Sem meðlimur iðnaðarins, skilurðu virkilega muninn á mismunandi yfirborðsmeðferð fyrir ýmis efni?
Það eru ýmsar venjulegar yfirborðsmeðferðaraðferðir, þar á meðal en ekki takmarkað við:
Húðun:Að setja þunnt lag af efni (eins og málningu, glerung eða málmi) til að vernda yfirborðið, bæta fagurfræði, koma í veg fyrir tæringu eða auka sérstaka virkni.
Húðun:Rafhúðun felur í sér að þunnt lag af málmi er sett á yfirborð undirlags til að bæta tæringarþol, leiðni eða útlit.
Hitameðferð:Að beita stýrðum hita- og kælingarferlum til að breyta örbyggingu og eiginleikum málma, svo sem að bæta hörku, styrk eða sveigjanleika.
Yfirborðshreinsun og undirbúningur:Að fjarlægja óhreinindi, mengunarefni eða oxunarlög af yfirborðinu til að tryggja rétta viðloðun og tengingu húðunar eða annarrar yfirborðsmeðferðar.
Yfirborðsbreyting:Aðferðir eins og jónaígræðsla, yfirborðsblandun eða leysimeðferð eru notuð til að breyta samsetningu eða uppbyggingu yfirborðsins til að auka eiginleika eins og hörku, slitþol eða efnafræðilega tregðu.
Yfirborðsáferð:Að búa til ákveðin mynstur, gróp eða áferð á yfirborðinu til að bæta grip, draga úr núningi eða auka fagurfræðilegt útlit.
Skilgreining:
Yfirborðsmeðferð er ferlið við að búa til lag af yfirborðsefni á grunni með mismunandi vélræna, eðlisfræðilega og efnafræðilega eiginleika.
Tilgangur:
Yfirborðsmeðferð er oft gerð til að bæta virkni vöru, svo sem tæringarþol, endingu eða skraut. Yfirborðsmeðferð er gerð með vélrænni slípun, yfirborðshitameðferð, yfirborðsúðun og efnameðferð. Yfirborðsmeðferð felur í sér að þrífa, sópa, afbrata, fituhreinsa og afkalka yfirborð vinnustykkis.
01. Vacuum plating
—— Vacuum Metalizing ——
Tómarúmhúðun á sér stað sem afleiðing af líkamlegu ferli. Í lofttæmi er argon sprautað og hittir síðan skotmarkið. Markmiðið er síðan aðskilið í sameindir sem eru aðsogandi af leiðandi vörum og mynda einsleitt, slétt málmlíkilag.
Gildandi efni:
1. Tómarúmhúðun er möguleg á fjölmörgum efnum, þar á meðal málmum, samsettum efnum, keramik, gleri og mjúku og hörðu plasti. Ál er algengasta rafhúðun yfirborðsmeðferðin, síðan kopar og silfur.
2. Ekki er hægt að lofttæma náttúruleg efni vegna þess að raki þeirra mun trufla lofttæmisumhverfið.
Kostnaður við ferli:
Launakostnaðurinn er nokkuð hár við lofttæmishúð vegna þess að úða þarf vinnustykkið og síðan hlaða, losa og úða aftur. Það fer líka eftir því hversu flókið og stórt vinnustykkið er.
Umhverfisáhrif:
Vacuum rafhúðun er svipuð úðun hvað varðar umhverfisáhrif.
02. Rafslípun
—— Rafslípun ——
Raffæging er rafefnafræðilegt ferli þar sem frumeindum vinnustykkis sem er sökkt í raflausn er breytt í jónir og fjarlægð af yfirborðinu vegna rafstraums yfirferðar, þannig að ná fram áhrifum þess að fjarlægja fínar burrs og auka birtustig yfirborðs vinnustykkisins.
Gildandi efni:
1. Flesta málma er hægt að fá rafgreiningu, þar á meðal er yfirborðsslípun ryðfríu stáli oftast notuð (sérstaklega fyrir austenitískt kjarna ryðfríu stáli).
2. Ekki er hægt að rafpússa mismunandi efni á sama tíma, eða jafnvel setja í sama rafgreiningarleysi.
Ferliskostnaður:
Allt ferlið við rafgreiningarfægingu er í grundvallaratriðum lokið sjálfkrafa, þannig að launakostnaður er mjög lágur. Umhverfisáhrif: Rafgreiningarfæging notar minna skaðleg efni. Allt ferlið krefst lítið magn af vatni og er auðvelt í notkun. Að auki getur það lengt eiginleika ryðfríu stáli og seinkað tæringu ryðfríu stáli.
03. Púðaprentunarferli
——Pad Prentun——
Að geta prentað texta, grafík og myndir á yfirborð óreglulegra hluta er nú að verða mikilvæg sérprentun.
Gildandi efni:
Púðaprentun er hægt að nota fyrir næstum öll efni, nema efni sem eru mýkri en sílikonpúðar, eins og PTFE.
Ferliskostnaður:
lágur myglukostnaður og lágur launakostnaður.
Umhverfisáhrif: Þar sem þetta ferli er takmarkað við leysanlegt blek (sem inniheldur skaðleg efni) hefur það mikil umhverfisáhrif.
04. Galvaniserunarferli
—- Galvaniserun —-
Yfirborðsmeðferð sem ber þunnt lag af sinki á yfirborð stálblendiefna. Þetta er gert fyrir fagurfræði og hefur einnig ryðvörn. Sinkhúðin á yfirborðinu virkar sem rafefnafræðilegt varnarlag til að koma í veg fyrir málmtæringu. Heitgalvanisering er aðalaðferðin sem notuð er.
Gildandi efni:
Galvaniserun er yfirborðsmeðferð fyrir stál og járn eingöngu.
Ferliskostnaður:
Enginn myglukostnaður. Stutt hringrás/miðlungs launakostnaður. Yfirborðsgæði stykkisins eru að miklu leyti háð handvirkum yfirborðsundirbúningi fyrir galvaniserun.
Galvaniserunarferlið hefur jákvæð áhrif á umhverfið. Það eykur lífslíkur ácnc malaðir hlutarfrá 40 til 100 árum, og það kemur í veg fyrir ryð og tæringu. Einnig er hægt að skila galvaniseruðu hlutnum aftur í galvaniseruðu tankinn þegar hann hefur náð endingartíma. Þetta mun ekki framleiða efnafræðilegan eða eðlisfræðilegan úrgang.
05. Rafhúðunarferli
—- rafhúðun —-
Rafhúðun er ferlið við að setja þunnt lag af málmi á hluta með rafgreiningu. Þetta hjálpar til við að bæta tæringarþol, slitþol, leiðni og fagurfræði. Ytri lögin eru rafhúðuð á mörgum myntum. .
Gildandi efni:
1. Rafhúðun er möguleg á flestum málmum, en hreinleiki og skilvirkni málmhúðunar er mismunandi. Þar á meðal eru tin og nikkel.
2. ABS er algengasta plastið sem notað er til rafhúðun.
3. Nikkel er eitrað og ertandi fyrir húðina. Það er ekki hægt að nota í vörur sem eru rafhúðaðar.
Ferliskostnaður:
Enginn moldkostnaður, en innréttingar eru nauðsynlegar til að laga hlutina. Tímakostnaður er háður málmgerð og hitastigi. Launakostnaður (miðlungs hár) fer eftir sérstökum málmhúðunarhlutum. Silfur- og skartgripahúðun krefst mjög hæfra starfsmanna vegna mikilla krafna um útlit og endingu.
Umhverfisáhrif:
Í rafhúðun er notaður fjöldi eitraðra efna, sem krefjast faglegrar útdráttar og útdráttar til að lágmarka umhverfisáhrif.
06. Vatnsflutningsprentun
—- Hydro Transfer Printing —-
Vatnsþrýstingur er notaður til að flytja litamynstur á yfirborðs þrívíddar vörur. Vatnsflutningsprentun hefur orðið vinsælli þar sem fólk hefur meiri væntingar til umbúða og yfirborðsskreytinga.
Gildandi efni:
Vatnsflutningsprentun er möguleg á öll hörð efni. Efni sem henta til úðunar henta einnig fyrir þessa prentun. Sprautumótuð ogcnc beygja hlutar úr málmieru algengustu.
Kostnaður við ferlið: Þó að það sé engin mold, verður að flytja margar vörur með vatni samtímis með því að nota innréttingar. Tíminn sem þarf á hverri lotu er venjulega ekki lengri en 10 mínútur.
Vatnsflutningsprentun er umhverfisvænni en vöruúðun vegna þess að hún ber prentmálninguna í meira mæli og dregur þannig úr úrgangsleka.
07. Skjáprentun
—- Skjáprentun —-
Blekið er flutt í gegnum möskva á grafíska hlutanum yfir á undirlagið með útpressun. Þetta framleiðir nákvæmlega sömu grafík og upprunalega. Skjáprentunarbúnaðurinn er auðveldur í notkun, einfaldur að búa til plötur og prenta og ódýr.
Prentefni sem er almennt notað eru meðal annars litolíumálverk og veggspjöld, nafnspjöld og innbundnar kápur.
Gildandi efni:
Skjáprentun er hægt að gera á nánast hvaða efni sem er, þar á meðal keramik, gler, keramik og málm.
Ferliskostnaður:
Mótkostnaður er lágur en fer samt eftir tölulitum því það þarf að gera hverja litaplötu fyrir sig. Launakostnaður er hár þegar prentað er í marglitum.
Umhverfisáhrif:
Skjáprentblek með ljósum litum hefur lítil áhrif á umhverfið. Hins vegar er blek sem inniheldur formaldehýð og PVC skaðleg efni og verður að endurvinna eða farga tímanlega til að forðast vatnsmengun.
08. Anodizing
—— Anódísk oxun ——
Rafskautsoxun áls byggist aðallega á rafefnafræðilegri meginreglunni til að mynda lag af Al2O3 (áloxíð) filmu á yfirborði áls og álblöndu. Þetta lag af oxíðfilmu hefur sérstaka eiginleika eins og vernd, skraut, einangrun og slitþol.
Gildandi efni:
Ál, ál og annaðcnc vinnsla álhluta
Ferliskostnaður: Í framleiðsluferlinu er neysla á vatni og rafmagni nokkuð mikil, sérstaklega í oxunarferlinu. Varmanotkun vélarinnar sjálfrar þarf að kæla stöðugt með vatni í hringrás og er orkunotkun á tonn oft um 1000 gráður.
Umhverfisáhrif:
Anodizing er ekki framúrskarandi hvað varðar orkunýtingu, en við framleiðslu á rafgreiningu áls mynda rafskautsáhrifin einnig lofttegundir sem hafa skaðlegar aukaverkanir á ósonlagið í andrúmsloftinu.
09. Málmvírateikning
—— Metal Wired ——
Það er yfirborðsmeðferðaraðferð sem myndar línur á yfirborði vinnustykkisins með því að mala vöruna til að ná fram skreytingaráhrifum. Samkvæmt mismunandi áferð eftir vírteikningu má skipta henni í: beina vírteikningu, óskipulega vírteikningu, bylgjupappa og þyrlast.
Gildandi efni:
Næstum öll málmefni geta notað málmvírteikningarferli.
10. Skreyting í mold
—- Skreyting í mold-IMD —-
Þessi mótunaraðferð felur í sér að setja mynsturprentaða málmþindið í málmmótið, sprauta plastefninu í mótið, tengja þindið saman og samþætta plastefni og mynsturprentaða málmþind til að mynda lokaafurð.
Gildandi efni:
Plastískt yfirborð
Ferliskostnaður:
Þarf aðeins að opna eitt sett af mótum. Þetta getur dregið úr kostnaði og vinnustundum, hásjálfvirkri framleiðslu, einfölduðu framleiðsluferli, einskiptis innspýtingaraðferð og náð bæði mótun og skreytingu á sama tíma.
Umhverfisáhrif:
Tæknin er umhverfisvæn og græn og forðast mengun sem hefðbundin rafhúðun og málun veldur.
Ferliskostnaður:
Vinnsluaðferðin er einföld, búnaðurinn er einfaldur, efnisnotkunin er mjög lítil, kostnaðurinn er tiltölulega lítill og efnahagslegur ávinningur er mikill.
Umhverfisáhrif:
Hreinar málmvörur, engin málning eða önnur kemísk efni á yfirborðinu, 600 gráður hár hiti brennur ekki, framleiðir ekki eitraðar lofttegundir, uppfyllir kröfur um brunavarnir og umhverfisvernd.
Haltu áfram að bæta þig til að tryggja að varan sé í samræmi við staðla markaðarins og viðskiptavina. Anebon er með gæðaeftirlitskerfi til að tryggja hágæða 2022 heita sölu varahluti fyrir ABS plastboranir CNC machining Beygjuhlutaþjónustu, treystu Anebon og þú munt fá miklu fleiri kosti. Vinsamlegast gefðu þér tíma til að ná í okkur til að fá frekari upplýsingar, Anebon tryggir þér fulla athygli okkar allan daginn.
Bílavarahlutir úr hágæða mölunarhlutum, snúningshlutir úr stáli framleiddir af China Anebon. Vörurnar frá Anebon hafa öðlast aukna viðurkenningu frá viðskiptavinum erlendis og hafa komið á langtíma og gagnkvæmum tengslum við Anebon. Anebon mun bjóða upp á hágæða þjónustu við hvern viðskiptavin. Við bjóðum nýja vini hjartanlega velkomna til að taka þátt í Anebon og skapa gagnkvæman ávinning.
Birtingartími: 18. júlí 2023