Vandaður vélaverkfræðingur verður að vera hæfur í notkun vinnslubúnaðar og hafa yfirgripsmikla þekkingu á vélaiðnaðinum.
Hagnýtur vélaverkfræðingur býr yfir ítarlegum skilningi á ýmsum gerðum vinnslubúnaðar, notkun þeirra, byggingareiginleika og vinnslu nákvæmni innan vélaiðnaðarins. Þeir geta haganlega raðað tilteknum búnaði innan verksmiðja sinna til að hámarka skipulagið fyrir mismunandi vinnsluhluta og ferla. Að auki eru þeir meðvitaðir um styrkleika og veikleika vinnslunnar og geta nýtt styrkleika sína á áhrifaríkan hátt á meðan þeir draga úr veikleikum sínum til að samræma vinnsluvinnu fyrirtækisins.
Byrjum á því að greina og skilja ýmsan vinnslubúnað sem almennt er notaður í vinnsluiðnaðinum. Þetta mun gefa okkur skýra skilgreiningu á vinnslubúnaðinum frá hagnýtu sjónarhorni. Við munum einnig greina þennan vinnslubúnað fræðilega til að undirbúa okkur betur fyrir framtíðarstarf okkar og bæta færni okkar. Áhersla okkar verður á algengasta vinnslubúnaðinn eins og snúning, fræsun, heflun, slípun, borun, borun og vírklippingu. Við munum útfæra nánar um gerð, notkun, byggingareiginleika og vinnslu nákvæmni þessa vinnslubúnaðar.
1. Rennibekkur
1) Tegund rennibekksins
Það eru til margar tegundir af rennibekkjum. Samkvæmt handbók véltæknifræðings eru allt að 77 tegundir. Algengustu flokkarnir eru meðal annars tækjarennibekkir, einsása sjálfvirkir rennibekkir, fjölása sjálfvirkir eða hálfsjálfvirkir rennibekkir, rennibekkir fyrir snúningshjól eða virkisturn, sveifarás og knastás rennibekk, lóðrétta rennibekk, gólf og lárétta rennibekk, prófílrennibekk og fjölverkfæra rennibekk, ásrúlluhleifar, og skóflutannrennibekkir. Þessum flokkum er frekar skipt í smærri flokkanir, sem leiðir til mismunandi fjölda tegunda. Í vélaiðnaðinum eru lóðréttir og láréttir rennibekkir algengustu tegundirnar og þær má finna í næstum öllum vinnslustillingum.
2) Vinnsluumfang rennibekksins
Við veljum aðallega nokkrar dæmigerðar rennibekkargerðir til að lýsa notkunarsviði fyrir vinnslu.
A. Láréttur rennibekkur er fær um að snúa innri og ytri sívalur yfirborði, keilulaga yfirborði, snúningsfleti, hringlaga rifum, hlutum og ýmsum þráðum. Það getur einnig framkvæmt ferla eins og borun, reaming, slá, þræðingu og hnýtingu. Þrátt fyrir að venjulegir láréttir rennibekkir hafi litla sjálfvirkni og feli í sér meiri aukatíma í vinnsluferlinu, hefur breitt vinnslusvið þeirra og almennt góð afköst leitt til víðtækrar notkunar í vinnsluiðnaðinum. Þeir eru talin nauðsynlegur búnaður í vélaiðnaði okkar og eru mikið notaðir við ýmsar vinnsluaðgerðir.
B. Lóðréttir rennibekkir eru hentugir til að vinna úr ýmsum ramma- og skeljahlutum, svo og til að vinna á innri og ytri sívalningsflötum, keilulaga yfirborði, endaflötum, rifum, skurði og borun, stækkandi, reaming og öðrum hlutaferli. Með viðbótartækjum geta þeir einnig framkvæmt þræðingu, snúning á endaflötum, sniði, mölun og malaferli.
3) Vinnslunákvæmni rennibekksins
A. Venjulegur láréttur rennibekkur hefur eftirfarandi vinnslu nákvæmni: Roundness: 0.015mm; Svalur: 0,02/150 mm; Flatleiki: 0,02/¢150 mm; Yfirborðsgrófleiki: 1,6Ra/μm.
B. Vinnslunákvæmni lóðrétta rennibekksins er sem hér segir:
- Hringmál: 0,02 mm
- Svalur: 0,01 mm
- Flatleiki: 0,03 mm
Vinsamlegast athugaðu að þessi gildi eru hlutfallsleg viðmiðunarpunktur. Raunveruleg vinnslunákvæmni getur verið mismunandi eftir forskriftum framleiðanda og samsetningarskilyrðum. Hins vegar, óháð sveiflum, verður vinnslunákvæmni að uppfylla landsstaðal fyrir þessa tegund búnaðar. Ef nákvæmniskröfur eru ekki uppfylltar hefur kaupandi rétt á að hafna viðtöku og greiðslu.
2. Fræsivél
1) Tegund mölunarvélarinnar
Mismunandi gerðir af fræsivélum eru nokkuð fjölbreyttar og flóknar. Samkvæmt handbók vinnslutæknimanna eru til yfir 70 mismunandi tegundir. Samt sem áður eru algengari flokkarnir meðal annars hljóðfærafræsivélar, svigfræsingarvélar, gantry fræsar, flugvélar, afrita fræsar, lóðrétt lyftiborðsfræsivélar, láréttar lyftiborðsfræsivélar, rúmfræsivélar og verkfærafresar. Þessum flokkum er frekar skipt í margar smærri flokka, hver með mismunandi tölum. Í vélaiðnaðinum eru algengustu tegundirnar lóðrétt vinnslustöð og gantry vinnslustöð. Þessar tvær gerðir af fræsivélum eru mikið notaðar í vinnslu og við munum veita almenna kynningu og greiningu á þessum tveimur dæmigerðu mölunarvélum.
2) Umfang mölunarvélarinnar
Vegna fjölbreytts úrvals fræsna og mismunandi notkunar þeirra, munum við einbeita okkur að tveimur vinsælum gerðum: lóðréttum vinnslustöðvum og vinnslustöðvum.
Lóðrétt vinnslustöð er lóðrétt CNC fræsivél með verkfæratímariti. Aðaleiginleiki þess er notkun marghliða snúningsverkfæra til að klippa, sem gerir ráð fyrir margs konar yfirborðsvinnslu, þar á meðal plani, gróp, tannhlutum og spíralflötum. Með beitingu CNC tækni hefur vinnslusvið þessarar tegundar véla verið bætt verulega. Það getur framkvæmt mölunaraðgerðir, svo og að bora, bora, rífa og slá, sem gerir það víða hagnýtt og vinsælt.
B, gantry vinnslustöð: samanborið við lóðrétta vinnslustöðina, er gantry vinnslustöðin samsett notkun CNC gantry fræsunarvél auk verkfæratímarits; á vinnslusviðinu hefur gantry vinnslustöðin næstum alla vinnslugetu venjulegrar lóðréttrar vinnslustöðvar og getur lagað sig að vinnslu stærri verkfæra í formi hlutanna og hefur á sama tíma mjög stóran kost í vinnslunni. skilvirkni og vinnslu nákvæmni, sérstaklega hagnýt beiting fimm ása tengingar gantry machining miðstöð, vinnslusvið þess hefur einnig verið bætt til muna, Það hefur lagt grunninn að þróun Kína framleiðsluiðnaðar í átt að mikilli nákvæmni.
3) Vinnslunákvæmni mölunarvélarinnar:
A. Lóðrétt vinnslustöð:
Flatness: 0,025/300mm; Hrátt umframmagn: 1,6Ra/μm.
B. Gantry vinnslustöð:
Flatness: 0,025/300mm; Yfirborðsgrófleiki: 2,5Ra/μm.
Vinnslunákvæmnin sem nefnd er hér að ofan er hlutfallslegt viðmiðunargildi og tryggir ekki að allar fræsar uppfylli þennan staðal. Margar gerðir mölunarvéla kunna að hafa nokkra breytileika í nákvæmni þeirra byggt á forskriftum framleiðanda og samsetningarskilyrðum. Hins vegar, óháð magni breytileika, verður vinnslunákvæmni að uppfylla innlendar staðlakröfur fyrir þessa tegund búnaðar. Ef keyptur búnaður uppfyllir ekki nákvæmniskröfur landsstaðalsins hefur kaupandi rétt á að hafna samþykki og greiðslu.
3. Flugvél
1) Gerð heflarans
Þegar kemur að rennibekkjum, fræsivélum og heflum eru færri tegundir af heflum. Í handbók véltæknifræðings kemur fram að til séu um það bil 21 tegund af heflum, þar sem algengast er að heflavélar, grindarheflar, nautahöflar, kant- og mótavélar og fleira. Þessum flokkum er frekar skipt niður í margar sérstakar gerðir af heflarvörum. Bullhead plannar og gantry plannar eru þær sem eru mest notaðar í vélaiðnaðinum. Á meðfylgjandi mynd munum við veita grunngreiningu og kynningu á þessum tveimur dæmigerðu heflum.
2) Notkunarsvið heflarans
Skurðarhreyfing heflarans felur í sér línulega hreyfingu fram og til baka á vinnustykkinu sem verið er að vinna úr. Það hentar best til að móta flatt, horn og bogið yfirborð. Þó að það geti séð um ýmsa bogadregna yfirborð er vinnsluhraði þess takmarkaður vegna eiginleika þess. Meðan á afturhögginu stendur, stuðlar heflarskerinn ekki að vinnslunni, sem leiðir til taps á lausagangi og minni vinnsluskilvirkni.
Framfarir í tölulegri stjórn og sjálfvirkni hafa leitt til þess að skipulagsaðferðir hafa smám saman skipta út. Þessi tegund vinnslubúnaðar hefur enn ekki séð umtalsverðar uppfærslur eða nýjungar, sérstaklega í samanburði við þróun lóðréttra vinnslustöðva, vinnslustöðva og stöðugrar endurbóta á vinnsluverkfærum. Fyrir vikið standa heflarar frammi fyrir harðri samkeppni og eru taldar tiltölulega óhagkvæmar miðað við nútíma valkosti.
3) Vinnslunákvæmni heflarans
Áætlanagerð nákvæmni getur almennt náð IT10-IT7 nákvæmni stigi. Þetta á sérstaklega við um vinnslu á langri stýribrautarfleti sumra stórra véla. Það getur jafnvel komið í stað mölunarferilsins, sem er þekkt sem „fínsöfnun í stað fínmölunar“ vinnsluaðferðarinnar.
4. Kvörn
1) Tegund mala vél
Í samanburði við aðrar gerðir vinnslubúnaðar eru til um það bil 194 mismunandi gerðir af malavélum, eins og fram kemur í handbók vinnslutæknimanna. Þessar gerðir fela í sér hljóðfærakvörn, sívalur kvörn, innri sívalur kvörn, hnitakvörn, stýribrautarslípur, skurðbrúnarslípur, flugvélar- og andlitsslípur, sveifarás/knastás/spline/rúlluslípur, verkfæraslípur, ofurfrágangarvélar, innri slípunarvélar, sívalur og aðrar slípunarvélar, fægivélar, beltaslípun og slípivélar, verkfæraslípi- og slípuvélar, slípivélar með slípiefni, slípivélar, kúlulaga hringgrópslípuvélar, slípivélar fyrir rúllulagerhring, ofurfrágangavélar fyrir leguhringa, blaðslípun vélar, hjólavinnsluvélar, stálkúluvinnsluvélar, ventla/stimpla/stimplahrings mala vélar, bifreiða/dráttarvélar mala vélar og aðrar gerðir. Þar sem flokkunin er umfangsmikil og margar malavélar eru sértækar fyrir ákveðnar atvinnugreinar, leggur þessi grein áherslu á að veita grunnkynningu á algengum malavélum í vélaiðnaðinum, sérstaklega sívalur malavélum og yfirborðsslípuvélum.
2) Umfang mala vélarinnar
A.Sívalur malavél er fyrst og fremst notuð til að vinna úr ytra yfirborði sívalnings eða keilulaga forma, svo og endahlið öxl. Þessi vél býður upp á framúrskarandi vinnsluaðlögunarhæfni og vinnslu nákvæmni. Það er mikið notað í vinnslu á hárnákvæmni hlutum í vinnslu, sérstaklega í lokafrágangi. Þessi vél tryggir nákvæmni í rúmfræðilegri stærð og nær yfirburðarkröfum um yfirborðsáferð, sem gerir hana að ómissandi búnaði í vinnsluferlinu.
B,Yfirborðskvörnin er aðallega notuð til að vinna úr flugvél, þrepayfirborði, hlið og öðrum hlutum. Það er mikið notað í vélaiðnaðinum, sérstaklega til að vinna með mikla nákvæmni hluta. Slípunarvélin er nauðsynleg til að tryggja nákvæmni vinnslu og er síðasti kosturinn fyrir marga slípiaðila. Flestir samsetningarstarfsmenn í búnaðarsamsetningariðnaði þurfa að hafa kunnáttu til að nota yfirborðskvörn, þar sem þeir bera ábyrgð á að annast malavinnu ýmissa aðlögunarpúða í samsetningarferlinu með yfirborðsslípum.
3) Vinnslunákvæmni mala vélarinnar
A. Vinnslunákvæmni sívalnings mala vél:
Hringleiki og sívalningur: 0,003 mm, ójöfnur yfirborðs: 0,32Ra/μm.
B. Vinnslunákvæmni yfirborðsslípuvélar:
Samsíða: 0,01/300 mm; Yfirborðsgrófleiki: 0,8Ra/μm.
Af ofangreindri vinnslunákvæmni getum við einnig séð greinilega að miðað við fyrri rennibekkinn, mölunarvélina, plana og annan vinnslubúnað getur malavélin náð meiri hegðunarþolsnákvæmni og yfirborðsgrófleika, þannig að í frágangsferli margra hluta, mala vél er mikið og mikið notað.
5. Leiðinleg vél
1) Gerð leiðindavélarinnar
Í samanburði við fyrri gerðir vinnslubúnaðar er leiðindavélin talin tiltölulega sérhæfð. Samkvæmt tölfræði vinnslutæknimanna eru um það bil 23 gerðir flokkaðar sem djúpholaborvél, hnitaborunarvél, lóðrétt leiðinleg vél, lárétt mölunarborvél, fínleiðinleg vél og leiðinleg vél fyrir dráttarvélaviðgerðir. Algengasta leiðindavélin í vélaiðnaðinum er hnitaborunarvélin, sem við munum kynna stuttlega og greina eiginleika hennar.
2) Vinnsluumfang leiðindavélarinnar
Það eru til ýmsar gerðir af leiðindavélum. Í þessari stuttu kynningu munum við einbeita okkur að hnitleiðindavélinni. Hnitleiðindavélin er nákvæmnisvél með nákvæmum staðsetningarbúnaði fyrir hnit. Það er aðallega notað til að bora holur með nákvæmri stærð, lögun og stöðukröfum. Það getur framkvæmt boranir, reaming, endasnúning, gróp, mölun, hnitmælingar, nákvæmni mælingar, merkingar og önnur verkefni. Það býður upp á breitt úrval af áreiðanlegum vinnslumöguleikum.
Með hröðum framförum CNC tækni, sérstaklega CNCmálmsmíðaþjónustaog láréttum mölunarvélum, er smám saman verið að mótmæla hlutverki leiðindavéla sem aðal holuvinnslubúnaðar. Engu að síður eru ákveðnar óbætanlegar hliðar á þessum vélum. Burtséð frá úreldingu eða framförum búnaðar eru framfarir óumflýjanlegar í vinnsluiðnaðinum. Það táknar tækniframfarir og umbætur fyrir framleiðsluiðnað landsins okkar.
3) Vinnslunákvæmni leiðindavélarinnar
Hnitborunarvélin hefur almennt nákvæmni í holuþvermáli IT6-7 og yfirborðsgrófleiki 0,4-0,8Ra/μm. Hins vegar er verulegt vandamál í vinnslu leiðindavélarinnar, sérstaklega þegar um er að ræða steypujárnshluta; það er þekkt sem „óhrein vinna“. Það getur valdið óþekkjanlegu, skemmdu yfirborði, sem gerir það líklegt að búnaðinum verði skipt út í framtíðinni vegna hagnýtra áhyggjuefna. Þegar öllu er á botninn hvolft skiptir útlitið máli og þó að margir setji það kannski ekki í forgang þurfum við samt að viðhalda framhlið þess að viðhalda háum stöðlum.
6. borvél
1) Gerð borvélar
Algengasta búnaðurinn í vélaiðnaðinum er borvélin. Næstum sérhver vinnsluverksmiðja mun hafa að minnsta kosti eina. Með þessum búnaði er auðveldara að halda því fram að þú sért í vinnslubransanum. Samkvæmt handbók vinnslutæknimanna eru um 38 mismunandi gerðir af borvélum, þar á meðal hnitaborunarborvélar, djúpholaborvélar, geislaborunarvélar, borðborvélar, lóðréttar borvélar, láréttar borvélar, fræsunarborvélar, miðholu. borvélar og fleira. Geislaborunarvélin er mest notuð í vélaiðnaðinum og er talin staðalbúnaður til vinnslu. Með því er næstum hægt að starfa í þessum iðnaði. Þess vegna skulum við einbeita okkur að því að kynna þessa tegund af borvél.
2) Umfang borunarvélarinnar
Megintilgangur geislaborans er að bora ýmsar gerðir af holum. Að auki getur það einnig framkvæmt reaming, mótborun, slá og önnur ferli. Hins vegar gæti nákvæmni holustöðu vélarinnar ekki verið mjög mikil. Þess vegna, fyrir hluta sem krefjast mikillar nákvæmni í holustaðsetningu, er ráðlegt að forðast að nota borvélina.
3) Vinnslunákvæmni borvélarinnar
Í grundvallaratriðum er engin nákvæmni í vinnslu; það er bara æfing.
7. Vírklipping
Ég á enn eftir að öðlast mikla reynslu af vírskurðarvinnslubúnaði, svo ég hef ekki safnað mikilli þekkingu á þessu sviði. Þess vegna á ég enn eftir að rannsaka það mikið og notkun þess í vélaiðnaðinum er takmörkuð. Hins vegar hefur það enn einstakt gildi, sérstaklega fyrir eyðingu og vinnslu sérlaga hluta. Það hefur nokkra hlutfallslega kosti, en vegna lítillar vinnsluskilvirkni og örrar þróunar leysivéla er smám saman verið að hætta vírskurðarvinnslubúnaði í greininni.
Ef þú vilt vita meira eða fyrirspurn skaltu ekki hika við að hafa samband info@anebon.com
Sérstaða og þjónustuvitund Anebon liðsins hefur hjálpað fyrirtækinu að öðlast gott orðspor meðal viðskiptavina um allan heim fyrir að bjóða upp á viðráðanlegtCNC vinnsluhlutar, CNC skurðarhlutar ogCNC snúnir íhlutir. Meginmarkmið Anebon er að hjálpa viðskiptavinum að ná markmiðum sínum. Fyrirtækið hefur lagt sig fram um að búa til hagstæðar aðstæður fyrir alla og býður þig velkominn til liðs við sig.
Pósttími: Ágúst-05-2024