natura dell'acciaio inossidabile, BRM ora offre tre dimensioni di spazzole più piccole: 0,014, 0,018 e 0,020 pollici.

Fornisce inoltre spazzole per sbavatura in miniatura con filamenti abrasivi diamantati per materiali più duri, come acciaio temprato, ceramica, vetro e leghe aerospaziali.

"La scelta del filamento dipende dalle specifiche di finitura superficiale o dalla necessità di una potenza di sbavatura leggermente più aggressiva", ha affermato Borden.

Ha aggiunto che altri fattori applicabili alle spazzole miniaturizzate utilizzate nelle applicazioni automatizzate includono il numero di giri della macchina utensile, le velocità di avanzamento e l'optima; durata.

Sebbene la sbavatura delle microfilettature interne ed esterne possa essere impegnativa, l'utilizzo degli strumenti più adatti per una determinata applicazione può semplificare l'attività e garantire che tutte le bave vengano rimosse in modo uniforme su ogni parte. Inoltre, evitando l'esternalizzazione delle operazioni di sbavatura secondaria, le officine meccaniche possono ridurre i tempi di consegna e il prezzo per pezzo. Jeff Elliott è uno scrittore tecnico con sede a Torrance, California. I suoi recenti contributi ad AmericanMachinist.com includono Le levigatrici al CBN migliorano la finitura superficiale delle parti in superlega e la levigatura planare offre un nuovo angolo per la finitura superficiale.