Nella rettifica cilindrica esterna senza centri il pezzo viene posizionato tra la mola di guida e la mola. Una di queste ruote viene utilizzata per la rettifica, mentre l'altra, detta ruota guida, è responsabile della trasmissione del movimento. La parte inferiore del pezzo è supportata da una piastra di supporto. La mola guida è realizzata con un legante in gomma e il suo asse è inclinato di un angolo θ rispetto alla mola in direzione verticale. Questa configurazione fa ruotare il pezzo e lo inserisce nel processo di rettifica.
I difetti di rettifica comuni delle rettificatrici senza centri e i relativi metodi di eliminazione sono riepilogati come segue:
1. Parti non circolari
Cause
- La ruota guida non ha il bordo arrotondato.
- Sono presenti troppo pochi cicli di rettifica oppure l'ellitticità del processo precedente è eccessivamente grande.
- La mola è smussata.
- La quantità di macinatura o di taglio è troppo elevata.
Metodi di eliminazione
- Rimontare la ruota guida ed attendere che sia perfettamente arrotondata. Generalmente si fermerà quando non viene emesso alcun suono intermittente.
- Regolare il numero di cicli di macinazione secondo necessità.
- Ricostruire la mola.
- Ridurre sia la quantità di macinatura che la velocità di ritaglio.
2. Le parti hanno bordi (poligoni)
Cause dei problemi:
- L'altezza centrale del pezzo non è sufficiente.
- Una spinta assiale eccessiva sul pezzo lo fa premere contro il perno di arresto impedendone anche la rotazione.
- La mola è sbilanciata.
- Il centro della parte è posizionato troppo in alto.
Metodi per l'eliminazione:
- Regolare accuratamente il centro della parte.
- Ridurre l'inclinazione della ruota di guida della smerigliatrice a 0,5° o 0,25°. Se questo non risolve il problema, controllare l'equilibrio del fulcro.
- Assicurarsi che la mola sia bilanciata.
- Abbassare opportunamente l'altezza centrale del pezzo.
3. Segni di vibrazione sulla superficie delle parti (ovvero, sulla superficie delle parti compaiono macchie di pesce e linee bianche diritte)
Cause
- Vibrazioni della macchina causate dalla superficie sbilanciata della mola
- Il centro della parte si sposta in avanti e fa saltare la parte
- La mola è smussata oppure la superficie della mola è troppo liscia
- La ruota guida gira troppo velocemente
Eliminare i metodi
- Equilibrare attentamente la mola
- Ridurre opportunamente il centro del pezzo
- Mola o aumentare opportunamente la velocità di ravvivatura della mola
- Ridurre opportunamente la velocità di guida
4. Le parti sono coniche
Cause
- La sezione anteriore del pezzo è più piccola perché la piastra guida anteriore e la generatrice della ruota guida sono posizionate troppo in basso oppure la piastra guida anteriore è inclinata verso la ruota guida.
- La sezione posteriore delParti in alluminio con lavorazione CNCè più piccolo perché la superficie della piastra guida posteriore è più bassa della generatrice della ruota guida oppure la piastra guida posteriore è inclinata verso la ruota guida.
- La parte anteriore o posteriore del pezzo può presentare una rastremazione per i seguenti motivi:
① La mola ha una conicità dovuta a una ravvivatura inadeguata
② La mola e la superficie della ruota guida sono usurate
Metodo di eliminazione
- Riposizionare con attenzione la piastra guida anteriore e assicurarsi che sia parallela alla generatrice della ruota guida.
- Regolare la superficie di guida della piastra di guida posteriore in modo che sia parallela alla generatrice della ruota di guida e allineata sulla stessa linea.
① In base alla direzione del cono della parte, regolare l'angolo della mola nella modifica della mola
② La mola e la ruota di guida
5. Il centro della parte è grande e le due estremità sono piccole
Causa:
- Le piastre di guida anteriore e posteriore sono inclinate uniformemente verso la mola.
- La mola ha la forma di un tamburo.
Metodo di eliminazione:
- Regolare le piastre guida anteriore e posteriore.
- Modificare la mola, assicurandosi che non venga lasciato uno spazio eccessivo durante ogni regolazione.
6. Sulla superficie della parte sono presenti filettature circolari
Cause
- Le piastre di guida anteriore e posteriore sporgono dalla superficie della ruota di guida, provocando il raschiamento delle parti dai bordi della ruota di guida sia in entrata che in uscita.
- La guida è troppo morbida e ciò consente ai trucioli di molatura di incastrarsi nella superficie della guida, creando bave sporgenti che incidono linee di filettatura sulle superfici delle parti.
- Il liquido refrigerante non è pulito e contiene trucioli o sabbia.
- A causa dell'eccessiva molatura in uscita, il bordo della mola provoca raschiamenti.
- Il centro del pezzo è più basso del centro della mola, determinando un'elevata pressione verticale che fa sì che sabbia e trucioli si attacchino alle setole della guida.
- La mola è smussata.
- Il materiale in eccesso viene subito levigato oppure la mola è troppo grossa, il che porta a linee di filettatura estremamente sottili sulle superfici della molaParti del tornio CNC.
Metodi di eliminazione
- Regolare le piastre guida anteriore e posteriore.
- Sostituire le setole guida con materiali lubrificati di durezza maggiore.
- Cambiare il liquido refrigerante.
- Arrotondare il bordo della mola, assicurandosi che all'uscita del pezzo rimangano circa 20 mm non rettificati.
- Regolare correttamente l'altezza centrale della parte.
- Assicurarsi che la mola sia in buone condizioni.
- Ridurre la quantità di macinatura e rallentare la velocità di modifica.
7. Un piccolo pezzo viene tagliato dalla parte anteriore della parte
Causa
- La piastra guida anteriore si estende oltre la superficie della ruota guida.
- È presente un notevole disallineamento tra la superficie anteriore della mola e la mola guida.
- Si verifica un eccessivo sfregamento all'ingresso.
Soluzioni:
- Riposizionare leggermente all'indietro la piastra guida anteriore.
- Sostituire o modificare il più lungo dei due componenti.
- Diminuire la quantità di macinatura in ingresso.
8. La parte centrale o la coda del pezzo sono tagliate male. Esistono diversi tipi di tagli:
1. Il taglio è rettangolare
Causa
- La piastra di guida posteriore non è allineata con la superficie della ruota di guida, il che impedisce la rotazione del pezzo e la levigatura della superficie del battistrada.
- Il cuscinetto di supporto posteriore è troppo esteso, facendo sì che la parte a terra rimanga in posizione e impedendone la rotazione o lo spostamento in avanti.
Eliminare
- Regolare la piastra guida posteriore nella posizione corretta.
- Reinstallare il cuscinetto di supporto.
2. Il taglio è spigoloso o presenta molti segni microsagomati
Causa
- La piastra di guida posteriore resta indietro rispetto alla superficie della ruota di guida
- Il centro del pezzo si sposta troppo in alto, facendo saltare il pezzo all'uscita
Eliminare
- Spostare leggermente in avanti la piastra guida posteriore
- Ridurre adeguatamente l'altezza centrale del pezzo
9. La luminosità della superficie della parte non è zero
Causa
- L'inclinazione della ruota guida è eccessiva e provoca uno spostamento troppo rapido del pezzo.
- La mola viene regolata troppo velocemente e la superficie risulta opaca.
- Inoltre la ruota guida viene modificata in modo troppo brusco.
Soluzione
- Diminuire l'angolo di inclinazione.
- Abbassare la velocità di modifica e iniziare a modificare la mola dall'inizio.
- Ricostruire la ruota guida.
Nota: Quando la mola non è in funzione, è vietato aprire il liquido di raffreddamento. Se è necessario aprire prima il liquido di raffreddamento per evitare che si verifichino guasti, è necessario accenderlo e spegnerlo in modo intermittente (ovvero, acceso, spento, acceso, spento). Attendere che il liquido refrigerante si disperda da tutti i lati prima di iniziare il lavoro.
Se vuoi saperne di più o richiedere informazioni, non esitare a contattarci info@anebon.com
La commissione di Anebon è quella di servire i nostri acquirenti e acquirenti con i prodotti hardware più efficaci, di buona qualità e aggressivi per l'hardware CNC in vendita calda,parti CNC di tornitura di alluminioe lavorazione CNC Delrin prodotta in CinaServizi di fresatrici CNC. Inoltre, la fiducia dell'azienda sta arrivando. La nostra azienda è normalmente all'ora del tuo fornitore.
Orario di pubblicazione: 10 dicembre 2024