Notkun grunnmælingartækja

1. Notkun þykkra

Þvermálið getur mælt innra þvermál, ytra þvermál, lengd, breidd, þykkt, þrepamun, hæð og dýpt hlutarins; mælikvarðinn er algengasta og þægilegasta og oftast notaða mælitækið á vinnslustaðnum.

Stafrænn mælikvarði: Upplausn 0,01 mm, notuð til stærðarmælinga með litlu umburðarlyndi (mikil nákvæmni).

 

Borðkort: upplausn 0,02 mm, notað fyrir hefðbundna stærðarmælingu.

 

Vernier mælikvarði: 0,02 mm upplausn, notað fyrir grófmælingar.

 

Áður en þú notar mælinn skaltu fjarlægja rykið og óhreinindin með hreinum hvítum pappír (notaðu ytra yfirborðið á disknum til að grípa hvíta pappírinn og dragðu hann síðan náttúrulega út; endurtaktu 2-3 sinnum)

Þegar mælt er með þrýstimæli skal mæliflötur þrýstimælisins vera eins samsíða eða hornrétt á mæliflöt mælda hlutans og mögulegt er;

Þegar dýptarmæling er notuð, ef mældur hlutur hefur R horn, er nauðsynlegt að forðast R hornið en nálægt R horninu, og dýptarreglustikan ætti að vera eins lóðrétt og mögulegt er miðað við mælda hæð;

Þegar mælikvarðinn mælir strokkinn þarf að snúa honum og hámarksgildið er mælt í köflum:CNC vinnsluhluti.

Vegna mikillar tíðni notkunar á mælum þarf viðhaldsvinnan að vera sú besta. Eftir hvern notkunardag þarf að þurrka það af og setja í kassann. Fyrir notkun þarf kubb til að athuga nákvæmni mælikvarða.

 

2. Notkun míkrómetra

 

Áður en míkrómælirinn er notaður, fjarlægðu rykið og óhreinindin með hreinum hvítum pappír (notaðu míkrómetrann til að mæla snertiflötinn og skrúfuyfirborðið og hvíti pappírinn er fastur og dragðu hann svo út náttúrulega, endurtaktu 2-3 sinnum), snúðu síðan hnappurinn til að mæla snertinguna Þegar yfirborðið er í skjótri snertingu við skrúfuyfirborðið er fínstilling notuð og þegar flatirnar tvær eru algjörlega í sambandi er hægt að framkvæma núllstillingu til að mæla.vélaður hluti

Þegar þú mælir vélbúnaðinn með míkrómeter skaltu færa hnappinn og þegar hann kemst í snertingu við vinnustykkið skaltu nota fínstillingarhnappinn til að skrúfa í. Stöðvaðu og lestu gögnin af skjánum eða kvarðanum þegar þú heyrir þrjá smelli.

Þegar plastvörur eru mældar snerta mælingarsnertiflöturinn og skrúfan vöruna létt.

Þegar þvermál skafta er mælt með míkrómetra skal mæla að minnsta kosti tvær áttir og mæla míkrómetrann í hámarksmælingu í köflum. Snertiflötunum tveimur skal alltaf haldið hreinum til að draga úr mæliskekkjum.

 

3. Notkun hæðarreglu

Hæðarmælirinn er aðallega notaður til að mæla hæð, dýpt, flatneskju, lóðréttleika, sammiðju, samrás, yfirborðs titring, tönn titring, dýpt og hæð. Við mælingu skal fyrst athuga hvort nemandinn og tengihlutarnir séu lausir.

4. Nákvæmni mælitæki: aukaþáttur

Annar þátturinn er snertilaus mælitæki með mikla afköst og nákvæmni. Skynjunarþáttur mælitækisins er ekki í beinni snertingu við yfirborð mælda hlutans, þannig að það er enginn vélrænn mælikraftur; annar þátturinn sendir tekna myndina í gegnum gagnalínuna til gagnaöflunarkorts tölvunnar með vörpunaðferðinni. Hugbúnaðurinn myndaði á tölvuskjánum: ýmsir geometrískir þættir (punktar, línur, hringir, bogar, sporbaugar, ferhyrningar), vegalengdir, horn, gatnamót, rúmfræðileg vikmörk (hringleiki, réttleiki, samsíða, lóðrétt) Gráða, halli, staðsetning, sammiðja , samhverfu), og CAD úttak fyrir útlínur 2D teikningu. Hægt er að fylgjast með útlínu vinnustykkisins og mæla yfirborðsform ógagnsæs vinnustykkis.CNC

5. Nákvæmni mælitæki: þrívídd

Einkenni þrívíddar frumefnisins eru mikil nákvæmni (allt að μm stigi), alhliða (getur komið í stað margs konar lengdarmælinga), hægt að nota til að mæla rúmfræðilega þætti (auk þeirra þátta sem seinni þátturinn getur mælt, það getur einnig mælt strokka og keilur), lögun og stöðuþol (til viðbótar við lögun og stöðuþol sem hægt er að mæla með seinni frumefninu, þar með talið sívalning, flatneskju, línusnið, yfirborðssnið, samáslegt, flókið yfirborð, svo lengi sem þrívíddarneminn. Þar sem hægt er að snerta það, er rúmfræðileg stærð þess, gagnkvæm staðsetning, hægt að mæla yfirborðssniðið og gagnavinnslu er lokið með því að nota tölvu með mikilli nákvæmni; mikill sveigjanleiki og framúrskarandi stafræn getu, það hefur orðið ómissandi hluti af nútíma moldvinnslu og framleiðslu og gæðatryggingu, hagnýt verkfæri.

We are a reliable supplier and professional in CNC service. If you need our assistance, please get in touch with me at info@anebon.com.