Valuta le tue capacità di disegno meccanico: la tua esperienza nel settore dei macchinari è di prim'ordine o necessita di miglioramento?

La meccanica è una materia rigorosa e pratica

Per quanto riguarda i disegni, non puoi sbagliare.
Se c'è un errore in un punto, l'applicazione effettiva sarà completamente sbagliata.
metterti alla prova
Riesci a vedere l'errore in questo diagramma?

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Tipi di disegno meccanico

Esistono diversi tipi di disegno meccanico: diagrammi schematici e disegni di parti. Elenchi distinte base. Una volta che conosci il tipo di disegno, puoi determinare cosa rappresenta e cosa significa. Quanta espressione c'è?

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Come leggere i disegni meccanici?

 

Chiarire di che tipo di disegno si tratta: un disegno di assieme o un diagramma schematico. Potrebbe anche essere un disegno di parti o un elenco di distinte base. Diversi tipi di disegno hanno informazioni diverse e la loro enfasi è diversa.

Tutti seguono gli stessi standard di disegno nazionali, anche se i disegni sono gli stessi. Viene creato un disegno affinché il pubblico possa vederlo. Perderà significato se è troppo complicato, ha troppe posizioni o se le altre persone non riescono a capirlo. Guarda la barra del titolo nell'angolo in basso a destra per vedere il nome dell'oggetto, il numero, la quantità, il materiale (se applicabile), la proporzione, l'unità e qualsiasi altra informazione rilevante.

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Esempio di disegno

 

Determina la direzione della vista. I disegni standard di solito ne hanno almeno uno. L'idea di vista deriva dalle proiezioni della geometria del disegno. Questo concetto di tre viste deve essere compreso per comprendere i disegni.

La forma dell'oggetto può essere espressa utilizzando il principio di proiezione e può essere posizionata ovunque nel quadrante. In generale l'oggetto deve essere posizionato nel primo quadrilatero per ottenere la proiezione. Questo metodo è noto come metodo di proiezione del primo angolo. Sono possibili anche i metodi di proiezione del secondo, terzo e quarto angolo.

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In Europa (come nel Regno Unito e in Germania), questo metodo è comunemente utilizzato. Il metodo del terzo angolo viene utilizzato dagli Stati Uniti, dal Giappone e da altri paesi.

 

Questo è il punto di vista principale. Richiede immaginazione spaziale e accumulazione. La battuta dice che se il prodotto stesso non può essere ripristinato, sarà imbarazzante “scavare un pozzo e costruire un camino”. forma.

 

Puoi farti un'idea delle dimensioni dando una rapida occhiata. Dovrai verificarlo quando lo usi se sei un produttore.

 

Ora puoi essere considerato un laico se hai letto i disegni. Puoi fermarti a questo punto se non vuoi entrare nei dettagli. Le informazioni sui disegni meccanici sono molto più di questo.

 

 

 

Disegni meccanici

 

I disegni meccanici (questi disegni sono disegni di lavorazione standard per i prodotti) mostrano la struttura, il materiale, la precisione e le dimensioni di un prodotto. Tutti i dati di progettazione di un componente, macchina o parte.

 

I disegni contengono ancora moltissime informazioni, anche se avevo visto i materiali e i componenti strutturali prima di entrare nel settore. Il manuale di progettazione meccanica è lungo migliaia di pagine, poiché quasi tutte le informazioni meccaniche sono contenute nei disegni. Ad ogni dimensione ed espressione viene assegnato un livello di importanza e tutte rappresentano una grande quantità di conoscenza di base. La quantità di informazioni che puoi comprendere dipende dal tuo accumulo personale.

 

 

Precisione nei disegni dei prodotti

 

Le dimensioni meccaniche, come il diametro di un cilindro, sono più di una semplice misurazione. Non importa se la dimensione o la tolleranza sono contrassegnate (+-0,XX). Questo è ciò che significa meccanica (precisione dimensionale). È sempre una buona idea averlo.

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A causa della grande quantità di parti meccaniche prodotte, è importante che le dimensioni siano controllate entro un intervallo. I componenti hanno anche tolleranze geometriche, che esistono indipendentemente dal fatto che siano contrassegnati o meno. Gli standard nazionali prevedono una precisione non marcata (tolleranza) e alcuni requisiti di disegno affermano che la precisione è essenziale per le parti meccaniche. Ciò richiede un certo accumulo. Aggiungi QQ1624392196 se vuoi evitare lo status quo e imparare la programmazione CNC UG.

 

I disegni mostrano il processo di realizzazione del prodotto

 

Il processo è semplicemente come produrlo o assemblarloparte di lavorazione. I disegni meccanici potrebbero non esprimere direttamente informazioni sul processo di produzione, ma contengono comunque il processo fondamentale. Se un pezzo non è lavorabile non serve a nulla progettarlo. Il progettista deve aver pensato a come elaborare la parte e questo si rifletterà nei disegni.

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Rugosità superficiale del prodotto come mostrato nel disegno

 

La rugosità della superficie ne determina l'utilizzo e ne limita le esigenze di lavorazione. Diversi metodi di lavorazione possono ottenere rugosità diverse; ad esempio, le tolleranze di dimensione e posizione di un elemento o la sua forma.

 

 

Trattamento termico dei prodotti

 

Il trattamento termico è necessario per rendere possibile la lavorazione e garantire che le prestazioni soddisfino i requisiti dell'utente. Il trattamento termico è legato anche ai materiali selezionati e alla tecnologia di lavorazione.

 

 

Trattamento superficiale del prodotto

 

Il trattamento superficiale è solitamente menzionato nei requisiti tecnici. Ha anche qualche relazione con il materiale.

 

 

42 Abilità di disegno meccanico di base

 

1. I formati carta possono essere classificati in cinque tipologie in base al formato. I codici del formato disegno includono A0,A1, A2,A3 e A4. Nell'angolo inferiore destro del frame deve essere visualizzata una barra del titolo. Il testo della barra del titolo deve essere allineato con la direzione in cui viene visualizzata l'immagine.

2. Sono disponibili otto tipi di linee del grafico: linea continua spessa (linea continua spessa), linea continua sottile (linea continua sottile), linea ondulata (doppia polilinea), linea tratteggiata (punto-linea sottile), punto-linea spesso e doppia linea. trattino.

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3. I contorni visibili sulle parti della macchina presentano linee spesse e continue. I contorni invisibili, invece, vengono disegnati utilizzando linee tratteggiate. Anche le linee di quota e le linee di quota utilizzano linee continue. E il centro e l'asse di simmetria sono disegnati con punti sottili. . Lo spessore delle linee solide spesse, tratteggiate e sottili è circa 1/3 dello spessore del solido sottile.

 

4. Il rapporto tra la dimensione dell'immagine e la dimensione del grafico è chiamato proporzione.

 

5. Un rapporto di 1:2 è quando la dimensione fisica è doppia rispetto alla dimensione grafica. Questa si chiama riduzione.

 

6. Il rapporto 2:1 è un ingrandimento delle dimensioni.

 

7. Dovresti sempre provare a disegnare utilizzando il rapporto del valore originariamente disegnato. Se necessario, è possibile utilizzare un rapporto di ingrandimento/riduzione. Ad esempio, un rapporto 1:2 è una riduzione e un rapporto 2:1 è un ingrandimento. Le dimensioni effettive delle parti della macchina devono essere indicate sul disegno, indipendentemente dalla scala utilizzata.

 

8. I caratteri cinesi, i numeri e le lettere devono essere scritti con caratteri ordinati, tratti chiari e spaziati uniformemente. I caratteri cinesi devono essere scritti utilizzando lo stile Long Song.

 

9. La quotatura è composta da tre componenti: linee di quota, limiti di quota e numeri di quota.

 

10. Nel dimensionamento, R è il raggio del cerchio; f è il diametro del cerchio; e Sf è il diametro della sfera.

 

11. Le dimensioni indicate nel disegno corrispondono alle dimensioni del pezzo. Se le misure sono in millimetri non sarà richiesto alcun codice o nome.

 

12. La direzione del numero all'inizio della dimensione orizzontale standard dovrebbe essere verso l'alto; per le dimensioni verticali, dovrebbe essere lasciato. Le dimensioni degli angoli sono sempre scritte in orizzontale. Quando una linea di disegno attraversa un numero, deve essere spezzata.

 

13. La pendenza è l'angolo di inclinazione tra la linea obliqua e quella orizzontale, che può essere rappresentato da un simbolo. L'inclinazione del simbolo deve corrispondere all'inclinazione della pendenza durante la marcatura. Le direzioni di rastremazione contrassegnate sono coerenti.

 

14. La pendenza del rastremamento è indicata dal simbolo “1″ e “1:5″.

 

15. Nella grafica piana, i segmenti di linea possono essere classificati in tre tipi: segmento noto, segmento intermedio e segmento di collegamento. L'ordine di disegno dei segmenti di linea dovrebbe essere segmenti di linea noti seguiti da segmenti di linea intermedi e quindi da segmenti di linea di collegamento.

 

16. Un segmento di linea che ha una lunghezza fissa e una dimensione di posizionamento nota è chiamato segmento noto. Un segmento di linea intermedio è un segmento con una dimensione fissa ma una dimensione di posizionamento incompleta.

 

17. Il piano di proiezione in cui appare la vista di sinistra è noto come proiezione laterale, detta anche laterale e rappresentata dalla W.

 

18. La regola per la proiezione a tre viste è che la vista principale, la vista dall'alto e la vista da sinistra devono avere le stesse dimensioni.

 

19. Le dimensioni di una parte vengono misurate in tre direzioni diverse: altezza, larghezza e lunghezza. La vista dall'alto mostra solo la larghezza e la lunghezza del componente, mentre la vista frontale mostra solo la lunghezza e l'altezza.

 

20. Le sei direzioni di una parte sono: sinistra, destra (davanti e dietro), su, giù (sinistra) e avanti. Nella vista principale possono essere riflesse solo le direzioni sinistra, destra, su e giù. Nella vista dall'alto possono essere riflesse solo le direzioni sinistra, destra, anteriore e posteriore. Orientamento a sinistra: solo gli orientamenti anteriore, posteriore, superiore e inferiore della parte possono essere riflessi nella vista sinistra.

 

21. Le tre viste di base sono la vista principale, quella dall'alto e quella da sinistra.

 

22. Ci sono altre tre viste oltre a quella di base: vista da destra, vista dal basso e vista posteriore.

 

23. Le viste in sezione trasversale possono essere classificate in tre diversi tipi, a seconda della dimensione dell'area di taglio: la sezione trasversale completa, la sezione trasversale parziale e la sezione trasversale parziale.

 

24. I disegni in sezione possono essere classificati in cinque diversi tipi di taglio: sezione completa, mezza sezione, sezione parziale (sezione a gradini) e sezione combinata.

 

25. Tre parti sono incluse nell'etichettatura delle viste in sezione: 1. Il simbolo che indica la posizione del piano di taglio (linee di sezione), con lettere su entrambe le estremità. 2. La freccia che indica la direzione di proiezione. 3. Le parole “x —-x”.

 

26. Ignora tutte le etichette di sezione trasversale, poiché indicano che il piano di taglio è stato tagliato attraverso la simmetria della parte della macchina.

 

27. I disegni in sezione possono essere utilizzati per mostrare la forma interna di una parte. Le sezioni sono divise in sezioni piene e vuote.

 

28. La differenza tra sezioni coincidenti e rimosse è che coincidente indica una parte disegnata all'interno del contorno della vista mentre la sezione rimossa è una parte disegnata all'esterno.

 

29. La grafica nel disegno è in grado di esprimere solo la forma strutturale della parte. Le dimensioni sul disegno dovrebbero essere utilizzate per determinare la dimensione effettiva delcomponente lavorato a controllo numerico.

 

30. Base dimensionale è il nome dato ai numeri contrassegnati da dimensioni. In ogni dimensione di lunghezza, larghezza e altezza delle parti della macchina esiste almeno una base dimensionale.

 

31. Cinque elementi compongono una filettatura: profilo della filettatura, diametro (passo), passo (numero di fili) e senso di rotazione.

 

32. Le nervature esterne ed interne possono essere avvitate l'una nell'altra solo se il diametro, il passo e il numero di filettature di entrambe le nervature sono coerenti.

 

33. Le filettature standard sono filettature che hanno un profilo che soddisfa gli standard nazionali, ma non hanno diametro o passo. Le filettature non standard sono filettature con un profilo che non soddisfa lo standard nazionale. Le filettature sono filettature quando il loro profilo è conforme agli standard nazionali, ma non soddisfano lo standard nazionale per diametro e passo. Filo speciale.

 

34. Il metodo prescritto per disegnare i fili esterni è il seguente: la dimensione maggiore è rappresentata da ______, la dimensione minore è rappresentata _d1_ e la terminazione è rappresentata con una linea spessa e continua.

 

35. Il diametro maggiore di una filettatura interna nella vista in sezione trasversale è rappresentato come _D__________. Il diametro minore è indicato da _D1___ e la linea di terminazione da una linea spessa e continua. Le linee continue spesse vengono utilizzate per rappresentare il diametro maggiore dei fori filettati invisibili, nonché il loro diametro minore e la linea di terminazione.

 

36. Le connessioni a bullone, i connettori a perno e i connettori a vite sono tutte connessioni filettate comuni.

 

37. Le chiavi comunemente utilizzate includono chiavi piatte e semicircolari, a gancio, spline e a gancio.

 

38. A seconda della direzione in cui è orientato l'ingranaggio, gli ingranaggi cilindrici si dividono in ingranaggi cilindrici (detti anche ingranaggi elicoidali), ingranaggi a spina di pesce (detti anche ingranaggi elicoidali) e ingranaggi a spina di pesce.

 

39. Il metodo consigliato per disegnare la parte dei denti dell'ingranaggio è il seguente: il cerchio superiore del dente viene disegnato utilizzando una linea spessa e continua. Il cerchio indice utilizza una linea sottile e tratteggiata. Il cerchio radice nella vista in sezione viene visualizzato con una linea spessa e continua.

 

40. Se la rugosità è simile sulla maggior parte delle superfici, il codice di rugosità deve essere posizionato nell'angolo in alto a destra, seguito dalle due parole rimanenti.

 

41. Il disegno di assieme completo dovrebbe essere composto da quattro parti: una serie di viste, 2 dimensioni necessarie, 3 requisiti tecnici e 4 una colonna con numeri di parte e dettagli.

 

42. Le dimensioni nel disegno di assieme includono 1 dimensione specifica 2 dimensioni di assieme 3 dimensioni di installazione 4 dimensioni complessive 5 altre dimensioni.

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Orario di pubblicazione: 27 dicembre 2023
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