Við höfum venjulega þrjá valkosti fyrir val á borunarlotu:
1. G73 (flísbrot)
Venjulega notað til að vinna göt sem eru meira en 3 sinnum þvermál bitans en ekki meira en áhrifarík brún lengd bitans
2. G81 (grunnhola hringrás)
Það er venjulega notað til að bora miðgöt, skána og vinna holur allt að 3 sinnum þvermál borsins
Með tilkomu innri kæliverkfæra er þessi hringrás einnig notuð til að bora holur til að bæta vinnslu skilvirkni
3. G83 (djúphola hringrás)
Venjulega notað til að vinna djúp holurCNC vélað
Kæling (úttaksvatn) í vél með snælda miðju
Skútan styður einnig miðjukælingu (úttaksvatn).
Að velja G81 til að vinna úr holum er besti kosturinn
Háþrýsti kælivökvinn mun ekki aðeins taka í burtu hita sem myndast við borun heldur mun vera tímabærari smurning fremstu brún; hár þrýstingur mun hafa bein áhrif á flísbrot á stöng, þannig að pínulítill flís mun einnig vera með háþrýstivatnslosunargati í tíma, forðast slit á efri skurðarverkfærum og vinnslugæði holunnar, vegna þess að það er engin kæling, smurning, vandamálið að fjarlægja flís, þannig að það er öruggasta og skilvirkasta lausnin af þremur borunarlotum.útpressun úr áli
Vinnsluefnið er erfitt að brjóta flís, en önnur vinnuskilyrði eru góð
G73 er góður kostur vegna þess að hann hefur enga snælda miðjukælingu (vatn).
Þetta mun fara í gegnum stuttan hlétíma eða vegalengd blaðsins til að átta sig á flísarofanum. Samt væri best ef þú hefðir góða hæfileika til að fjarlægja flís; sléttur flísatankur mun gera rusl losun hraðar til að koma í veg fyrir að næstu röð af bormolum fléttast saman, grafa undan gæðum holunnar; að nota þjappað loft sem aukaflísaflutningur er líka góður kostur.
Ef aðstæður eru óstöðugar er G83 öruggasti kosturinn.
Djúpholavinnsla mun eiga sér stað vegna þess að skurðbrún borans getur ekki kólnað tímanlega og slitnar of hratt; dýpt holunnar á flísinni verður einnig vegna þess að sambandið er flókið að losa í t; ef flísgrópflísin hindrar kælivökvann, getur það ekki aðeins dregið verulega úr endingartíma skútunnar heldur vegna þess að aukaskurðarflís myndi gera grófari vinnslugatvegg og valda því frekar vítahring.
Ef verkfærið er hækkað upp í viðmiðunarhæðina -R á hverri stuttu fjarlægð frá -q, gæti það hentað til vinnslu nálægt botni holunnar, en það mun taka mikinn tíma að vinna fyrri helming holunnar, sem leiðir til óþarfa sóun.
Er til betri leið?CNC málmvinnsla
Hér eru tvær leiðir til G83 djúphola hringrásar
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
Í fyrsta lagi er Q gildið fast gildi, sem þýðir að sama dýpt er notuð frá toppi og niður í holu í hvert sinn. Vegna þörfar á vinnsluöryggi er lágmarksgildið venjulega valið, sem þýðir lægsta málmflutningshlutfallið, sem sóar í raun miklum vinnslutíma.
Í annarri aðferðinni er dýpt hvers skurðar táknuð með I, J og K:
Þegar toppur holunnar er í góðu ástandi, getum við stillt hærra I gildi til að bæta vinnslu skilvirkni.; Þegar miðvinnuástand vinnsluholsins er almennt, lækkum við J-gildið smám saman til að tryggja öryggi og skilvirkni. Þegar vinnuaðstæður eru hræðilegar neðst á vinnslugatinu, stillum við K gildi til að tryggja vinnsluöryggi.
Þegar hún er notuð í reynd gæti önnur aðferðin gert borun þína 50% skilvirkari og kostað ekkert!
Anebon Metal Products Limited getur veitt CNC Machining、Die Casting、 Sheet Metal Fabrication þjónustu, vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Pósttími: 25. mars 2022