Metodo di riscaldamento della forgiatura

In generale, il riscaldamento per forgiatura in cui la quantità di perdita per combustione è pari o inferiore allo 0,5% è meno ossidativo, mentre il riscaldamento in cui la quantità di perdita per combustione è pari o inferiore allo 0,1% viene definito riscaldamento non ossidante. Un riscaldamento meno privo di ossidazione può ridurre l'ossidazione e la decarburazione dei metalli, migliorare significativamente la qualità della superficie e l'accuratezza dimensionale dei pezzi forgiati e ridurre l'usura dello stampo. La tecnologia di riscaldamento meno priva di ossidazione è una tecnologia di supporto indispensabile per la forgiatura di precisione. Questa tecnologia deve ancora essere sottoposta a molte ricerche in Cina.

 

Esistono molti modi per ottenere un riscaldamento meno privo di ossidazione. I metodi comunemente utilizzati e in rapido sviluppo sono il riscaldamento rapido, con protezione media e con fiamma meno ossidante.parte di lavorazione

 

1, riscaldamento rapido

Il riscaldamento rapido comprende il riscaldamento rapido e il riscaldamento rapido per convezione, il riscaldamento elettrico a induzione e il riscaldamento elettrico per contatto in un forno a fiamma. La base teorica per il riscaldamento rapido è che quando il pezzo grezzo di metallo viene riscaldato a una velocità di riscaldamento tecnicamente possibile, la sovrapposizione di stress termico, stress residuo e stress tissutale generati all'interno della billetta non è sufficiente a causare la rottura della billetta. Questo metodo può essere utilizzato per lingotti e pezzi grezzi di acciaio al carbonio di piccole dimensioni per la forgiatura generale di forme semplici. Poiché il processo di cui sopra ha una velocità di riscaldamento elevata, il tempo di riscaldamento è breve e lo strato di ossido formato sulla superficie della billetta è sottile, quindi lo scopo dell'ossidazione è piccolo.

Quando viene utilizzato il riscaldamento a induzione, la combustione dell'acciaio è di circa lo 0,5%. È possibile introdurre un gas protettivo nel forno di riscaldamento a induzione per soddisfare i requisiti di riscaldamento senza ossidazione. Il gas di protezione è un gas inerte come azoto, argon, elio o simili, e un gas riducente come una miscela di CO e H2, appositamente preparato da un dispositivo generatore di gas protettivo.CNC

Poiché il riscaldamento rapido riduce significativamente il tempo di riscaldamento, il grado di decarburazione può essere ridotto significativamente riducendo l'ossidazione, che è diverso dal riscaldamento a fiamma meno ossidante, uno dei vantaggi più significativi del riscaldamento rapido.parte in plastica

 

2, riscaldamento di protezione media liquida

 

I mezzi di protezione liquidi standard sono vetro fuso, sale fuso, ecc. Il riscaldamento in forno a bagno di sale descritto nella prima sezione del capitolo 2 è un tipo di riscaldamento di protezione del mezzo fluido.

 

La Figura 2-24 mostra un forno a bagno di vetro semicontinuo del tipo a spinta. Nella sezione di riscaldamento della stufa, il vetro fuso ad alta temperatura viene fuso sul fondo del forno e la billetta viene riscaldata dopo essere stata continuamente spinta attraverso il liquido di vetro. Grazie alla protezione del liquido di vetro, la billetta non viene ossidata durante il processo di riscaldamento e, dopo che la billetta viene espulsa dal liquido di vetro, la superficie rimane in superficie. Fissato ad un sottile strato di pellicola di vetro, previene l'ossidazione secondaria della billetta e la lubrifica durante la forgiatura. Questo metodo è veloce e uniforme nel riscaldamento, ha buoni effetti di ossidazione e decarburazione, è facile da usare ed è un promettente metodo di riscaldamento meno privo di ossidazione.
3, riscaldamento di protezione medio solido (riscaldamento di protezione del rivestimento)

 

Uno speciale rivestimento viene applicato sulla superficie del pezzo grezzo. Quando riscaldato, il rivestimento si scioglie per formare una pellicola di rivestimento densa e ermetica. È saldamente legato alla superficie del pezzo grezzo per isolarlo dal gas ossidante del forno e prevenire l'ossidazione. Dopo lo scarico della billetta, il rivestimento può prevenire l'ossidazione secondaria e ha un effetto di isolamento termico, evitando il calo della temperatura superficiale della billetta e agendo come lubrificante durante la forgiatura.

 

Il rivestimento protettivo è suddiviso in rivestimento di vetro, rivestimento di vetroceramica, rivestimento di vetro-metallo, rivestimento di metallo, rivestimento composito e simili a seconda della sua composizione. Il più utilizzato è il rivestimento in vetro.

 

I rivestimenti per vetro sono sospensioni di una particolare composizione di polvere di vetro più una piccola quantità di stabilizzante, legante e acqua. Prima dell'uso, la superficie del pezzo grezzo deve essere pulita mediante sabbiatura, ecc., in modo che la superficie del rivestimento e del pezzo grezzo possano essere saldamente incollati. I rivestimenti vengono applicati mediante rivestimento ad immersione, rivestimento a pennello, spruzzatura con pistola a spruzzo e spruzzatura elettrostatica. Il rivestimento deve essere uniforme. Lo spessore è appropriato. Generalmente è compreso tra 0,15 e 0,25 mm. Se il rivestimento è troppo spesso, è facile staccarsi ed è troppo sottile per proteggerlo. Dopo la verniciatura viene essiccato naturalmente all'aria e posto in forno a bassa temperatura. È anche possibile preriscaldare la billetta a circa 120°C prima del rivestimento in modo che la polvere bagnata si asciughi subito dopo l'applicazione e aderisca bene alla superficie del pezzo grezzo. Il riscaldamento di preforgiatura può essere effettuato dopo l'essiccazione del rivestimento.

 

Il rivestimento deve essere adeguatamente fuso, denso e chimicamente stabile per fornire una protezione e una lubrificazione ragionevoli al rivestimento protettivo del vetro. Quando i vari rapporti di distribuzione del vetro sono diversi, le proprietà fisiche e chimiche sono diverse. Pertanto l'utilizzo dipende dal tipo di materiale metallico utilizzato e dal livello di temperatura di forgiatura. Scegli gli ingredienti giusti per il vetro.

 

Il metodo di riscaldamento della protezione del rivestimento in vetro è stato ampiamente utilizzato in Cina per produrre pezzi forgiati in leghe di titanio, acciaio inossidabile e superleghe per l'aviazione.