Ekki er hægt að hunsa vinnslu skurðvökva!

Eins og við vitum öll er hæfishlutfall vöru lykilvísir sem vinnslufyrirtæki borga eftirtekt til og það er líka einn af þeim þáttum sem hafa áhrif á þróun fyrirtækja. Viðhald og viðhald búnaðar er mjög mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á hæfishlutfall vara. En í raun hunsa vinnslufyrirtæki oft áhrif smurningar á búnað. Þess vegna er hæfileg smurning orðin skyldufag fyrir hvert vinnslufyrirtæki.

Smurning búnaðar er ekki eingöngu háð smurolíu. Sem ein helsta rekstrarvaran í vinnsluferlinu hefur skurðvökvi einnig bein áhrif á smuráhrif búnaðar. Val á hágæða skurðvökva mun hjálpa til við að bæta vinnslunákvæmni og rekstrarhagkvæmni búnaðar og þar með hjálpa vinnslufyrirtækjum að hámarka hæfishlutfall vöru og auka samkeppnishæfni þeirra.
Skurðarvökvinn hefur smurningu, kælingu, ryðvörn og hreinsun, sem hjálpar til við að draga úr sliti á vinnsluverkfærum og bæta nákvæmni vélaðs yfirborðs. Venjulega er hægt að útbúa það með iðnaðar kranavatni áður en hægt er að nota það. Þess vegna þurfa vinnslufyrirtæki fyrst að ná tökum á hlutfalli og styrkleikasviði lausnarinnar.cnc vinnsluhluti
Hlutfallslausn:
Fyrir skurðvökva er olíu-í-vatn ástandið það stöðugasta. Hlutfallsröðin er að sprauta vatni fyrst, bæta síðan skurðvökvastofnlausninni út í og ​​halda áfram að hræra að fullu. Dreifingarhlutfallið er venjulega 1:20=5%, 1:25=4%.
Til að stilla styrkinn:
Þegar styrkur lausnarinnar hækkar eða lækkar er nauðsynlegt að bæta við þynntu lausninni til að stilla styrkinn. Ekki bæta vatni beint við hástyrkslausnina, annars mun vatn-í-olíu fyrirbæri eiga sér stað og lausnin verður í óstöðugu ástandi. Rétt aðferð er að bæta 1% styrk þynntri lausn við hástyrkslausn, eða bæta 6% styrk þynntri lausn við lágstyrkslausn til að stilla styrkinn til að halda kjörstyrknum 5%.stimplun hluta
Að auki þurfa notendur að huga að eftirfarandi fjórum atriðum þegar þeir nota og viðhalda skurðvökva:
1. Froðumyndun
Flestir smurstjórnunarstarfsmenn nota kranavatn beint til að undirbúa skurðvökva. Hörku kranavatns er mjúkt og þegar styrksfrávik kemur upp er auðvelt að freyða lausnina. Svo lengi sem styrkurinn er stjórnað við 5%, er hægt að leysa vandamálið við froðumyndun í grundvallaratriðum.cnc álhluti
2. Olíuflekki
Það eru yfirleitt tvær uppsprettur olíuflekka. Ein er sú að stýrisbrautarolían sem er úðuð reglulega þegar vélin er í gangi er úðuð og þvegin af lausninni og rennur í lausnartankinn; hitt er olíuleki vökvakerfis snældunnar og verkfæraskipti. Vegna ýruefnisins sem bætt er við skurðvökvann er olían auðveldlega fleytuð. Þess vegna, þegar olíubrákurinn hefur myndast, verður að fjarlægja hann í tæka tíð. Ákjósanlegasta tólið er olíuskinn og einnig er hægt að nota olíusogpoka.
3. Óþefur
Þegar olíubrákurinn nær yfir yfirborð lausnarinnar verður lausnin súrefnissnauð. Loftfirrðar bakteríur verða mjög virkar í hæfilegu hitastigi og súrefnislausu umhverfi. Þegar loftfirrtu bakteríurnar brjóta niður olíuna til að fá fæðu munu þær losa brennisteinsvetnisgas, sem er eitrað og hættulegt mannslíkamanum. Að auki eru loftfirrðar bakteríur næmari fyrir pH gildi. PH gildið sem hentar best fyrir virkni loftfirrtra baktería er um 6,8-8,5 og styrkur lausnarinnar er um 2-2,5%. Til að koma í veg fyrir virkni loftfirrtra baktería ætti að halda styrkleika lausnarinnar við 5%.
4. Húðofnæmi
PH gildið sem mannshúð getur komist í snertingu við sveiflast í kringum 7 og bæði súr og basískar lausnir munu erta húðina, sem leiðir til ofnæmis. Mælt er með því að notendur þvo með sápu eða handhreinsiefni eins fljótt og auðið er eftir snertingu við skurðvökva, helst með handumhirðuvörum.
Á undanförnum árum hefur ríkið ýtt undir hugmyndina um græna þróun af krafti og kveðið skýrt á um að skurðvökvar megi ekki innihalda halíð eins og klór. Aðaluppspretta þessara efna eru aukefni og viðhengi þeirra við vöruna gerir það líka ómögulegt að standast umhverfisvottunina.