Yfirborðsmeðferð felur í sér að nota vélrænar og efnafræðilegar aðferðir til að búa til hlífðarlag á yfirborði vöru sem þjónar til að vernda líkamann. Þetta ferli gerir vörunni kleift að ná stöðugu ástandi í náttúrunni, eykur tæringarþol hennar og bætir fagurfræðilega aðdráttarafl hennar, og eykur að lokum gildi hennar. Við val á yfirborðsmeðferðaraðferðum er mikilvægt að huga að notkunarumhverfi vörunnar, væntanlegur líftíma, fagurfræðilegu aðdráttarafl og efnahagslegt gildi.
Yfirborðsmeðferðarferlið samanstendur af formeðferð, filmumyndun, eftirfilmumeðferð, pökkun, vörugeymsla og sendingu. Formeðferð samanstendur af vélrænni og efnafræðilegri meðferð.
Vélræn meðferð felur í sér ferla eins og sprengingu, kúlublástur, slípun, fægja og vax. Tilgangur þess er að koma í veg fyrir ójafnvægi á yfirborði og taka á öðrum óæskilegum yfirborðsgöllum. Á meðan fjarlægir efnameðferð olíu og ryð af yfirborði vörunnar og býr til lag sem gerir filmumyndandi efni kleift að sameinast á skilvirkari hátt. Þetta ferli tryggir einnig að húðunin nái stöðugu ástandi, eykur viðloðun hlífðarlagsins og veitir vörunni verndandi ávinning.
Yfirborðsmeðferð úr áli
Algengar efnafræðilegar meðferðir á áli eru ferli eins og krómun, málun, rafhúðun, rafskaut, rafskaut og fleira. Vélræn meðferð samanstendur af vírteikningu, fægja, úða, mala og fleira.
1. Chromization
Krómun myndar efnabreytingarfilmu á yfirborði vörunnar, með þykkt á bilinu 0,5 til 4 míkrómetrar. Þessi filma hefur góða aðsogseiginleika og er fyrst og fremst notuð sem húðunarlag. Það getur haft gullgult, náttúrulegt ál eða grænt útlit.
Myndin sem myndast hefur góða leiðni, sem gerir hana að frábæru vali fyrir rafeindavörur eins og leiðandi ræmur í farsímarafhlöðum og segulmagnstækjum. Það er hentugur til notkunar á allar vörur úr áli og álblöndu. Hins vegar er filman mjúk og ekki slitþolin, svo hún er ekki tilvalin til notkunar utanáliggjandinákvæmnishlutaraf vörunni.
Aðlögunarferli:
Fituhreinsun—> álsýruþurrkun—> sérsniðin—> pökkun—> vörugeymsla
Krómun er hentugur fyrir ál- og álblöndur, magnesíum og magnesíumblendivörur.
Gæðakröfur:
1) Liturinn er einsleitur, filmulagið er fínt, það getur ekki verið marbletti, rispur, snerting með hendi, engin grófleiki, aska og önnur fyrirbæri.
2) Þykkt filmulagsins er 0,3-4um.
2. Anodizing
Anodizing: Það getur myndað einsleitt og þétt oxíðlag á yfirborði vörunnar (Al2O3). 6H2O, almennt þekktur sem stáljade, þessi kvikmynd getur látið yfirborðshörku vörunnar ná 200-300 HV. Ef sérvaran getur gengist undir harða anodizing getur yfirborðshörkjan náð 400-1200 HV. Þess vegna er hörð rafskaut ómissandi yfirborðsmeðferð fyrir strokka og gírkassa.
Að auki hefur þessi vara mjög góða slitþol og er hægt að nota sem nauðsynlegt ferli fyrir flug- og geimtengdar vörur. Munurinn á anodizing og harða anodizing er að anodizing er hægt að lita, og skreytingin er miklu betri en harð oxun.
Byggingaratriði sem þarf að huga að: anodizing hefur strangar kröfur um efni. Mismunandi efni hafa mismunandi skreytingaráhrif á yfirborðið. Algeng efni eru 6061, 6063, 7075, 2024 o.s.frv. Meðal þeirra hefur 2024 tiltölulega verri áhrif vegna mismunandi innihalds CU í efninu. 7075 hörð oxun er gul, 6061 og 6063 eru brún. Hins vegar er venjuleg anodizing fyrir 6061, 6063 og 7075 ekki mikið frábrugðin. 2024 er viðkvæmt fyrir mörgum gullblettum.
1. Sameiginlegt ferli
Algengar rafskautsferli eru ma bursti mattur náttúrulegur litur, bursti bjartur náttúrulegur litur, burstaður björt yfirborðslitun og mattur bursti litun (sem hægt er að lita í hvaða lit sem er). Aðrir valkostir eru fáður gljáandi náttúrulegur litur, fáður mattur náttúrulegur litur, fáður gljáandi litun og fáður mattur litun. Að auki eru úða hávær og björt yfirborð, úða hávær þokukennd yfirborð og sandblásturslitun. Þessa málmhúðunarvalkosti er hægt að nota í ljósabúnaði.
2. Anodizing ferli
Fituhreinsun—> alkalíseyðing—> fægja—> hlutleysing—> lidi—> hlutleysing
Anodizing—> litun—> lokun—> heitt vatnsþvottur—> þurrkun
3. Dómur á algengum gæðafrávikum
A. Blettir geta birst á yfirborðinu vegna ófullnægjandi slokknunar og temprun málmsins eða lélegrar efnisgæða, og ráðlögð lækning er að framkvæma endurhitameðferð eða skipta um efni.
B. Regnbogalitir birtast á yfirborðinu, sem venjulega stafar af villu í rafskautavirkni. Varan getur hangið laus, sem leiðir til lélegrar leiðni. Það krefst sérstakrar meðferðaraðferðar og endur-anodískrar meðferðar eftir að rafmagn er komið á aftur.
C. Yfirborðið er mar og mikið rispað, sem stafar almennt af rangri meðhöndlun við flutning, vinnslu, meðhöndlun, rafmagnstöku, slípun eða endurrafmagnun.
D. Hvítir blettir geta birst á yfirborðinu við litun, venjulega af völdum olíu eða annarra óhreininda í vatninu við notkun rafskautsins.
4. Gæðastaðlar
1) Filmuþykktin ætti að vera á milli 5-25 míkrómetrar, með hörku yfir 200HV, og litabreytingarhraði þéttingarprófsins ætti að vera minna en 5%.
2) Saltúðaprófið ætti að standa í meira en 36 klukkustundir og verður að uppfylla miðtaugakerfisstaðalinn á stigi 9 eða hærri.
3) Útlitið verður að vera laust við marbletti, rispur, lituð ský og önnur óæskileg fyrirbæri. Engir hengipunktar eða gulnun eiga að vera á yfirborðinu.
4) Ekki er hægt að anodized steypt ál, eins og A380, A365, A382, osfrv.
3. Ál rafhúðun ferli
1. Kostir ál- og álefna:
Ál og álefni hafa ýmsa kosti, svo sem góða rafleiðni, hraðan hitaflutning, ljóssérþyngd og auðveld mótun. Hins vegar hafa þeir einnig ókosti, þar á meðal lítil hörku, skortur á slitþol, næmi fyrir tæringu milli korna og erfiðleika við suðu, sem getur takmarkað notkun þeirra. Til að hámarka styrkleika sína og draga úr veikleikum þeirra notar nútíma iðnaður oft rafhúðun til að takast á við þessar áskoranir.
2. Kostir rafhúðun úr áli
- bæta skreytingarhæfileika,
- Bætir yfirborðshörku og slitþol
- Minni núningsstuðull og bætt smurhæfni.
- Bætt yfirborðsleiðni.
- Bætt tæringarþol (þar á meðal í samsetningu með öðrum málmum)
- Auðvelt að suða
- Bætir viðloðun við gúmmí þegar heitpressað er.
- Aukin endurskin
- Gera við víddarvikmörk
Ál er frekar hvarfgjarnt, þannig að efnið sem notað er við rafhúðun þarf að vera virkara en ál. Þetta krefst efnafræðilegrar umbreytingar fyrir rafhúðun, svo sem sink-ídýfingu, sink-járnblendi og sink-nikkelblendi. Millilagið af sinki og sinkblendi hefur góða viðloðun við miðlagið af sýaníð koparhúðun. Vegna lausrar uppbyggingar steypts áls er ekki hægt að slípa yfirborðið af við slípun. Ef þetta er gert getur það leitt til hola, sýruspýtingar, flögnunar og annarra vandamála.
3. Ferlisflæði ál rafhúðun er sem hér segir:
Fituhreinsun – > alkalíæting – > virkjun – > sinkskipti – > virkjun – > húðun (eins og nikkel, sink, kopar o.s.frv.) – > krómhúðun eða passivering – > þurrkun.
-1- Algengar gerðir af rafhúðun úr áli eru:
Nikkelhúðun (perlunikkel, sandnikkel, svart nikkel), silfurhúðun (björt silfur, þykkt silfur), gullhúðun, sinkhúðun (litað sink, svart sink, blátt sink), koparhúðun (grænn kopar, hvítur tinkopar, basískur kopar, rafgreiningar kopar, sýru kopar), krómhúðun (skrautkróm, harð króm, svart króm) osfrv.
-2- Notkun algengra málunarfræja
- Svarthúðun, eins og svart sink og svart nikkel, er notað í sjón rafeindatækni og lækningatæki.
- Gullhúðun og silfur eru bestu leiðararnir fyrir rafeindavörur. Gullhúðun eykur einnig skreytingareiginleika vara, en hún er tiltölulega dýr. Það er almennt notað í leiðni rafrænna vara, svo sem rafhúðun á hárnákvæmni vírskautum.
- Kopar, nikkel og króm eru vinsælustu blendingshúðunarefnin í nútímavísindum og eru mikið notuð til skrauts og tæringarþols. Þau eru hagkvæm og hægt að nota í íþróttabúnaði, lýsingu og ýmsum rafeindaiðnaði.
- Hvítur tinkopar, þróaður á áttunda og níunda áratugnum, er umhverfisvænt málningarefni með skærhvítum lit. Það er vinsælt val í skartgripaiðnaðinum. Brons (úr blýi, tini og kopar) getur líkt eftir gulli, sem gerir það að aðlaðandi skreytingarvalkost. Kopar hefur hins vegar lélega mótstöðu gegn mislitun, þannig að þróun hans hefur verið tiltölulega hæg.
- Sink-undirstaða rafhúðun: Galvaniseruðu lagið er bláhvítt og leysanlegt í sýrum og basum. Þar sem staðalgeta sinks er neikvæðari en járns veitir það áreiðanlega rafefnafræðilega vörn fyrir stál. Sink er hægt að nota sem hlífðarlag fyrir stálvörur sem notaðar eru í iðnaðar- og sjávarlofti.
- Harð króm, sett við ákveðnar aðstæður, hefur mikla hörku og slitþol. Hörku þess nær HV900-1200kg/mm, sem gerir það að erfiðustu húðun meðal algengra húðunar. Þessi málun getur bætt slitþolvélrænir hlutarog lengja endingartíma þeirra, sem gerir það nauðsynlegt fyrir strokka, vökvaþrýstikerfi og flutningskerfi.
-3- Algeng frávik og úrbætur
- Flögnun: Sinkuppbótin er ekki ákjósanleg; tímasetningin er annað hvort of löng eða of stutt. Við þurfum að endurskoða ráðstafanir og endurákvarða skiptitíma, baðhitastig, baðstyrk og aðrar rekstrarbreytur. Að auki þarf að bæta virkjunarferlið. Við þurfum að bæta aðgerðirnar og breyta virkjunarhamnum. Ennfremur er formeðferðin ófullnægjandi, sem leiðir til olíuleifa á yfirborði vinnustykkisins. Við ættum að bæta úrræðin og herða formeðferðarferlið.
- Ójöfnur yfirborðs: Aðlögun þarf að laga rafhúðunina vegna óþæginda af völdum ljósaefnisins, mýkingarefnisins og skammtsins með göt. Yfirborð líkamans er gróft og þarfnast endurfægingar fyrir rafhúðun.
- Yfirborðið er farið að gulna, sem gefur til kynna hugsanlegt vandamál, og uppsetningaraðferðinni hefur verið breytt. Bætið við viðeigandi magni af tilfærsluefni.
- Yfirborðsfluffandi tennur: Rafhúðunarlausnin er of óhrein, svo styrktu síun og gerðu viðeigandi baðmeðferð.
-4- Gæðakröfur
- Varan ætti ekki að vera með gulnun, göt, burst, blöðrur, marbletti, rispur eða aðra óæskilega galla í útliti hennar.
- Þykkt filmunnar ætti að vera að minnsta kosti 15 míkrómetrar og hún ætti að standast 48 klst saltúðapróf, uppfylla eða fara yfir bandaríska herstöðina 9. Að auki ætti hugsanlegur munur að vera á bilinu 130-150mV.
- Bindkrafturinn ætti að standast 60 gráðu beygjupróf.
- Vörur sem ætlaðar eru í sérstöku umhverfi ættu að vera sérsniðnar í samræmi við það.
-5- Varúðarráðstafanir fyrir ál- og álhúðun
- Notaðu alltaf ál sem hengi fyrir rafhúðun á álhlutum.
- Eyddu ál og álblöndur hratt og með eins stuttu millibili og mögulegt er til að forðast enduroxun.
- Gakktu úr skugga um að seinni niðurdýfingartíminn sé ekki of langur til að koma í veg fyrir of mikla tæringu.
- Hreinsið vandlega með vatni meðan á þvotti stendur.
- Mikilvægt er að koma í veg fyrir rafmagnsleysi meðan á málningu stendur.
Ef þú vilt vita meira skaltu ekki hika við að hafa samband info@anebon.com.
Anebon heldur sig við grundvallarregluna: „Gæði eru örugglega líf fyrirtækisins og staða getur verið sálin í því. Fyrir stóran afslátt ásérsniðnir cnc álhlutar, CNC Machined Parts, Anebon hefur trú á því að við getum boðið hágæðavélrænnar vörurog lausnir á sanngjörnu verði og betri stuðningi við kaupendur eftir sölu. Og Anebon mun byggja upp líflegt langhlaup.
Pósttími: 11. september 2024