Ryðfrítt stál er skammstöfun á ryðfríu stáli og sýruþolnu stáli. Stálið sem er ónæmt fyrir veikum tæringarmiðlum eins og lofti, gufu og vatni eða hefur ryðfríu eiginleika er kallað ryðfríu stáli; Stálið sem er ónæmt fyrir efnatæringarmiðli (sýru, basa, salt og önnur efnaæting) er kallað sýruþolið stál.
Ryðfrítt stál vísar til stáls sem er ónæmt fyrir veikum tæringarmiðlum eins og lofti, gufu og vatni og efnafræðilegum ætingarmiðlum eins og sýru, basa og salti, einnig þekkt sem ryðfríu sýruþolnu stáli. Í hagnýtum forritum er stál sem er ónæmt fyrir veikum tæringarmiðli oft kallað ryðfríu stáli, en stál sem er ónæmt fyrir efnamiðli er kallað sýruþolið stál. Vegna mismunar á efnasamsetningu þeirra tveggja, er hið fyrrnefnda ekki endilega ónæmt fyrir tæringu á efnamiðli, en hið síðarnefnda er almennt ryðfrítt. Tæringarþol ryðfríu stáli fer eftir málmblöndunni sem er í stálinu.
Almennt, samkvæmt málmfræðilegri uppbyggingu, er venjulegt ryðfríu stáli skipt í þrjár gerðir: austenítískt ryðfrítt stál, ferrítískt ryðfrítt stál og martensítískt ryðfrítt stál. Á grundvelli þessara þriggja undirstöðu málmbygginga hefur tvífasa stál, úrkomuherðandi ryðfrítt stál og háblendi stál með járninnihald minna en 50% verið unnið fyrir sérstakar þarfir og tilgang.
Það skiptist í:
Austenitískt ryðfrítt stál
Fylkið er aðallega austenítísk uppbygging (CY fasi) með andlitsmiðjaðri kúbískri kristalbyggingu, sem er ekki segulmagnuð og er aðallega styrkt (og getur leitt til ákveðins segulmagns) með kaldvinnslu. Bandaríska járn- og stálstofnunin er auðkennd með 200 og 300 röð númerum, eins og 304.
Ferritic ryðfríu stáli
Fylkið er aðallega ferrítbygging (áfangi a) með líkamsmiðjuðri kúbikískri kristalbyggingu, sem er segulmagnuð, og er almennt ekki hægt að herða með hitameðferð, en hægt er að styrkja það örlítið með kaldvinnslu. American Iron and Steel Institute er merkt 430 og 446.
Martensitic ryðfríu stáli
Fylkið er martensítísk uppbygging (líkamsmiðjuð teningur eða teningur), segulmagnaðir og hægt er að stilla vélræna eiginleika þess með hitameðferð. Bandaríska járn- og stálstofnunin er auðkennd með tölunum 410, 420 og 440. Martensít hefur austenítíska uppbyggingu við háan hita. Þegar það er kælt niður í stofuhita á viðeigandi hraða er hægt að umbreyta austenítískri uppbyggingu í martensít (þ.e. harðnað).
Austenitic ferritic (duplex) ryðfríu stáli
Fylkið hefur bæði austenít og ferrít tveggja fasa uppbyggingu og innihald minna fasa fylki er almennt meira en 15%, sem er segulmagnað og hægt að styrkja með köldu vinnslu. 329 er dæmigert tvíhliða ryðfrítt stál. Samanborið við austenitískt ryðfrítt stál hefur tvífasa stál meiri styrk og viðnám þess gegn tæringu á milli korna, klóríðálags tæringu og gryfjutæringu hefur verið verulega bætt.
Úrkomuherðandi ryðfríu stáli
Ryðfrítt stál þar sem fylkið er austenítískt eða martensítískt og hægt er að herða með úrkomuherðandi meðferð. American Iron and Steel Institute er merkt með 600 röð númerum, eins og 630, þ.e. 17-4PH.
Almennt séð, nema álfelgur, hefur austenitískt ryðfrítt stál framúrskarandi tæringarþol. Ferritic ryðfríu stáli er hægt að nota í umhverfi með lítilli tæringu. Í umhverfi með mildri tæringu er hægt að nota martensitic ryðfríu stáli og úrkomuherðandi ryðfríu stáli ef krafist er að efnið hafi mikla styrkleika eða hörku.
Einkenni og tilgangur
Yfirborðsmeðferð
Þykktaraðgreining
1. Vegna þess að í veltiferli stálverksmiðjunnar er rúllan lítillega aflöguð vegna upphitunar, sem leiðir til fráviks í þykkt valsplötunnar. Almennt er miðþykktin þunn á báðum hliðum. Þegar þykkt plötunnar er mæld skal miðhluti plötuhaussins mældur í samræmi við landslög.
2. Umburðarlyndi er almennt skipt í stórt umburðarlyndi og lítið umburðarlyndi í samræmi við eftirspurn markaðarins og viðskiptavina: til dæmis
Hvers konar ryðfríu stáli er ekki auðvelt að ryðga?
Það eru þrír meginþættir sem hafa áhrif á ryðfríu stáli tæringu:
1. Innihald málmbandi þátta.
Almennt séð er stál með 10,5% króminnihald ekki auðvelt að ryðga. Því hærra sem innihald króms og nikkels er, því betra er tæringarþolið. Til dæmis ætti nikkelinnihald 304 efnis að vera 8-10% og króminnihald ætti að vera 18-20%. Almennt mun slíkt ryðfríu stáli ekki ryðga.
2. Bræðsluferli framleiðanda mun einnig hafa áhrif á tæringarþol ryðfríu stáli.
Stórar ryðfríu stáli verksmiðjur með góða bræðslutækni, háþróaðan búnað og háþróaðan ferli geta tryggt eftirlit með álhlutum, fjarlægingu á óhreinindum og eftirlit með hitastigi billetkælingar, þannig að vörugæði eru stöðug og áreiðanleg, innri gæði eru góð og það er ekki auðvelt að ryðga. Þvert á móti eru sumar litlar stálverksmiðjur aftur á móti í búnaði og tækni. Við bræðslu er ekki hægt að fjarlægja óhreinindi og vörurnar sem framleiddar eru munu óhjákvæmilega ryðga.
3. Ytra umhverfi, þurrt og vel loftræst umhverfi er ekki auðvelt að ryðga.
Hins vegar eru svæði með mikinn rakastig, stöðugt rigningarveður eða hátt pH í loftinu viðkvæmt fyrir ryð. 304 ryðfríu stáli ryðgar ef umhverfið í kring er of lélegt.
Hvernig á að takast á við ryðbletti á ryðfríu stáli?
1. Efnafræðilegar aðferðir
Notaðu sýruhreinsimassa eða úða til að aðstoða ryðgað hlutana við að passivera aftur til að mynda krómoxíðfilmu til að endurheimta tæringarþol þeirra. Eftir sýruhreinsun, til að fjarlægja öll mengunarefni og sýruleifar, er mjög mikilvægt að skola vel með hreinu vatni. Eftir alla meðferð skal pússa aftur með fægibúnaði og innsigla með fægivaxi. Fyrir þá sem eru með smá ryðbletti á staðnum er einnig hægt að nota 1:1 bensínvélolíublöndu til að fjarlægja ryðblettina með hreinni tusku.
2. Vélræn aðferð
Sprengjuhreinsun, kúlublástur með gler- eða keramikögnum, dýfing, burstun og fæging. Það er hægt að fjarlægja mengun af völdum áður fjarlægra efna, fægiefna eða tortímingarefna með vélrænum hætti. Alls konar mengun, sérstaklega framandi járnagnir, getur verið uppspretta tæringar, sérstaklega í röku umhverfi. Þess vegna ætti helst að þrífa vélrænt hreinsað yfirborð formlega við þurrar aðstæður. Vélræn aðferð er aðeins hægt að nota til að þrífa yfirborðið og getur ekki breytt tæringarþol efnisins sjálfs. Þess vegna er mælt með því að fægja aftur með fægibúnaði eftir vélræna hreinsun og innsigla með fægivaxi.
Algengt er að nota ryðfríu stáli og eiginleika
1. 304 ryðfríu stáli. Það er eitt mest notaða austenitíska ryðfríu stálið með mikið magn af forritum. Það er hentugur til að framleiða djúpteiknaða myndaða hluta, sýruflutningsrör, skip,cnc burðarvirki turninig hlutar, ýmsar tækjaeiningar o.s.frv., svo og segullaus og lághitabúnaður og íhlutir.
2. 304L ryðfrítt stál. Ofurlítið kolefnis austenitískt ryðfrítt stál þróað til að leysa alvarlega tæringartilhneigingu 304 ryðfríu stáli af völdum Cr23C6 úrkomu við sumar aðstæður, næmdur tæringarþol þess er verulega betri en 304 ryðfríu stáli. Fyrir utan minni styrkleika eru aðrir eiginleikar þeir sömu og 321 ryðfríu stáli. Það er aðallega notað fyrir tæringarþolinn búnað og hluta sem þarfnast suðu en ekki er hægt að meðhöndla lausnina og er hægt að nota til að framleiða ýmsar tækjabúnað.
3. 304H ryðfríu stáli. Fyrir innri útibú 304 ryðfríu stáli er kolefnismassahlutfallið 0,04% - 0,10% og háhitaafköst eru betri en 304 ryðfríu stáli.
4. 316 ryðfríu stáli. Viðbót á mólýbdeni á grundvelli 10Cr18Ni12 stáls gerir stálið góða viðnám gegn því að draga úr miðlungs- og gryfjutæringu. Í sjó og öðrum miðlum er tæringarþolið betra en 304 ryðfríu stáli, aðallega notað til að gryfja tæringarþolið efni.
5. 316L ryðfrítt stál. Ofurlítið kolefnisstál, með góða mótstöðu gegn næmri tæringu á milli korna, er hentugur til að framleiða suðuhluta og búnað með þykkum hluta, svo sem tæringarvörn í jarðolíubúnaði.
6. 316H ryðfríu stáli. Fyrir innri útibú 316 ryðfríu stáli er kolefnismassahlutfallið 0,04% - 0,10% og háhitaafköst eru betri en 316 ryðfríu stáli.
7. 317 ryðfríu stáli. Viðnám gegn gryfjutæringu og skrið er betri en 316L ryðfríu stáli. Það er notað til að framleiða jarðolíu- og lífræna sýruþolinn búnað.
8. 321 ryðfrítt stál. Títan stöðugt austenitískt ryðfríu stáli er hægt að skipta út fyrir austenitískt ryðfrítt stál með ofurlítið kolefni vegna bættrar tæringarþols milli korna og góðra vélrænna eiginleika við háan hita. Nema fyrir sérstök tækifæri eins og háan hita eða vetnistæringarþol, er almennt ekki mælt með því að nota það.
9. 347 ryðfrítt stál. Niobium stöðugt austenitískt ryðfrítt stál. Viðbót á níóbíum bætir tæringarþol milli korna. Tæringarþol þess í sýru, basa, salti og öðrum ætandi miðlum er það sama og 321 ryðfríu stáli. Með góðum suðuafköstum er hægt að nota það bæði sem tæringarþolið efni og hitaþolið stál. Það er aðallega notað á varmaorku- og jarðolíusviðum, svo sem að búa til skip, rör, varmaskipta, stokka, ofnarör í iðnaðarofnum og ofnarörhitamæla.
10. 904L ryðfrítt stál. Ofur fullkomið austenítískt ryðfrítt stál er ofur austenítískt ryðfrítt stál fundið upp af OUTOKUMPU Company of Finnlandi. Nikkelmassahlutfall þess er 24% - 26% og kolefnismassahlutfall er minna en 0,02%. Það hefur framúrskarandi tæringarþol. Það hefur góða tæringarþol í óoxandi sýrum eins og brennisteinssýru, ediksýru, maurasýru og fosfórsýru, auk góðrar viðnáms gegn sprungutæringu og streitutæringu. Það á við um mismunandi styrkleika brennisteinssýru undir 70 ℃ og hefur góða tæringarþol gegn ediksýru af hvaða styrk og hitastigi sem er undir venjulegum þrýstingi og blönduðri sýru af maurasýru og ediksýru. Upprunalega staðallinn ASMESB-625 flokkaði hann sem nikkelgrunnblendi og nýi staðallinn flokkaði hann sem ryðfríu stáli. Í Kína er aðeins svipað vörumerki af 015Cr19Ni26Mo5Cu2 stáli. Nokkrir evrópskir hljóðfæraframleiðendur nota 904L ryðfrítt stál sem lykilefni. Til dæmis notar mælirör E+H massarennslismælis 904L ryðfríu stáli, og tilfellið með Rolex úrum notar einnig 904L ryðfrítt stál.
11. 440C ryðfrítt stál. Hörku martensitic ryðfríu stáli, hertanlegu ryðfríu stáli og ryðfríu stáli er hæst og hörku er HRC57. Það er aðallega notað til að búa til stúta, legur, ventilkjarna, ventlasæti, ermar, ventilstilkar,cnc vinnsluhlutaro.s.frv.
12. 17-4PH ryðfrítt stál. Martensitic úrkomuherðandi ryðfríu stáli, með hörku HRC44, hefur mikinn styrk, hörku og tæringarþol og er ekki hægt að nota við hærra hitastig en 300 ℃. Það hefur góða tæringarþol gegn andrúmslofti og þynntri sýru eða salti. Tæringarþol þess er það sama og 304 ryðfríu stáli og 430 ryðfríu stáli. Það er notað til að framleiða hafsvæði, túrbínublöð, ventilkjarna, ventlasæti, ermar, ventlastöngla osfrv.
13. 300 Series - Króm Nikkel Austenitic Ryðfrítt stál
301 - Góð sveigjanleiki, notaður til að móta vörur. Það er einnig hægt að herða hratt með vélrænni vinnslu, með góðri suðuhæfni. Slitþol og þreytustyrkur er betri en 304 ryðfríu stáli. 301 ryðfríu stáli sýnir augljósa vinnuherðingu við aflögun og er notað við ýmis tækifæri sem krefjast mikils styrks
302 - Í meginatriðum er það úrval af 304 ryðfríu stáli með hærra kolefnisinnihaldi, sem getur fengið meiri styrk með kaldvalsingu.
302B - er ryðfríu stáli með hátt kísilinnihald, sem hefur mikla viðnám gegn háhitaoxun.
303 og 303Se eru ryðfrítt stál sem innihalda brennistein og selen sem er frjálst klippt, sem er notað í tilefni þar sem aðallega er þörf á frjálsri skurði og háglans. 303Se ryðfrítt stál er einnig notað til að búa til vélarhluta sem krefjast heitrar uppnáms, því við slíkar aðstæður hefur þetta ryðfría stál góða heita vinnanleika.
304N - er ryðfrítt stál sem inniheldur köfnunarefni. Köfnunarefni er bætt við til að bæta styrk stáls.
305 og 384 - Ryðfrítt stál inniheldur mikið nikkel og vinnuherðingarhraði þess er lágur, sem hentar við ýmis tækifæri þar sem miklar kröfur eru gerðar um kaldformleika.
308 - Til að búa til suðustöng.
Nikkel- og króminnihald 309, 310, 314 og 330 ryðfríu stáli er tiltölulega hátt til að bæta oxunarþol og skriðstyrk stálanna við háan hita. Þó að 30S5 og 310S séu afbrigði af 309 og 310 ryðfríu stáli, er munurinn sá að kolefnisinnihaldið er lágt til að lágmarka karbíð sem fellur út nálægt suðunni. 330 ryðfríu stáli hefur sérstaklega mikla kolefnisþol og hitaáfallsþol.
Pósttími: Des-05-2022