Notkun grunnmælingartækja

1. Notkun þykkra

Þvermálið getur mælt innra þvermál, ytra þvermál, lengd, breidd, þykkt, skrefamun, hæð og dýpt hlutarins; mælirinn er algengasta og þægilegasta mælitækið og það mælitæki sem oftast er notað á vinnslustaðnum.

Stafrænn mælikvarði: Upplausn 0,01 mm, notuð til stærðarmælinga með litlu umburðarlyndi (mikil nákvæmni).

 

Borðkort: upplausn 0,02 mm, notað fyrir hefðbundna stærðarmælingu.

 

Vernier mælikvarði: 0,02 mm upplausn, notað fyrir grófmælingar.

 

Áður en þú notar mælinn skaltu fjarlægja rykið og óhreinindin með hreinum hvítum pappír (notaðu ytra yfirborð disksins til að grípa hvíta pappírinn og dragðu hann síðan náttúrulega út, endurtaktu 2-3 sinnum)

Þegar mælt er með þrýstimæli skal mæliflötur þrýstimælisins vera eins samsíða eða hornrétt á mæliflöt mælda hlutans og mögulegt er;

Þegar dýptarmæling er notuð, ef mældur hlutur hefur R horn, er nauðsynlegt að forðast R hornið en nálægt R horninu, og dýptarreglustikan ætti að vera eins lóðrétt og mögulegt er miðað við mælda hæð;

Þegar mælikvarðinn mælir strokkinn þarf að snúa honum og hámarksgildið er mælt í köflum;cnc vinnsluhluti

Vegna mikillar tíðni notkunar á mælum þarf viðhaldsvinnan að vera sú besta. Eftir hvern notkunardag þarf að þurrka það af og setja í kassann. Fyrir notkun þarf kubba til að athuga nákvæmni vogarinnar.

 

2. Notkun míkrómetra

 

Áður en míkrómælirinn er notaður, fjarlægðu rykið og óhreinindin með hreinum hvítum pappír (notaðu míkrómetrann til að mæla snertiflötinn og skrúfuyfirborðið og hvíti pappírinn er fastur og dragðu hann svo út náttúrulega, endurtaktu 2-3 sinnum), snúðu síðan hnappurinn til að mæla snertinguna Þegar yfirborðið er í skjótri snertingu við skrúfuyfirborðið er fínstilling notuð og þegar flatirnar tvær eru alveg í sambandi er hægt að framkvæma núllstillingu til að mæla.vélaður hluti

Þegar þú mælir vélbúnaðinn með míkrómeter skaltu færa hnappinn og þegar hann kemst í snertingu við vinnustykkið skaltu nota fínstillingarhnappinn til að skrúfa í. Þegar þú heyrir þrjá smelli skaltu stoppa, lesa gögnin af skjánum eða kvarðanum.

Þegar plastvörur eru mældar snerta mælingarsnertiflöturinn og skrúfan vöruna létt.

Þegar þvermál skafta er mælt með míkrómetra skal mæla að minnsta kosti tvær áttir og mæla míkrómetrann í hámarksmælingu í köflum. Halda skal snertiflötunum tveimur alltaf hreinum til að draga úr mæliskekkjum.

 

3. Notkun hæðarreglu

Hæðarmælirinn er aðallega notaður til að mæla hæð, dýpt, flatneskju, lóðréttleika, sammiðju, samrás, yfirborðs titring, tönn titring, dýpt og hæð. Við mælingu skal fyrst athuga hvort nemandinn og tengihlutarnir séu lausir.

4. Nákvæmni mælitæki: aukaþáttur

Annar þátturinn er snertilaus mælitæki með mikla afköst og mikla nákvæmni. Skynjunarþáttur mælitækisins er ekki í beinni snertingu við yfirborð mælda hlutans, þannig að það er enginn vélrænn mælikraftur; annar þátturinn sendir tekna myndina í gegnum gagnalínuna til gagnaöflunarkorts tölvunnar með vörpunaðferðinni. Myndað á tölvuskjánum af hugbúnaðinum; ýmsir rúmfræðilegir þættir (punktar, línur, hringir, bogar, sporbaugar, rétthyrningar), fjarlægðir, horn, skurðpunktur, rúmfræðileg vikmörk (hringleiki, réttleiki, samsíða, lóðrétt) Gráða, halli, staðsetning, sammiðja, samhverfa) og CAD úttak fyrir útlínur 2D teikning. Ekki aðeins er hægt að fylgjast með útlínu vinnustykkisins heldur einnig er hægt að mæla yfirborðsform ógegnsæja vinnustykkisins.CNC

5. Nákvæmni mælitæki: þrívídd

Einkenni þrívíddar frumefnisins eru mikil nákvæmni (allt að μm stigi); alhliða (getur komið í stað margs konar lengdarmælinga); er hægt að nota til að mæla rúmfræðilega þætti (auk þeirra þátta sem hægt er að mæla með seinni frumefninu, getur það einnig mælt strokka og keilur) , Lögunar- og staðsetningarvikmörk (til viðbótar við lögun og stöðuvikmörk sem hægt er að mæla með annar þáttur, þar á meðal sívalningur, flatleiki, línusnið, yfirborðssnið, samásleiki), flókið yfirborð, svo lengi sem þrívíddarneminn. Þar sem hægt er að snerta hann er hægt að mæla rúmfræðilega stærð hans, innbyrðis stöðu, yfirborðssnið; og gagnavinnslu er lokið með tölvu; með mikilli nákvæmni, miklum sveigjanleika og framúrskarandi stafrænni getu, hefur það orðið mikilvægur hluti af nútíma moldvinnslu og framleiðslu og gæðatryggingu þýðir, áhrifarík verkfæri.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.