Hversu mikið veist þú um staðsetningu og klemmu í vinnslu?
Fyrir nákvæmar og nákvæmar niðurstöður eru staðsetning og klemmur nauðsynlegir þættir í vinnslu.
Lærðu um mikilvægi staðsetningar og klemmu við vinnslu:
Staðsetning: Þetta er nákvæm staðsetning vinnustykkisins miðað við skurðarverkfærið. Nauðsynlegt er að stilla vinnustykkið eftir þremur aðalásum (X, Y, Z) til að fá viðeigandi mál og skurðarleið.
Jöfnun skiptir sköpum fyrir nákvæma vinnslu:Hægt er að stilla vinnustykki nákvæmlega saman með aðferðum eins og brúnleitum, vísum og hnitamælavél (CMM).
Nauðsynlegt er að koma á viðmiðunaryfirborði eða punkti fyrir stöðuga staðsetningu:Þetta gerir kleift að byggja alla síðari vinnslu á sameiginlegu yfirborði eða viðmiðunarpunkti.
Klemma er ferlið við að festa vinnustykkið á vélinni:Það veitir stöðugleika og kemur í veg fyrir titring eða hreyfingu sem gæti leitt til ónákvæmrar vinnslu.
Tegundir klemma:Það eru margar gerðir af klemmu sem hægt er að nota við vinnslu. Þetta felur í sér segulmagnaðir klemmur og pneumatic, vökva, eða vökva-pneumatic klemmur. Val á klemmuaðferðum er byggt á þáttum eins og stærð og lögun, vinnslukrafti og sérstökum kröfum.
Klemmutækni:Rétt klemma felur í sér að dreifa klemmukraftinum jafnt, viðhalda stöðugum þrýstingi á vinnustykkið og forðast röskun. Til að koma í veg fyrir skemmdir á vinnustykkinu en viðhalda stöðugleika er nauðsynlegt að nota réttan klemmuþrýsting.
Festingar eru sérstök verkfæri sem klemma og staðsetja vinnustykki:Þeir bjóða upp á stuðning, röðun og stöðugleika fyrir vinnsluaðgerðir. Þetta dregur úr hættu á mistökum og bætir framleiðni.
Innréttingar koma í mörgum mismunandi gerðum, eins og V-blokkir og hornplötur. Þeir geta líka verið sérhannaðar. Val á réttu innréttingunni ræðst af því hversu flókið verkið er og vinnsluþörfinni.
Fixture Design felur í sér vandlega íhugun á þáttumeins og mál vinnustykkis, þyngd, efni og aðgangskröfur. Góð innréttingahönnun tryggir hámarks klemmu og staðsetningu fyrir skilvirka vinnslu.
Umburðarlyndi og nákvæmni:Nákvæm staðsetning og klemming eru nauðsynleg til að ná þröngum vikmörkum og nákvæmni við vinnslu. Smá villa í klemmu eða staðsetningu getur leitt til víddarbreytinga og skert gæði.
Skoðun og sannprófun:Reglulegar skoðanir og sannprófanir á klemmu- og staðsetningarnákvæmni eru nauðsynlegar til að tryggja samræmi í gæðum. Til að sannreyna nákvæmni vélrænna hluta er hægt að nota mælitæki eins og mælikvarða og míkrómetra sem og CMM.
Þetta er ekki eins einfalt og þetta. Við komumst að því að upphafshönnunin hefur alltaf einhver vandamál með klemmu og staðsetningu. Nýstárlegar lausnir missa gildi sitt. Við getum aðeins tryggt heiðarleika og gæði hönnunar innréttinga með því að skilja grunnþekkingu á staðsetningu og klemmu.
Staðsetningarþekking
1. Staðsetning vinnustykkisins frá hlið er grundvallarregla.
Þriggja punkta meginreglan, eins og stuðningurinn, er grundvallarreglan til að staðsetja vinnustykkið frá hliðinni. Þriggja punkta reglan er sú sama og stuðningurinn. Þessi meginregla er sprottin af þeirri staðreynd að „þrjár beinar línur sem skera ekki hvor aðra ákvarða plan“. Þrír af fjórum punktum er hægt að nota til að ákvarða flugvél. Þetta þýðir að þá er hægt að ákvarða samtals 4 yfirborð. Það er erfitt að ná fjórða punktinum á sama plan, óháð því hvernig punktarnir eru staðsettir.
▲3 punkta reglan
Til dæmis, ef notaðir eru fjórir staðsetningartæki í fastri hæð, geta aðeins þrír tilteknir punktar komist í snertingu við vinnustykkið, sem gerir miklar líkur á því að fjórði punkturinn sem eftir er muni ekki ná sambandi.
Þess vegna, meðan staðsetningin er stillt, er almenn venja að byggja hann á þremur punktum en hámarka fjarlægðina á milli þessara punkta.
Ennfremur, við uppsetningu staðsetningarbúnaðarins, er mikilvægt að fyrirfram staðfesta stefnu vinnsluálagsins sem beitt er. Stefna vinnsluálagsins fellur saman við hreyfingu áhaldara/verkfæra. Ef staðsetningartæki er komið fyrir í lok straumstefnunnar hefur það bein áhrif á heildarnákvæmni vinnustykkisins.
Venjulega, til að staðsetja gróft yfirborð vinnustykkisins, er stillanleg staðsetningarbúnaður af boltagerð notaður, en staðsetningarbúnaður með föstum gerð (með snertiflöti snertihlutans) er notaður til að staðsetja vélað yfirborðvinnsluhlutum.
2. Grundvallarreglur um staðsetningu í gegnum holur á vinnustykki
Þegar staðsetning er notuð með því að nota holur sem voru búnar til í vinnsluferlinu á undan, verður að nota pinna með vikmörkum. Með því að samræma nákvæmni vinnustykkisholsins við nákvæmni pinnaformsins og sameina þær miðað við passaþolið getur staðsetningarnákvæmni uppfyllt raunverulegar kröfur.
Að auki, þegar prjónar eru notaðir til að staðsetja, er algengt að nota beinan pinna við hlið demantspinna. Þetta auðveldar ekki aðeins samsetningu og sundurliðun vinnustykkisins heldur dregur einnig úr líkunum á að vinnustykkið og pinninn festist saman.
▲Notaðu pinnastaðsetningu
Vissulega er hagkvæmt að ná hámarks passaþoli með því að nota beina pinna fyrir báðar stöður. Hins vegar, fyrir meiri nákvæmni við staðsetningu, reynist samsetningin af beinum pinna og demantspinna vera áhrifaríkari.
Þegar notaður er bæði beinn pinna og tígulpinna er almennt mælt með því að staðsetja tígulpinna á þann hátt að línan sem tengir stefnu hans við vinnustykkið sé hornrétt (í 90° horni) á línuna sem tengir beina pinna og tígulpinninn. Þetta sérstaka fyrirkomulag skiptir sköpum við að ákvarða stöðuhornið og snúningsstefnu vinnustykkisins.
Þekking sem tengist klemmu
1. Flokkun klemma
Samkvæmt klemmustefnunni er henni almennt skipt í eftirfarandi flokka:
1. Loftþjöppunarklemma
Þjöppunarklemma fyrir ofan vinnustykkið beitir þrýstingi ofan frá vinnustykkinu, sem leiðir til lágmarks aflögunar við klemmu og aukinn stöðugleika við vinnslu vinnustykkis. Þar af leiðandi er venjulega forgangsraðað að klemma vinnustykkið að ofan. Algengasta gerð klemma sem notuð er á þennan hátt er handvirk vélræn klemma. Til dæmis er myndskreytt klemman hér að neðan kölluð „furublaðagerð“ klemman. Annað afbrigði, þekkt sem „lausblaða“ klemman, samanstendur af þrýstiplötu, bolta, tjakka og rær.“
Ennfremur, allt eftir lögun vinnustykkisins, hefur þú möguleika á að velja úr ýmsum þrýstiplötum sem eru sérstaklega hönnuð til að passa við mismunandi lögun vinnustykkisins.
Hægt er að ákvarða fylgni á milli togs og klemmakrafts í lausablaðaklemmu með því að greina þrýstikraftinn sem boltinn beitir.
Burtséð frá lausu laufklemmunni eru einnig aðrar klemmur í boði sem festa vinnustykkið að ofan.
2. Hliðarklemma til að klemma vinnustykki
Hefðbundin klemmuaðferð felur í sér að festa vinnustykkið að ofan, sem býður upp á yfirburða stöðugleika og lágmarks vinnsluálag. Hins vegar geta komið upp aðstæður þar sem toppklemma hentar ekki, svo sem þegar yfirborðsflöturinn þarfnast vinnslu eða þegar toppklemma er ekki framkvæmanleg. Í slíkum tilvikum er nauðsynlegt að velja hliðarklemma.
Engu að síður er mikilvægt að hafa í huga að það að klemma vinnustykkið frá hlið myndar fljótandi kraft. Athygli verður að útrýma þessum krafti við hönnun innréttinga til að tryggja hámarksafköst.
Hugleiðingar gætu falið í sér að innleiða kerfi sem vinna gegn áhrifum fljótandi krafts, svo sem að nota viðbótarstuðning eða þrýsting til að koma á stöðugleika í vinnustykkinu. Með því að takast á við fljótandi kraftinn á áhrifaríkan hátt er hægt að ná fram áreiðanlegri og öruggri hliðarklemmulausn, sem eykur sveigjanleika vinnslu vinnustykkisins.
Það eru líka hliðarklemmur í boði, eins og sýnt er á myndinni hér að ofan. Þessar klemmur beita þrýstikrafti frá hliðinni, sem skapar skáan kraft niður á við. Þessi sérstaka tegund af klemmu er mjög áhrifarík til að koma í veg fyrir að vinnustykkið fljóti upp á við.
Svipað og þessar hliðarklemmur eru aðrar klemmur sem starfa einnig frá hliðinni.
Klemma vinnustykkis frá botni
Við meðhöndlun á þunnt plötum vinnustykki og þarf að vinna efra yfirborð þess, reynast hefðbundnar klemmuaðferðir að ofan eða frá hlið óhagkvæmar. Í slíkum tilfellum er raunhæf lausn að klemma vinnustykkið að neðan. Fyrir vinnustykki úr járni er segulklemma oft hentug en ekki járnsérsniðin málmfræsingvinnustykki er hægt að festa með því að nota lofttæmissogsskála.
Í báðum tilfellum sem nefnd eru hér að ofan fer klemmkrafturinn eftir snertisvæðinu milli vinnustykkisins og segulsins eða lofttæmisspennunnar. Það er athyglisvert að ef vinnsluálagið á litlum vinnsluhlutum verður of mikið getur verið að viðkomandi vinnsluniðurstaða náist ekki.
Að auki er mikilvægt að tryggja að snertiflötur segla og lofttæmissogskála séu nægilega sléttir fyrir örugga og rétta notkun.
Innleiðing holuklemma
Þegar þú notar 5-ása vinnsluvél fyrir verkefni eins og samtímis fjölhliða vinnslu eða mótvinnslu, er ráðlegt að velja holuklemma þar sem það hjálpar til við að draga úr áhrifum innréttinga og verkfæra á vinnsluferlið. Samanborið við klemmu frá toppi eða hlið vinnustykkisins beitir holuklemma minni þrýstingi og lágmarkar í raun aflögun vinnustykkisins.
▲Notaðu göt fyrir beina vinnslu
▲Hnoðauppsetning til að klemma
Forklemma
Fyrri upplýsingar beinast fyrst og fremst að klemmubúnaði fyrir vinnustykki. Það er mikilvægt að íhuga hvernig hægt er að auka notagildi og bæta skilvirkni með forspennu. Þegar vinnustykkið er staðsett lóðrétt á undirstöðunni getur þyngdarafl valdið því að vinnustykkið falli niður. Í slíkum tilfellum er nauðsynlegt að halda vinnustykkinu handvirkt meðan klemman er notuð til að koma í veg fyrir tilfærslu fyrir slysni.
▲Forklemma
Ef vinnustykkið er þungt eða mörg stykki eru klemmd samtímis getur það hamlað virkni verulega og lengt klemmunartímann. Til að bregðast við þessu, með því að nota forspennuvöru af gormagerð, er hægt að klemma vinnustykkið á meðan það er kyrrstætt, sem eykur nothæfi og dregur úr klemmutíma.
Athugasemdir við val á klemmu
Þegar notaðar eru margar gerðir af klemmu í sama verkfæri er mikilvægt að nota sömu verkfærin bæði til að klemma og losa. Til dæmis, á vinstri myndinni hér að neðan, eykur notkun margra verkfæralykla fyrir klemmuaðgerðir heildarálagið á rekstraraðilann og lengir klemmunartímann. Á hinn bóginn, á hægri myndinni hér að neðan, einfaldar það ferlið fyrir rekstraraðila á staðnum að sameina verkfæralyklana og boltastærðirnar.
▲ Rekstrarafköst klemma vinnustykkis
Ennfremur, þegar þú stillir klemmubúnað, er mikilvægt að taka tillit til rekstrarafkasta við klemmu vinnustykkisins. Ef klemma þarf vinnustykkið í hallandi horn getur það valdið miklum óþægindum fyrir aðgerðirnar. Þess vegna er mikilvægt að forðast slíkar aðstæður þegar hannað er innréttingarverkfæri.
Anebon leit og tilgangur fyrirtækisins er alltaf að "fullnægja neytendakröfum okkar alltaf". Anebon heldur áfram að eignast og stíla og hanna ótrúlegar hágæða vörur fyrir hvern gamaldags og nýjan viðskiptavin okkar og ná hagstæðari möguleika fyrir neytendur Anebon sem og okkur fyrir Original Factory Profile extrusions ál,cnc sneri hluti, cnc fræsandi nylon. Við fögnum vinum innilega til að skipta á viðskiptafyrirtækjum og hefja samvinnu við okkur. Anebon vonast til að ná sambandi við nána vini í mismunandi atvinnugreinum til að framleiða ljómandi langan tíma.
Kínverskur framleiðandi fyrir Kína með mikilli nákvæmni og ryðfríu stáli steypu, Anebon er að leita að tækifærum til að hitta alla vini bæði heima og erlendis til að vinna-vinna samvinnu. Anebon vonast innilega til að eiga langtímasamstarf við ykkur öll á grundvelli gagnkvæms ávinnings og sameiginlegrar þróunar.
Birtingartími: 25. september 2023