Við höfum venjulega þrjá valkosti fyrir val á borunarlotu:
1. G73 (flísbrot)
Venjulega notað til að vinna göt meira en 3 sinnum þvermál bitans, en ekki meira en áhrifarík brún lengd bitans
2. G81 (grunnhola hringrás)
Það er venjulega notað til að bora miðgöt, skána og vinna holur allt að 3 sinnum þvermál borsins
Með tilkomu innri kæliverkfæra er þessi hringrás einnig notuð til að bora holur til að bæta vinnslu skilvirkni
3. G83 (djúphola hringrás)
Venjulega notað til að vinna djúp holurcnc vélað
Kæling (úttaksvatn) í vél með snælda miðju
Skútan styður einnig miðjukælingu (úttaksvatn).
Að velja G81 til að vinna úr holum er besti kosturinn
Háþrýsti kælivökvinn mun ekki aðeins taka burt hita sem myndast við borun, mun vera tímabærari smurning, hár þrýstingur mun hafa bein áhrif á flísbrot á stöng, þannig að litli flísinn verður einnig með háþrýstivatnslosunarholu í tíma, forðast slit á efri skurðarverkfærum og vinnslugæði holunnar, vegna þess að það er engin kæling, smurning, vandamálið við að fjarlægja flís, þannig að það er öruggasta og skilvirkasta lausnin af þremur borunarlotum.útpressun úr áli
Vinnsluefnið er erfitt að brjóta flís en önnur vinnuskilyrði eru góð
G73 er góður kostur þegar það er engin snælda miðjukæling (vatn).
Þetta mun fara í gegnum stuttan hlé tíma eða fjarlægð blaðsins til að átta sig á spónarofanum, en þú þarft góða hæfileika til að fjarlægja flís, sléttari flísatankur mun gera brotaleifar losna hraðar, til að forðast að næsta röð af bormolum fléttist saman , grafa undan gæðum holunnar, með því að nota þjappað loft sem aukaflísaflutningur er líka góður kostur.
Ef aðstæður eru óstöðugar er G83 öruggasti kosturinn.
Vinnsla á djúpum holum verður vegna þess að skurðbrún borans getur ekki tímanlega kælt, smurt og slitið of hratt, dýpt holunnar á flísinni mun einnig vera vegna þess að erfitt er að losa sambandið í tíma, ef flísgróp flís hindrar kælingu vökvi, getur ekki aðeins dregið verulega úr endingartíma skútu, heldur vegna þess að aukaskurðarflís myndi gera grófari vinnslugatvegg og valda því frekar vítahring.
Ef verkfærið er hækkað upp í viðmiðunarhæðina -R á hverri stuttu fjarlægð frá -q, gæti það hentað til vinnslu nálægt botni holunnar, en það mun taka mikinn tíma að vinna fyrri helming holunnar, sem leiðir til óþarfa sóun.
Er til betri leið?cnc málmvinnsla
Hér eru tvær leiðir til G83 djúphola hringrásar
1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_
2: G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_
Í fyrsta lagi er Q gildið fast gildi, sem þýðir að sama dýpt er notuð frá toppi og niður í holu í hvert sinn. Vegna vinnsluöryggisþörfarinnar er lágmarksgildið venjulega valið, sem þýðir einnig lægsta málmflutningshlutfallið, sem sóar í raun miklum vinnslutíma.
Í annarri aðferðinni er dýpt hvers skurðar táknuð með I, J og K:
Þegar toppur holunnar er í góðu ástandi, getum við stillt hærra I gildi til að bæta vinnslu skilvirkni; Þegar miðvinnuástand vinnsluhola er almennt, tökum við upp leiðina til að minnka J-gildi smám saman til að tryggja öryggi og skilvirkni; Þegar vinnuástandið er slæmt neðst á vinnsluholinu, setjum við K gildi til að tryggja öryggi vinnslunnar.
Önnur aðferðin, þegar hún er notuð í reynd, gæti gert borun þína 50% skilvirkari og kostað ekkert!
Anebon Metal Products Limited getur veitt CNC Machining、Die Casting、 Sheet Metal Fabrication þjónustu, vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Pósttími: 25. mars 2022