Un piccolo tocco può contenere così tante informazioni. . .

Scanalatura a spirale della punta
È vantaggioso che la rimozione dei trucioli sia più duratura e adatta ai fori passanti rispetto alle scanalature diritte. Lo svantaggio è che il filo non valido sulla punta è troppo lungo.

Semplice relazione di confronto tra maschi con scanalatura diritta, scanalatura elicoidale e scanalatura elicoidale apex:

Rubinetto scanalato a spirale
I maschi con scanalature elicoidali vengono utilizzati principalmente per la filettatura di fori ciechi. Quando si lavorano materiali del pezzo con elevata durezza e resistenza, è possibile utilizzare maschi con angolo dell'elica più piccolo per migliorare la resistenza strutturale.

Per la lavorazione dell'acciaio inossidabile serie 400 (angolo dell'elica 15°)

Per la lavorazione dell'acciaio inossidabile serie 300 (l'angolo dell'elica è di 41°) Fig. 3 Maschio con scanalatura elicoidale

Spirale contro spirale dell'apice
La forma a spirale è adatta per fori ciechi e la limatura di ferro viene scaricata all'esterno del foro. L'apice è elicoidale e i trucioli vengono rimossi verso il basso.lavorazione 3D

Confronto intuitivo tra forme diritte ed elicoidali

Maschiatura di materiali speciali
La lavorabilità del materiale del pezzo è la chiave della difficoltà di maschiatura. A seconda delle proprietà del materiale, è molto importante modificare la geometria della parte tagliente del maschio, in particolare l'angolo di spoglia e il grado di concavità rispetto alla parte concava.Lavorazione CNC a 4 assi

Angolo di spoglia e abbassamento
Lavorazione di materiali da lavorare ad alta resistenza
Per i materiali da lavorare ad alta resistenza, i maschi in genere hanno un angolo di spoglia inferiore e un sottosquadro inferiore, aumentando la resistenza del tagliente. I materiali a truciolo lungo richiedono angoli di spoglia più ampi e sottosquadri per l'arricciamento e la rottura dei trucioli. La lavorazione di materiali più duri richiede angoli di spoglia più ampi per ridurre l'attrito e raffreddare adeguatamente il tagliente.
Lavorazione di materiali con diversi gradi di morbidezza e durezza
Per i materiali con elevata durezza e resistenza alla lavorazione, il maschio deve scegliere un angolo di scarico eccentrico dal tagliente.
Ad esempio, quando si lavorano materiali in acciaio inossidabile, viene utilizzata una scanalatura elicoidale con un piccolo angolo di rotazione per far fronte alle caratteristiche di lavorazione dure e appiccicose dell'acciaio inossidabile, in modo da facilitare il taglio duraturo e la rimozione dei trucioli della maschiatura dei fori ciechi.

Problemi comuni nel processo di tap tapping

I motivi per la rottura del maschio sono molteplici: macchine utensili, attrezzature, pezzi, processi, mandrini, utensili, ecc. sono tutti possibili e il vero motivo potrebbe non essere mai trovato sulla carta. Tutti i problemi di cui sopra richiedono che gli operatori esprimano giudizi o feedback ai tecnici.