Innovazioni nei processi di trattamento superficiale per prestazioni di lavorazione CNC migliorate

 Trattamento superficialeconsiste nel formare uno strato superficiale sul materiale di base con proprietà diverse dal materiale di base per soddisfare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura, la decorazione o altri requisiti funzionali speciali del prodotto. I metodi comuni di trattamento superficiale includono la rettifica meccanica, il trattamento chimico, il trattamento termico superficiale, la spruzzatura della superficie, ecc. Di solito comportano fasi come pulizia, spazzamento, sbavatura, sgrassaggio e decalcificazione della superficie del pezzo.

1. Placcatura sotto vuoto

• Definizione:La placcatura sotto vuoto è un fenomeno di deposizione fisica che forma uno strato superficiale uniforme e liscio simile a un metallo colpendo il bersaglio con gas argon.
• Materiali applicabili:metalli, plastica dura e morbida, materiali compositi, ceramica e vetro (eccetto materiali naturali).
• Costo del processo:Il costo della manodopera è piuttosto elevato, a seconda della complessità e della quantità dei pezzi.
• Impatto ambientale:L'inquinamento ambientale è molto piccolo, simile all'impatto dell'irrorazione sull'ambiente.

2. Lucidatura elettrolitica

• Definizione:L'elettrolucidatura è un processo elettrochimico che utilizza la corrente elettrica per rimuovere gli atomi dalla superficie di un pezzo, rimuovendo così bave fini e aumentando la luminosità.
• Materiali applicabili:La maggior parte dei metalli, soprattutto l'acciaio inossidabile.
• Costo del processo:Il costo della manodopera è molto basso perché l'intero processo è sostanzialmente completato dall'automazione.
• Impatto ambientale:Utilizza sostanze chimiche meno dannose, è semplice da utilizzare e può prolungare la durata dell'acciaio inossidabile.

3. Processo di tampografia

• Definizione:Stampa speciale in grado di stampare testo, grafica e immagini sulla superficie di oggetti di forma irregolare.
• Materiali applicabili:Quasi tutti i materiali, ad eccezione dei materiali più morbidi dei cuscinetti in silicone (come il PTFE).
• Costo del processo:basso costo dello stampo e basso costo della manodopera.
• Impatto ambientale:A causa dell'uso di inchiostri solubili (che contengono sostanze chimiche dannose), l'impatto sull'ambiente è significativo.

 

4. Processo di zincatura

• Definizione: uno strato di zincoè rivestito sulla superficie di materiali in lega di acciaio per fornire effetti estetici ed antiruggine.
• Materiali applicabili:acciaio e ferro (a seconda della tecnologia di legame metallurgico).
• Costo del processo:nessun costo di stampo, ciclo breve, costo medio di manodopera.
• Impatto ambientale:Può aumentare significativamente la durata delle parti in acciaio, prevenire ruggine e corrosione e avere un effetto positivo sulla protezione dell'ambiente.

 

5. Processo di galvanica

• Definizione:L'elettrolisi viene utilizzata per far aderire uno strato di pellicola metallica alla superficie delle parti.
• Materiali applicabili:La maggior parte dei metalli (come stagno, cromo, nichel, argento, oro e rodio) e alcune plastiche (come l'ABS).
• Costo del processo:Nessun costo per lo stampo, ma sono necessari attrezzature per fissare le parti e i costi di manodopera sono medio-alti.
• Impatto ambientale:Vengono utilizzate grandi quantità di sostanze tossiche ed è necessaria una gestione professionale per garantire un impatto ambientale minimo.

 

6. Stampa a trasferimento d'acqua

• Definizione:Utilizzare la pressione dell'acqua per stampare il motivo colorato sulla carta transfer sulla superficie di un prodotto tridimensionale.
• Materiali applicabili:Tutti i materiali duri, in particolare pezzi stampati a iniezione e parti metalliche.
• Costo del processo:nessun costo di stampo, basso costo in termini di tempo.
• Impatto ambientale:I rivestimenti stampati vengono applicati in modo più completo rispetto alla spruzzatura, riducendo la fuoriuscita di rifiuti e lo spreco di materiale.

  

 

7. Serigrafia

• Definizione:L'inchiostro viene spremuto da un raschietto e trasferito al supporto attraverso la rete della parte immagine.
• Materiali applicabili:Quasi tutti i materiali, tra cui carta, plastica, metallo, ecc.
• Costo del processo:Il costo dello stampo è basso, ma il costo della manodopera è elevato (soprattutto stampa multicolore).
• Impatto ambientale:Gli inchiostri per serigrafia di colore chiaro hanno un impatto minore sull'ambiente, ma gli inchiostri contenenti sostanze chimiche dannose devono essere riciclati e smaltiti in modo tempestivo.

  

 

8. Anodizzazione

• Definizione:L'anodizzazione dell'alluminio utilizza principi elettrochimici per formare una pellicola di ossido di alluminio sulla superficie dell'alluminio e delle leghe di alluminio.
• Materiali applicabili:alluminio, leghe di alluminio e altri prodotti in alluminio.
• Costo del processo:grande consumo di acqua ed elettricità, elevato consumo di calore della macchina.
• Impatto ambientale:L'efficienza energetica non è eccezionale e l'effetto anodico produce gas dannosi per lo strato di ozono atmosferico.

 

 

9. Spazzolatura dei metalli

• Definizione:Un metodo di trattamento superficiale decorativo che forma linee sulla superficie di un pezzo mediante molatura.
• Materiali applicabili:Quasi tutti i materiali metallici.
• Costo del processo:Il metodo e l'attrezzatura sono semplici, il consumo di materiale è molto ridotto e il costo è relativamente basso.
• Impatto ambientale:Realizzato in metallo puro, senza vernice o sostanze chimiche sulla superficie, soddisfa i requisiti di protezione antincendio e di protezione ambientale.

  

 

10. Decorazione nello stampo

• Definizione:Posiziona la pellicola stampata in uno stampo di metallo, uniscila alla resina per stampaggio per formare un tutto e solidificala in un prodotto finito.
• Materiali applicabili:superficie di plastica.
• Costo del processo:È necessario un solo set di stampi, il che può ridurre i costi e le ore di lavoro e ottenere una produzione altamente automatizzata.
• Impatto ambientale:Verde ed ecologico, evitando l'inquinamento causato dalla verniciatura e dalla galvanica tradizionali.

  

 

Questi processi di trattamento superficiale svolgono un ruolo importante nella produzione industriale, non solo migliorando l'estetica e le prestazioni dei prodotti, ma anche soddisfacendo le richieste dei consumatori di personalizzazione personalizzata e protezione ambientale. Quando si sceglie un processo adeguato, è necessario considerare in modo completo molteplici fattori quali materiali, costi, efficienza produttiva e impatto ambientale.