L'acciaio inossidabile è un materiale popolare utilizzato nella lavorazione meccanica grazie alla sua robustezza, durata e resistenza alla corrosione. Tuttavia, può anche presentare sfide nel processo di lavorazione a causa della sua durezza e della tendenza all'incrudimento.
Ecco alcune considerazioni importanti sulla lavorazione dell'acciaio inossidabile:
Selezione dello strumento:
La scelta dell'utensile giusto è fondamentale per la lavorazione dell'acciaio inossidabile. Gli utensili in acciaio rapido sono adatti per la lavorazione a basso volume, mentre gli utensili in metallo duro sono più adatti per la produzione ad alto volume. Gli utensili rivestiti possono anche migliorare le prestazioni e la durata dell'utensile.
Velocità di taglio:
L'acciaio inossidabile richiede una velocità di taglio inferiore rispetto ai materiali più morbidi per evitare il surriscaldamento e l'incrudimento. L'intervallo di velocità di taglio consigliato per l'acciaio inossidabile è compreso tra 100 e 350 sfm (piedi di superficie al minuto).
Velocità di avanzamento:
La velocità di avanzamento per l'acciaio inossidabile dovrebbe essere ridotta per evitare l'incrudimento e l'usura dell'utensile. La velocità di avanzamento consigliata è generalmente compresa tra 0,001 e 0,010 pollici per dente.
Liquido refrigerante:
Un refrigerante adeguato è essenziale per la lavorazione dell'acciaio inossidabile. I refrigeranti solubili in acqua sono preferiti rispetto ai refrigeranti a base di olio per evitare macchie e corrosione. Il refrigerante ad alta pressione può anche migliorare l'evacuazione dei trucioli e la durata dell'utensile.
Controllo truciolo:
Sl'acciaio inossidabile produce trucioli lunghi e fibrosi che possono essere difficili da controllare. L'utilizzo di rompitrucioli o sistemi di evacuazione dei trucioli può aiutare a prevenire l'intasamento dei trucioli e il danneggiamento dell'utensile.
Acciaio inossidabile è l'abbreviazione di acciaio inossidabile resistente agli acidi. I tipi di acciaio resistenti ai mezzi corrosivi deboli come aria, vapore e acqua, o che hanno proprietà inossidabili, sono chiamati acciaio inossidabile; Corrosione) L'acciaio corroso è chiamato acciaio resistente agli acidi.
L'acciaio inossidabile si riferisce all'acciaio resistente a mezzi corrosivi deboli come aria, vapore, acqua e mezzi chimicamente corrosivi come acidi, alcali e sale. È anche chiamato acciaio inossidabile resistente agli acidi. Nelle applicazioni pratiche, l'acciaio resistente alla corrosione debole è spesso chiamato acciaio inossidabile, mentre l'acciaio resistente alla corrosione chimica è chiamato acciaio resistente agli acidi. A causa della differenza nella composizione chimica tra i due, il primo non è necessariamente resistente alla corrosione dei mezzi chimici, mentre il secondo è generalmente inossidabile. La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile dipende dagli elementi di lega contenuti nell'acciaio.
Categorie comuni:
Solitamente suddiviso in organizzazione metallografica:
Generalmente, l'acciaio inossidabile ordinario è suddiviso in tre categorie in base alla struttura metallografica: acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile ferritico e acciaio inossidabile martensitico. Sulla base di questi tre tipi di strutture metallografiche di base, vengono derivati per esigenze e scopi specifici gli acciai duplex, gli acciai inossidabili indurenti per precipitazione e gli acciai altolegati con contenuto di ferro inferiore al 50%.
1. Acciaio inossidabile austenitico.
La matrice è composta principalmente da struttura austenite (fase CY) con struttura cristallina cubica a facce centrate, non magnetica, ed è principalmente rinforzata mediante lavorazione a freddo (e può portare a determinate proprietà magnetiche) dell'acciaio inossidabile. L'American Iron and Steel Institute è contrassegnato con i numeri delle serie 200 e 300, come 304.
2. Acciaio inossidabile ferritico.
La matrice è principalmente ferrite (una fase) con una struttura cristallina cubica a corpo centrato. È magnetico e generalmente non può essere indurito mediante trattamento termico, ma la lavorazione a freddo può renderlo leggermente rinforzato. L'American Iron and Steel Institute è contrassegnato con 430 e 446.
3. Acciaio inossidabile martensitico.
La matrice è martensitica (cubica a corpo centrato o cubica), magnetica e le sue proprietà meccaniche possono essere regolate mediante trattamento termico. L'American Iron and Steel Institute è contrassegnato con i numeri 410, 420 e 440. La martensite ha una struttura austenite ad alta temperatura e, quando raffreddata a temperatura ambiente ad una velocità adeguata, la struttura austenite può trasformarsi in martensite (cioè indurire).
4. Acciaio inossidabile austeno-ferritico (duplex).
La matrice ha una struttura bifase sia di austenite che di ferrite e il contenuto della matrice con meno fasi è generalmente maggiore del 15%. È magnetico e può essere rinforzato mediante lavorazione a freddo. 329 è un tipico acciaio inossidabile duplex. Rispetto all'acciaio inossidabile austenitico, l'acciaio duplex ha un'elevata resistenza, resistenza alla corrosione intergranulare, resistenza alla corrosione da stress da cloruro e resistenza alla corrosione per vaiolatura sono significativamente migliorate.
5. Acciaio inossidabile indurente per precipitazione.
La matrice è austenite o martensite e può essere indurita mediante acciaio inossidabile indurente per precipitazione. L'American Iron and Steel Institute è contrassegnato con 600 numeri di serie, come 630, che è 17-4PH.
In generale, ad eccezione delle leghe, la resistenza alla corrosione dell’acciaio inossidabile austenitico è relativamente eccellente. In un ambiente meno corrosivo è possibile utilizzare l'acciaio inossidabile ferritico. In un ambiente leggermente corrosivo, se è necessario che il materiale abbia un'elevata resistenza o un'elevata durezza, è possibile utilizzare l'acciaio inossidabile martensitico e l'acciaio inossidabile indurente per precipitazione.
Caratteristiche e usi:
Trattamento superficiale:
Distinzione di spessore
1. Perché ilacciaio per fresatura cncmacchinario è in fase di laminazione, i rulli vengono leggermente deformati dal calore, con conseguenti deviazioni nello spessore delle piastre laminate, che sono generalmente più spesse al centro e più sottili su entrambi i lati. Quando si misura lo spessore della tavola, lo Stato prevede che venga misurata la parte centrale della testa della tavola.
2. Il motivo della tolleranza è che, in base alle esigenze del mercato e dei clienti, è generalmente divisa in tolleranza grande e tolleranza piccola: ad esempio
Che tipo di acciaio inossidabile non è facile da arrugginire?
Ci sono tre fattori principali che influenzano la corrosione diacciaio inossidabile lavorato:
1. Il contenuto di elementi di lega.
In generale, l'acciaio con un contenuto di cromo del 10,5% non è facile da arrugginire. Maggiore è il contenuto di cromo e nichel, migliore è la resistenza alla corrosione. Ad esempio, il contenuto di nichel nel materiale 304 dovrebbe essere dell'8-10% e il contenuto di cromo dovrebbe raggiungere il 18-20%. Tale acciaio inossidabile non arrugginisce in circostanze normali.
2. Il processo di fusione dell'impresa di produzione influirà anche sulla resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile.
Grandi fabbriche di acciaio inossidabile con una buona tecnologia di fusione, attrezzature avanzate e tecnologia avanzata possonogarantiscono il controllo degli elementi di lega, la rimozione delle impurità ed il controllo della temperatura di raffreddamento della billetta. Pertanto, la qualità del prodotto è stabile e affidabile, con una buona qualità interna e non è facile da arrugginire. Al contrario, alcune piccole acciaierie dispongono di attrezzature e tecnologie arretrate. Durante il processo di fusione, le impurità non possono essere rimosse e i prodotti fabbricati inevitabilmente arrugginiscono.
3. L'ambiente esterno, l'ambiente asciutto e ben ventilato non è facile da arrugginire.
L'umidità dell'aria è elevata, il tempo piovoso continuo o l'area ambientale con un pH elevato nell'aria è facile da arrugginire. Acciaio inossidabile 304, se l'ambiente circostante è troppo cattivo, arrugginirà.
Come trattare le macchie di ruggine sull'acciaio inossidabile?
1. Metodo chimico
Utilizzare crema o spray decapante per favorire la ripassivazione delle parti arrugginite per formare una pellicola di ossido di cromo per ripristinare la resistenza alla corrosione. Dopo il decapaggio, per eliminare tutte le sostanze inquinanti ed i residui acidi, è molto importante risciacquare abbondantemente con acqua pulita. Dopo tutto il trattamento rilucidare con attrezzature lucidanti e sigillare con cera lucidante. Per quelli con lievi macchie di ruggine, puoi anche utilizzare una miscela 1:1 di benzina e olio motore per rimuovere le macchie di ruggine con uno straccio pulito.
2. Metodo meccanico
Sabbiatura, pallinatura con particelle di vetro o ceramica, obliterazione, spazzolatura e lucidatura. È possibile rimuovere meccanicamente la contaminazione dal materiale precedentemente rimosso, dal materiale lucidante o dal materiale obliterante. Tutti i tipi di contaminazione, in particolare le particelle di ferro estranee, possono essere fonte di corrosione, soprattutto in ambienti umidi. Pertanto, le superfici pulite meccanicamente dovrebbero idealmente essere pulite adeguatamente in condizioni asciutte. L'uso di metodi meccanici può solo pulire la superficie e non può modificare la resistenza alla corrosione del materiale stesso. Si consiglia pertanto di rilucidare con attrezzature lucidanti dopo la pulizia meccanica e sigillare con cera lucidante.
Gradi e proprietà dell'acciaio inossidabile comunemente utilizzati negli strumenti
1.304acciaio inossidabile cnc. È uno degli acciai inossidabili austenitici più utilizzati. È adatto per la produzione di parti imbutite e tubazioni per acidi, contenitori, parti strutturali e vari corpi di strumenti. Può anche essere utilizzato per produrre apparecchiature e componenti non magnetici e a bassa temperatura.
2. Acciaio inossidabile 304L. Per risolvere la grave tendenza alla corrosione intergranulare dell'acciaio inossidabile 304 in alcune condizioni dovuta alla precipitazione di Cr23C6, viene sviluppato l'acciaio inossidabile austenitico a bassissimo tenore di carbonio e la sua resistenza alla corrosione intergranulare nello stato sensibilizzato è significativamente migliore di quella dell'acciaio inossidabile 304. Acciaio inossidabile 304. Fatta eccezione per una resistenza leggermente inferiore, le altre proprietà sono le stesse dell'acciaio inossidabile 321. Viene utilizzato principalmente per apparecchiature resistenti alla corrosione epezzi torniti di precisioneche non può essere trattato con soluzione solida dopo la saldatura. Può essere utilizzato per produrre vari corpi di strumenti, ecc.
3. Acciaio inossidabile 304H. Il ramo interno dell'acciaio inossidabile 304 ha una frazione di massa di carbonio dello 0,04%-0,10% e le sue prestazioni alle alte temperature sono migliori di quelle dell'acciaio inossidabile 304.
4. Acciaio inossidabile 316. L'aggiunta di molibdeno sulla base dell'acciaio 10Cr18Ni12 conferisce all'acciaio una buona resistenza al mezzo riducente e alla corrosione per vaiolatura. Nell'acqua di mare e in vari altri mezzi, la resistenza alla corrosione è migliore dell'acciaio inossidabile 304 e viene utilizzato principalmente per la vaiolatura di materiali resistenti alla corrosione.
5. Acciaio inossidabile 316L. L'acciaio a bassissimo tenore di carbonio, con buona resistenza alla corrosione intergranulare sensibilizzata, è adatto per la produzione di parti saldate e apparecchiature con sezioni trasversali spesse, come materiali resistenti alla corrosione nelle apparecchiature petrolchimiche.
6. Acciaio inossidabile 316H. Il ramo interno dell'acciaio inossidabile 316 ha una frazione di massa di carbonio dello 0,04%-0,10% e le sue prestazioni alle alte temperature sono migliori di quelle dell'acciaio inossidabile 316.
7. Acciaio inossidabile 317. La resistenza alla corrosione per vaiolatura e al creep è migliore dell'acciaio inossidabile 316L, utilizzato nella produzione di apparecchiature petrolchimiche e resistenti alla corrosione degli acidi organici.
8. Acciaio inossidabile 321. L'acciaio inossidabile austenitico stabilizzato al titanio, che aggiunge titanio per migliorare la resistenza alla corrosione intergranulare e ha buone proprietà meccaniche alle alte temperature, può essere sostituito da acciaio inossidabile austenitico a bassissimo tenore di carbonio. Ad eccezione di occasioni speciali come la resistenza alle alte temperature o alla corrosione da idrogeno, non è raccomandato per l'uso generale.
9. Acciaio inossidabile 347. Acciaio inossidabile austenitico stabilizzato con niobio, aggiunta di niobio per migliorare la resistenza alla corrosione intergranulare, resistenza alla corrosione in acidi, alcali, sale e altri mezzi corrosivi è uguale all'acciaio inossidabile 321, buone prestazioni di saldatura, può essere utilizzato come materiali resistenti alla corrosione e acciaio caldo viene utilizzato principalmente nei settori dell'energia termica e petrolchimica, come la realizzazione di contenitori, tubi, scambiatori di calore, alberi, tubi di forni industriali e termometri per tubi di forni.
10. Acciaio inossidabile 904L. L'acciaio inossidabile austenitico super completo è un acciaio inossidabile super austenitico inventato dalla società finlandese Outokumpu. La sua frazione in massa di nichel è del 24%-26%, la frazione in massa di carbonio è inferiore allo 0,02% e ha un'eccellente resistenza alla corrosione. , ha una buona resistenza alla corrosione negli acidi non ossidanti come acido solforico, acido acetico, acido formico, acido fosforico e ha una buona resistenza alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione. È adatto per acido solforico di varie concentrazioni inferiori a 70°C e ha una buona resistenza alla corrosione nell'acido acetico di qualsiasi concentrazione e temperatura sotto pressione normale e nell'acido misto di acido formico e acido acetico. Lo standard originale ASMESB-625 lo classificava come una lega a base di nichel e il nuovo standard lo classificava come acciaio inossidabile. La Cina ha solo un grado simile di acciaio 015Cr19Ni26Mo5Cu2 e alcuni produttori europei di strumenti utilizzano l’acciaio inossidabile 904L come materiale principale. Ad esempio, il tubo di misurazione del flussometro massico di E+H è realizzato in acciaio inossidabile 904L, e anche la cassa degli orologi Rolex è realizzata in acciaio inossidabile 904L.
11. Acciaio inossidabile 440C. L'acciaio inossidabile martensitico ha la durezza più elevata tra l'acciaio inossidabile temprabile e l'acciaio inossidabile, con una durezza di HRC57. Viene utilizzato principalmente per realizzare ugelli, cuscinetti, nuclei di valvole, sedi di valvole, manicotti, steli di valvole, ecc.
12. Acciaio inossidabile 17-4PH. L'acciaio inossidabile martensitico indurente per precipitazione, con una durezza di HRC44, ha elevata robustezza, durezza e resistenza alla corrosione e non può essere utilizzato a temperature superiori a 300°C. Ha una buona resistenza alla corrosione dell'atmosfera e dell'acido o del sale diluito. La sua resistenza alla corrosione è la stessa dell'acciaio inossidabile 304 e dell'acciaio inossidabile 430. Viene utilizzato per produrre piattaforme offshore, pale di turbine, nuclei di valvole, sedi di valvole, manicotti e steli di valvole. Aspettare.
Nel campo della strumentazione, unita alla versatilità e ai problemi di costo, la sequenza di selezione dell'acciaio inossidabile austenitico convenzionale è l'acciaio inossidabile 304-304L-316-316L-317-321-347-904L, di cui 317 è meno utilizzato, 321 non è raccomandato , e viene utilizzato 347 A causa della resistenza alle alte temperature e alla corrosione, 904L è il materiale predefinito solo per alcuni componenti di singoli produttori e 904L generalmente non viene selezionato attivamente nella progettazione.
Nella progettazione e selezione degli strumenti, ci sono solitamente occasioni in cui il materiale dello strumento è diverso da quello del tubo, soprattutto in condizioni di alta temperatura. È necessario prestare particolare attenzione al fatto che la scelta del materiale dello strumento soddisfi la temperatura di progetto e la pressione di progetto dell'attrezzatura di processo o della tubazione, come la tubazione. È acciaio al cromo-molibdeno ad alta temperatura e lo strumento è realizzato in acciaio inossidabile. In questo momento è probabile che si verifichino problemi. È necessario consultare il manometro della temperatura e della pressione del materiale in questione.
Nella progettazione e nella scelta degli strumenti si incontrano spesso acciai inossidabili di vari sistemi, serie e gradi. Quando si selezionano i tipi, i problemi dovrebbero essere considerati da più angolazioni, come i mezzi di processo specifici, la temperatura, la pressione, le parti sollecitate, la corrosione e i costi.
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Orario di pubblicazione: 21 aprile 2023