Hvernig á að greina slökun, temprun, eðlileg, glæðingu

Hvað er temprun?

Hitun er hitameðhöndlunarferli þar sem slökkt málmefni eða hlutur er hituð að ákveðnu hitastigi, geymdur í ákveðinn tíma og síðan kældur á ákveðinn hátt. Hitun er aðgerð sem er framkvæmd strax eftir slökun og er venjulega síðasti hluti hitameðhöndlunar vinnustykkisins. Ferli, svo sameinað ferli slökkva og temprun er kallað lokameðferð. Megintilgangur slökkva og mildunar er:

1) Draga úr innri streitu og draga úr stökkleika. Slökktu hlutarnir hafa mikla streitu og stökkleika. Ef þau eru ekki milduð í tíma munu þau hafa tilhneigingu til að afmyndast eða jafnvel sprunga.

2) Stilltu vélrænni eiginleika vinnustykkisins. Eftir slökun hefur vinnustykkið mikla hörku og mikla brothættu. Til þess að mæta mismunandi frammistöðukröfum ýmissa vinnuhluta er hægt að stilla það með mildun, hörku, styrk, mýkt og hörku.

3) Stöðugt stærð vinnustykkisins. Málmbyggingu er hægt að koma á stöðugleika með mildun til að tryggja að engin aflögun eigi sér stað í framtíðarnotkunarferlinu.

4) Bættu skurðarafköst tiltekinna stálblendis.
Áhrif temprunar eru:

① Bættu stöðugleika skipulagsins, þannig að uppbygging vinnustykkisins breytist ekki lengur meðan á notkun stendur, þannig að rúmfræðileg stærð og frammistaða vinnustykkisins haldist stöðug.

② Útrýmdu innri streitu til að bæta frammistöðu vinnustykkisins og koma á stöðugleika í rúmfræðilegri stærð vinnustykkisins.

③ Stilltu vélrænni eiginleika stáls til að uppfylla kröfur um notkun.

Ástæðan fyrir því að temprun hefur þessi áhrif er sú að þegar hitastigið hækkar eykst atómvirknin og frumeindir járns, kolefnis og annarra málmbandi frumefna í stálinu geta dreifst hraðar til að átta sig á endurröðun og samsetningu atóma, sem gerir það óstöðugt. ójafnvægi skipulagt breyttist smám saman í stöðugt jafnvægi skipulag. Brotthvarf innri streitu tengist einnig minnkun málmstyrks þegar hitastigið hækkar. Þegar almennt stál er mildað minnkar hörku og styrkur og mýktin eykst. Því hærra sem hitastigið er, því meiri breyting verður á þessum vélrænu eiginleikum. Sumt stálblendi með hærra innihaldi málmblöndurþátta mun fella út fínar agnir af málmsamböndum þegar það er mildað á ákveðnu hitastigi, sem mun auka styrk og hörku. Þetta fyrirbæri er kallað aukahersla.
Herðunarkröfur: Vinnuhlutir með mismunandi tilgangi ættu að vera mildaðir við mismunandi hitastig til að uppfylla kröfurnar í notkun.

① Verkfæri, legur, karburaðir og hertir hlutar og yfirborðshertir hlutar eru venjulega mildaðir við lágt hitastig undir 250°C. Hörkan breytist lítið eftir temprun við lágan hita, innra álagið minnkar og seignin er aðeins bætt.

② Fjöðrið er mildað við miðlungshita við 350 ~ 500 ℃ til að fá meiri mýkt og nauðsynlega hörku.

③ Hlutar úr miðlungs kolefnisbyggingarstáli eru venjulega mildaðir við háan hita við 500 ~ 600 ℃ til að fá góða samsvörun með viðeigandi styrk og seigleika.

Þegar stál er mildað við um 300°C eykur það oft stökkleika þess. Þetta fyrirbæri er kallað fyrsta tegund skapstökks. Almennt ætti það ekki að vera mildað á þessu hitastigi. Ákveðin burðarstál úr meðalkolefnisblendi er einnig hætt við að verða brothætt ef þau eru hægt að kæla niður í stofuhita eftir háhitahitun. Þetta fyrirbæri er kallað önnur tegund skapstökks. Með því að bæta mólýbdeni við stál eða kæla í olíu eða vatni við temprun getur það komið í veg fyrir seinni tegund skapstökks. Hægt er að útrýma þessari tegund af brothættu með því að endurhita seinni tegund af hertu brothættu stáli í upprunalegt hitunarhitastig.

Í framleiðslu er það oft byggt á kröfum um frammistöðu vinnustykkisins. Samkvæmt mismunandi hitunarhitastigi er temprun skipt í lághitatemprun, miðlungshitahitun og háhitatemprun. Hitameðhöndlunarferlið sem sameinar slökkvun og háhitahitun í kjölfarið er kallað slökkva og temprun, sem þýðir að það hefur mikinn styrk og góða plastseigu.

1. Lághitahitun: 150-250°C, M lotur, draga úr innri streitu og brothættu, bæta plastseigu og hafa meiri hörku og slitþol. Notað til að búa til mælitæki, skurðarverkfæri, rúllulegur osfrv.

2. Millihitahitun: 350-500 ℃, T hringrás, með mikilli mýkt, ákveðna mýkt og hörku. Notað til að búa til gorma, smíða stansa osfrv.CNC vinnsluhluti

3. Háhitahitun: 500-650 ℃, S tími, með góða alhliða vélrænni eiginleika. Notað til að búa til gíra, sveifarása osfrv.
Hvað er eðlilegt?

Normalizing er hitameðferð sem bætir hörku stáls. Eftir að stálhlutinn hefur verið hitaður í 30 ~ 50°C yfir Ac3 hitastigi er honum haldið heitu í nokkurn tíma og síðan loftkælt. Aðaleiginleikinn er að kælihraði er hraðari en glæðing og lægri en slökkva. Við eðlilegt ástand er hægt að betrumbæta kristalkorn stálsins með aðeins hraðari kælingu. Ekki aðeins er hægt að fá fullnægjandi styrk, heldur er einnig hægt að bæta hörku (AKV gildi) verulega og minnka tilhneigingu íhlutans til að sprunga. -Eftir eðlilega meðhöndlun sumra lágblandaðra heitvalsaðra stálplötur, lágblandaðs stálsmíði og steypu, er hægt að bæta alhliða vélrænni eiginleika efnanna til muna og skurðafköst eru einnig betri.álhluti

Stöðlun hefur eftirfarandi tilgang og notkun:

① Fyrir lágkornsstál er normalisering notuð til að útrýma ofhitaðri grófkorna uppbyggingu og Widmanstatten uppbyggingu steypu, smíða og suðu, og bandbyggingu í valsuðum efnum; betrumbæta korn; og hægt að nota sem forhitameðferð áður en slökkt er.

② Fyrir ofureutectoid stál getur normalizing útrýmt netlaga aukasementítinu og betrumbætt perlítið, sem bætir ekki aðeins vélræna eiginleika, heldur auðveldar einnig síðari kúluglæðingu.

③ Fyrir lágkolefnisdjúpdráttarþunn stálplötur, getur normalizing útrýmt ókeypis sementítinu í kornamörkunum til að bæta djúpdráttarafköst þess.

④ Fyrir lágkolefnisstál og lágkolefnislítilblandað stál getur staðlað meiri flöguperlítbyggingu, aukið hörku í HB140-190, forðast fyrirbærið "stunghníf" meðan á skorið stendur og bætt vélhæfni. Fyrir miðlungs kolefnisstál er hagkvæmara og þægilegra að nota normalizing þegar bæði eðlileg og glæðing eru í boði.5 ása vélaður hluti

⑤ Fyrir venjulegt miðlungs kolefnisbyggingarstál, þar sem vélrænni eiginleikar eru ekki háir, er hægt að nota normalizing í stað þess að slökkva og hitastig við háan hita, sem er ekki aðeins auðvelt í notkun heldur einnig stöðugt í uppbyggingu og stærð stálsins.

⑥ Háhitastilling (150 ~ 200 ℃ yfir Ac3) getur dregið úr samsetningu aðskilnað steypu og smíða vegna mikils dreifingarhraða við háan hita. Hægt er að betrumbæta grófu kornin eftir eðlilega háhita með annarri lægri hitastigi.

⑦ Fyrir sumt lág- og meðalkolefnis álstál sem notað er í gufuhverflum og kötlum er normalisering oft notuð til að fá bainítbyggingu og síðan eftir háhitahitun hefur það góða skriðþol þegar það er notað við 400-550 ℃.

⑧ Til viðbótar við stálhluti og stál er normalizing einnig mikið notað í hitameðhöndlun sveigjanlegs járns til að fá perlít fylki og bæta styrk sveigjanlegs járns.

Þar sem einkenni staðlaðs er loftkæling, hefur umhverfishiti, stöflun, loftstreymi og stærð vinnustykkisins öll áhrif á skipulag og frammistöðu eftir eðlilegt ástand. Einnig er hægt að nota eðlilega uppbyggingu sem flokkunaraðferð fyrir stálblendi. Almennt er álstáli skipt í perlustál, bainítstál, martensítstál og austenítstál byggt á uppbyggingunni sem fæst með loftkælingu eftir að sýni með 25 mm þvermál er hitað í 900°C.
Hvað er glæðing?

Glæðing er málmhitameðferð sem hitar málminn hægt upp í ákveðið hitastig, heldur honum í nægilega langan tíma og kælir hann síðan á viðeigandi hraða. Hitameðhöndlun hitameðferðar er skipt í algjöra glæðingu, ófullkomna glæðingu og álagsglæðingu. Hægt er að prófa vélræna eiginleika glaðaðra efna með togprófi eða hörkuprófi. Mörg stál eru til staðar í glæðu hitameðhöndlunarástandi. Hörku stáls er hægt að prófa með Rockwell hörkuprófara til að prófa HRB hörku. Fyrir þynnri stálplötur, stálræmur og þunnveggða stálrör er hægt að nota yfirborðs Rockwell hörkuprófara til að prófa HRT hörku. .

Tilgangur glæðingar er að:

① Bæta eða útrýma ýmsum byggingargöllum og afgangsálagi af völdum stálsteypu, smíða, veltingur og suðu, og koma í veg fyrir aflögun og sprungur á vinnustykkinu.

② Mýkið vinnustykkið til að klippa.

③ Betrumbæta kornin og bæta uppbygginguna til að bæta vélrænni eiginleika vinnustykkisins.

④ Undirbúðu skipulagið fyrir loka hitameðferðina (slökkva, herða).
Algengt notuð glæðingarferli eru:

① Alveg glæður. Það er notað til að betrumbæta grófa yfirhitaða uppbyggingu með lélega vélrænni eiginleika eftir steypu, smíða og suðu á meðalstáli og lágkolefnisstáli. Hitið vinnustykkið í 30-50 ℃ yfir hitastiginu þar sem allt ferrít er umbreytt í austenít, haltu því í nokkurn tíma og kældu síðan rólega niður með ofninum. Á meðan á kælingu stendur umbreytist austenítið aftur til að gera stálbygginguna fínni. .

② Kúlueyðandi glæðing. Notað til að draga úr mikilli hörku verkfærastáls og burðarstáls eftir smíða. Vinnustykkið er hitað í 20-40°C yfir hitastigi sem stálið byrjar að mynda austenít við og síðan kælt hægt eftir að hitastiginu hefur verið haldið. Meðan á kælingu stendur verður lamellar sementítið í perlítinu kúlulaga og dregur þar með úr hörku.

③ Jafnhitaglæðing. Það er notað til að draga úr mikilli hörku sumra álbyggingarstála með hærra nikkel- og króminnihaldi til að klippa. Almennt er það fyrst kælt niður í óstöðugasta hitastig austeníts með tiltölulega hröðum hraða og eftir að hafa haldið í réttan tíma er austenítinu umbreytt í troostít eða sorbít og hægt er að minnka hörku.

④ Endurkristöllunarglæðing. Það er notað til að útrýma harðnandi fyrirbæri (aukning á hörku og lækkun á mýkt) málmvírs og blaðs við kalda teikningu og kaldvalsingu. Hitastigið er yfirleitt 50 til 150°C undir því hitastigi sem stálið byrjar að mynda austenít við. Aðeins þannig er hægt að útrýma vinnuherðandi áhrifum og mýkja málminn.

⑤ Grafitunarglæðing. Það er notað til að búa til steypujárn sem inniheldur mikið magn af sementíti í sveigjanlegt steypujárn með góðri mýkt. Ferlið er að hita steypuna í um 950°C, halda henni heitum í ákveðinn tíma og síðan kæla hana á viðeigandi hátt til að brjóta niður sementið og mynda flókið grafít.

⑥ Dreifingarglæðing. Það er notað til að einsleita efnasamsetningu steypu úr álfelgur og bæta frammistöðu þess. Aðferðin er sú að hita steypuna upp í hæsta mögulega hitastig án þess að bráðna, og halda því í langan tíma og síðan kólna hægt niður eftir að dreifing ýmissa frumefna í málmblöndunni hefur tilhneigingu til að dreifast jafnt.

⑦ Álagslosun. Það er notað til að útrýma innra álagi stálsteypu og suðuhluta. Fyrir stálvörur er hitastigið þar sem austenít byrjar að myndast eftir upphitun 100-200 ℃ og hægt er að útrýma innri streitu með því að kæla í loftinu eftir að hitastigið hefur verið haldið.