Mikilvægi yfirborðsmeðferðar á málmi:
Aukin tæringarþol: Yfirborðsmeðferð á málmum getur verndað þá gegn tæringu, með því að búa til hindrun sem skilur málminn frá umhverfi sínu. Það eykur líftíma málmvirkja og íhluta. Auka fagurfræði - Yfirborðsmeðferðir á málmi eins og málmhúð, húðun og fægja geta bætt sjónrænt aðdráttarafl málms.
Mikilvægt er að huga að þessu fyrir byggingarvörur eða neytendavörur þar sem fagurfræði leikur stórt hlutverk. Yfirborðsmeðferð eins og hitameðhöndlun, nítrun eða herðing eykur hörku og slitþol málms, sem gerir hann betur hentugur fyrir notkun sem felur í sér núning, slit eða erfiðar notkunarskilyrði.
Yfirborðsmeðferð eins og sandblástur og æting getur framleitt áferðaráferð sem mun bæta viðloðun við málningu, lím og húðun. Þetta bætir tengingu og dregur úr líkum á flögnun eða aflögun. Bætir tengingar: Yfirborðsmeðferð fyrir málma, eins og að setja grunn eða viðloðun sem stuðlar að, getur hjálpað til við að stuðla að sterkum tengingum milli málma og annarra efna eins og samsettra efna eða plasts. Í atvinnugreinum eins og bifreiðum og geimferðum eru blendingarbyggingar mjög algengar. Auðvelt að þrífa: Yfirborðsmeðferð eins og fingrafaravörn eða áferð sem auðvelt er að þrífa geta gert málmfleti hreinni og auðveldari í viðhaldi. Þetta dregur úr fyrirhöfn og fjármagni sem þarf til viðhalds.
Rafhúðun og anodizing eru yfirborðsmeðferðir sem geta aukið leiðni málms. Þetta gerir það kleift að vera skilvirkara í forritum sem krefjast góðrar leiðni eins og rafeindaíhluta. Bætt lóða- og suðuviðloðun er hægt að ná með ákveðnum yfirborðsmeðferðum eins og að þrífa, fjarlægja oxíðlög eða aðra yfirborðsmeðferð. Þetta leiðir til sterkari og áreiðanlegri málmbygginga eða íhluta.
Yfirborðsmeðferðir á málmi eru notaðar í læknis- og heilbrigðisgeiranum til að auka lífsamrýmanleika. Það dregur úr líkum á aukaverkunum eða höfnun frá líkamanum þegar málmfletirnir komast í snertingu. Sérsnið og vörumerki eru möguleg: Málmáferð býður upp á sérsniðnar valkosti, eins og upphleypt, leturgröftur eða vörumerki. Þessar sérstillingar skipta sköpum fyrir aðgreiningu, sérstillingu eða vörumerki.
1. Anodizing
Með því að nota rafefnafræðilegar meginreglur er anodizing ál ferli sem framleiðir fyrst og fremst Al2O3 filmu (áldíoxíð) á yfirborðinu. Þessi oxíðfilm einkennist af sérstökum eiginleikum, svo sem einangrun, vörn, skraut og slitþol.
Ferlisflæði
Einlitur, hallalitur: fægja/sandblástur/teikning – fituhreinsun – anodizing – hlutleysandi – litun – lokun – þurrkun
Tveir litir:
1 Fæging/sandblástur/teikning – fituhreinsun – gríma – anodizing 1 – anodizing 2 – þétting – þurrkun
2 Fæging/sandblástur/teikning – olíufjarlæging – anodizing 1 – laser leturgröftur – anodizing 2 – lokun – þurrkun
Eiginleikar:
1. Styrkja vöðvana
2. Hvaða litur sem er nema hvítur
3. Nikkelfrí innsigli er krafist af Evrópu, Bandaríkjunum og öðrum löndum.
Tæknilegir erfiðleikar og svæði til úrbóta:
Kostnaður við anodizing fer eftir ávöxtun ferlisins. Til að bæta afrakstur anodizing verða framleiðendur stöðugt að kanna bestu skammtinn, hitastigið og straumþéttleikann. Við erum alltaf að leita að byltingum. Við mælum með því að þú fylgist með opinberum Twitter reikningi „vélaverkfræðingsins“ eins fljótt og auðið er til að öðlast hagnýta þekkingu og upplýsingar um iðnaðinn.
Mælt vara: E+G sveigð handföng, úr anodized efni, sem eru umhverfisvæn og endingargóð.
2. Rafskaut
Það er hægt að nota í álblöndur og ryðfríu stáli til að láta vörurnar líta út í mismunandi litum, viðhalda málmgljáa og bæta yfirborðseiginleika.
Ferlisflæði: Formeðferð – Rafskaut og þurrkun
Kostur:
1. Ríkir litir
2. Engin málmáferð. Hægt að nota til að sandblása og fægja. ;
3. Yfirborðsmeðferð er hægt að ná með því að vinna í vökva.
4. Tæknin hefur þroskast og er fjöldaframleidd.
Rafskaut er krafist fyrirsteypuhlutir, sem krefst mikillar vinnslukröfur.
3. Örbogaoxun
Þetta er ferlið við að setja háspennu á veikt súrt raflausn til að búa til keramik yfirborðslag. Þetta ferli er afleiðing af samverkandi áhrifum rafefnafræðilegrar oxunar og líkamlegrar losunar.
Ferlisflæði: Formeðferð – heitt vatnsþvottur – MAO – þurrkun
Kostur:
1. Keramik áferð með daufum áferð, án háglans, með viðkvæmri snertingu og fingrafarvörn.
2. Al, Ti og önnur grunnefni eins og Zn, Zr Mg, Nb osfrv.;
3. Formeðferð vörunnar er auðveld. Það hefur góða tæringarþol og veðurþol.
Litirnir sem eru í boði eru eins og er takmarkaðir við svarta, gráa og aðra hlutlausa litbrigði. Erfitt er að ná björtum litum í augnablikinu þar sem tæknin er tiltölulega þroskuð. Kostnaðurinn er aðallega fyrir áhrifum af mikilli orkunotkun og er ein dýrasta yfirborðsmeðferðin.
4. PVD tómarúmhúðun
Líkamleg gufuútfelling er fullt nafn iðnaðarframleiðsluaðferðar sem notar aðallega eðlisfræðilega ferla til að setja þunnt filmu.
Ferlisflæði: Þrif fyrir PVD – ryksuga í ofninum – Markþvottur og jónahreinsun – Húðun – Lok húðunar, kæling og losun – Eftirvinnsla, (fægja, AAFP) Við mælum með að þú fylgist með opinberri reikningi „vélaverkfræðingsins“ fyrir nýjustu iðnaðarþekkingu og upplýsingar.
Eiginleikar:PVD er hægt að nota til að húða málmfleti með mjög endingargóðri og hörðu cermet skrauthúðun.
5. Rafhúðun
Þessi tækni festir þunnt málmfilmu á yfirborð málms til að bæta tæringarþol, slitþol, leiðni og endurspeglun. Það eykur einnig fagurfræði.
Ferlisflæði: Formeðferð – Sýaníðfrír Alkali Kopar – Sýaníðlaust Cupronickel Tin – Krómhúðun
Kostur:
1. Húðin er mjög hugsandi og málmkennd í útliti.
2. SUS, Al Zn Mg o.fl. eru grunnefnin. Kostnaður við PVD er minni en SUS.
Léleg umhverfisvernd og aukin hætta á mengun.
6. Duftúðun
Dufthúð er úðað á yfirborð vinnustykkis með rafstöðueiginleikum úðavélum. Duftið er jafnt aðsogandi á yfirborðið til að mynda húðun. Flatan herðist í lokahúð með mismunandi áhrifum (mismunandi gerðir dufthúðunaráhrifa).
Ferlisflæði:hleðsla-rafstöðueiginleikar rykfjarlæging-úða-lágt hitastig jöfnun-bakstur
Kostur:
1. Háglans eða mattur áferð;
2. Lágmarkskostnaður, tilvalinn fyrir húsgögn og ofnaskeljar. ;
3. Umhverfisvænt, hátt nýtingarhlutfall og 100% nýting;
4. Getur hylja galla vel; 5. Getur líkt eftir viðarkornaáhrifum.
Það er nú mjög sjaldan notað í rafrænum vörum.
7. Málmvírteikning
Þetta er yfirborðsmeðhöndlunaraðferð þar sem malavörur eru notaðar til að búa til línur á yfirborði vinnustykkisins til að fá skrautlegt útlit. Það er hægt að flokka það í fjórar gerðir út frá áferð teikningarinnar: beinkornateikning (einnig þekkt sem handahófskennd korn), bylgjupappa og spíralkorn.
Eiginleikar:Burstameðferð getur framleitt málmgljáa sem er ekki endurskin. Einnig er hægt að nota bursta til að fjarlægja fíngerða ófullkomleika á málmflötum.
Vöruráðgjöf: LAMPAhandfang með Zwei L meðferð. Frábær malatækni notuð til að undirstrika bragðið.
8. Sandblástur
Ferlið notar þjappað loft til að búa til háhraða geisla úr úðaefni sem er úðað á yfirborð vinnustykkis á miklum hraða. Þetta breytir lögun eða útliti ytra yfirborðsins, sem og hreinleikastiginu. .
Eiginleikar:
1. Þú getur náð mismunandi mattum eða endurspeglum.
2. Það getur fjarlægt burrs af yfirborðinu og slétt yfirborðið, dregur úr skemmdum af völdum burrs.
3. Vinnustykkið verður fallegra, þar sem það mun hafa einsleitan lit og sléttara yfirborð. Við mælum með að þú fylgist með opinbera „vélaverkfræðingnum“ eins fljótt og auðið er til að öðlast hagnýta þekkingu og upplýsingar um iðnaðinn.
Vöruráðgjöf: E+G Classic Bridge Handle, Sandblasted Surface, High-End and Classy.
9. Fæging
Breyting á yfirborði vinnustykkis með því að nota sveigjanlegt fægiverkfæri og slípiefni eða annað fægiefni. Val á réttu fægihjólinu fyrir mismunandi fægiferla, svo sem gróft fægja eða grunnslípun, miðlungs fægja eða frágangsferli og fínpússun / glerjun getur bætt fægja skilvirkni og náð sem bestum árangri.
Ferlisflæði:
Eiginleikar:Hægt er að gera vinnustykkið nákvæmara hvað varðar mál eða lögun, eða það getur verið spegillíkt yfirborð. Það er líka hægt að útrýma gljáanum.
Vöruráðgjöf: E+G Langt handfang, fágað yfirborð. Einfalt og glæsilegt
10. Æsing
Það er einnig kallað ljósefnafræðileg æting. Þetta felur í sér að fjarlægja hlífðarlagið af svæðinu sem verður etsað, með því að nota útsetningarplötur og þróunarferlið, og síðan hafa samband við efnalausn til að leysa upp tæringu.
Ferlisflæði
Útsetningaraðferð: Verkefnið undirbýr efni samkvæmt teikningu – efnisgerð – efnishreinsun – þurrkun – filmu- eða húðunarþurrkun – þurrkun útsetningar – æting _ strípun – Í lagi
Skjáprentun: klippa, þrífa plötuna (ryðfrítt og aðrir málmar), skjáprenta, æta, fjarlægja.
Kostur:
1. Fín vinnsla málmfleta er möguleg.
2. Gefðu málmyfirborðinu sérstök áhrif
Meirihluti vökva sem notaður er við ætingu (sýrur, basa osfrv.), eru skaðlegir umhverfinu. Ætingarefnin eru hættuleg umhverfinu.
Mikilvægi málmslökkunar:
-
Hægt er að nota slökkvun til að kæla málm fljótt til að ná æskilegu hörkustigi. Hægt er að stilla vélrænni eiginleika málms nákvæmlega með því að stjórna kælihraðanum. Hægt er að gera málminn harðari og endingarbetri með slökkvi, sem gerir hann tilvalinn fyrir forrit sem krefjast mikils styrks og endingar.
-
Styrking: Slökkun eykur styrk málmsins með því að breyta örbyggingunni. Til dæmis myndast martensít í stáli. Þetta bætir burðargetu málmsins og vélrænni frammistöðu.
-
Bætir hörku. Slökkun og temprun getur bætt hörku með því að draga úr innri álagi. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir notkun þar sem málmurinn verður fyrir skyndilegu álagi eða höggi.
-
Að stjórna kornastærð. Slökkun hefur getu til að hafa áhrif á stærð og uppbyggingu kornsins í málminu. Hröð kæling getur stuðlað að myndun fínkorna uppbyggingar, sem getur bætt vélrænni eiginleika málma, svo sem aukinn styrk og þreytuþol.
-
Slökkun er leið til að stjórna fasabreytingum. Þetta er hægt að nota til að ná fram ákveðnum málmvinnsluáföngum eins og að bæla óæskilegt botnfall eða ná fram örbyggingu sem óskað er eftir fyrir tilteknar notkunir.
-
Slökkun lágmarkar bjögun og skekkju meðan á hitameðferð stendur. Hægt er að lágmarka hættuna á röskun á víddum eða breytingum á lögun með því að beita samræmdri kælingu og eftirliti. Þetta mun tryggja heilleika og nákvæmninákvæmar málmhlutar.
-
Varðveisla yfirborðsáferðar: Slökkun hjálpar til við að varðveita æskilega áferð eða útlit. Hægt er að draga úr hættu á aflitun yfirborðs, oxun eða flögnun með því að lágmarka langvarandi útsetningu fyrir háum hita.
-
Slökkun eykur slitþol með því að auka hörku og styrk málmsins. Málmurinn verður ónæmari fyrir sliti, tæringu og snertiþreytu.
-
Hvað er slökkvistarf?
Hitameðhöndlun sem kallast quenching felur í sér að hita stálið yfir mikilvægu hitastigi í ákveðinn tíma og kæla það hraðar en mikilvæg kæling til að framleiða ójafnvægi þar sem martensít er ráðandi (hægt er að framleiða bainít eða einfasa austinit eftir þörfum). Algengasta ferlið við stálhitameðferð er slökkvun.
Stálhitameðferð byggir á fjórum meginferlum: normalizing, annealing og quenching.
Slökkun er notuð til að svala þorsta dýra.
Stálinu er síðan breytt úr ofkældu austeníti í martensít eða bainít til að framleiða martensít eða bainítbyggingu. Þetta er ásamt temprun, við mismunandi hitastig, til að bæta stífni, hörku og slitþol. Til að mæta kröfum mismunandi vélrænna hluta og verkfæra þarf styrk og hörku. Slökkun er einnig notuð til að bæta eðlisfræðilega og efnafræðilega eiginleika, svo sem tæringarþol og ferromagnetism, sérstáls.
Ferlið við hitameðhöndlun málma þar sem vinnustykkið er hitað upp í ákveðið hitastig, haldið í nokkurn tíma og síðan sökkt í slökkviefni til að kæla hratt. Algengt er að slökkvamiðlar eru jarðolía, vatn, saltvatn og loft. Slökkun bætir hörku og slitþol málmhluta. Það er því mikið notað fyrir ýmis verkfæri, mót og mælitæki sem ogcnc vinnsluhlutar(svo sem gír, rúllur og karburaðir hlutar) sem þurfa yfirborðsmótstöðu. Með því að sameina slökkvistarf og temprun getur það bætt hörku, þreytuþol og styrk málma.
Slökkun gerir stáli einnig kleift að öðlast ákveðna efnafræðilega og eðlisfræðilega eiginleika. Slökkun, til dæmis, getur bætt tæringarþol og ferromagnetism í ryðfríu stáli. Slökkviefni er aðallega notað á stálhluta. Ef stál sem almennt er notað er hitað að hitastigi yfir mikilvæga punktinum mun það breytast í austenít. Eftir að stálinu hefur verið sökkt í olíu eða vatn er það kælt hratt. Austenítið breytist síðan í martensít. Martensít er harðasta mannvirkið í stáli. Hröð kæling af völdum slökunar skapar innri streitu í vinnustykkinu. Þegar það hefur náð ákveðnum punkti getur vinnustykkið afmyndast, sprungið eða brenglast. Til þess þarf að velja viðeigandi kæliaðferð. Hægt er að flokka slökkviferlið í fjóra mismunandi flokka byggt á kæliaðferðinni: einn vökvi, tvímiðill, martensítflokkað og bainít hitauppstreymi.
-
Slökkviaðferð
Einföld miðlungs slökkun
Vinnuhlutinn kólnar í vökva eins og vatni eða olíu. Einföld aðgerð, auðveld vélvæðing og víðtæk notkun eru kostirnir. Ókosturinn við slökkvistarf er mikil streita og auðveld aflögun og sprunga sem á sér stað þegar vinnustykkið er slökkt í vatni. Þegar slökkt er með olíu er kæling hæg og slökkvistærðin lítil. Erfitt getur verið að slökkva stóra vinnustykki.
Tvöföld miðlungs slökkva
Það er hægt að slökkva á flóknum formum eða ójöfnum þversniðum með því að kæla vinnustykkið fyrst í 300°C með því að nota miðil sem hefur mikla kæligetu. Síðan er hægt að kæla vinnustykkið aftur í miðlungs lítilli kæligetu. Tvöfalt vökva slokknun hefur þann ókost að það er erfitt að stjórna henni. Slökkvunin verður ekki eins erfið ef þú skiptir um vökva of fljótt, en ef þú skiptir um það of seint mun málmurinn auðveldlega sprunga og slökkva. Til að vinna bug á þessum veikleika hefur stigslökkvandi aðferðin verið þróuð.
Smám saman slökkt
Vinnustykkin eru slökkt með saltbaði eða basabaði við lágt hitastig. Hitastigið í basa- eða saltbaðinu er nálægt Ms punktinum. Eftir 2 til 5 mínútur er vinnustykkið fjarlægt og kælt með lofti. Þessi kælitækni er þekkt sem stigslökkun. Að kæla vinnustykkið smám saman er leið til að jafna hitastigið bæði innan og utan. Þetta getur dregið úr slökkviálagi, komið í veg fyrir sprungur og einnig gert það einsleitara.
-
Áður var flokkunarhitastigið stillt aðeins hærra en Ms. Martensítsvæðinu er náð þegar hitastig vinnustykkisins og umhverfisloftsins er einsleitt. Einkunnin er bætt við hitastig aðeins undir Ms hitastigi. Í reynd hefur komið í ljós að flokkun við hitastig rétt undir Ms hitastigi gefur betri niðurstöðu. Algengt er að flokka hákolefnisstálmót í basalausn við 160°C. Þetta gerir þeim kleift að afmyndast og herða með lágmarks aflögun.
-
Isothermal quenching
Saltbaðið er notað til að slökkva á vinnustykkinu. Hitastig saltbaðs er aðeins hærra en Ms (í neðra bainítsvæðinu). Vinnustykkið er haldið jafnhita þar til bainítið er fullbúið og síðan er það fjarlægt til loftkælingar. Fyrir stál yfir miðlungs kolefni er hægt að nota jafnhita slökkviefni til að draga úr bainít og bæta styrk, hörkuþol og slitþol. Austempering er ekki notuð á lágkolefnisstál.
Yfirborðsherðing
Yfirborðsslökkva, einnig þekkt sem hlutaslökkvun, er slökkviaðferð sem slökknar aðeins á yfirborðslagi á stálhlutum. Kjarni hlutinn er ósnortinn. Yfirborðsslökkun felur í sér hraða upphitun til að koma yfirborðshitastigi á stífum hluta fljótt upp í slökkvihitastig. Yfirborðið er síðan strax kælt til að koma í veg fyrir að hitinn komist inn í kjarna vinnustykkisins.
örvunarherðing
Innleiðsluhitun er upphitunaraðferð sem notar rafsegulinnleiðslu.
Han Cui
Notaðu ísvatn sem kælimiðil.
Slökkun að hluta
Aðeins herðandi hlutar vinnustykkisins eru slökkt.
Loftkæling slökkt
Vísar sérstaklega til upphitunar og slökunar á hlutlausum og óvirkum lofttegundum við undirþrýsting, eðlilegan þrýsting eða háan þrýsting í háhraða lofttegundum í hringrás.
Yfirborðsherðing
Slökkun sem er aðeins framkvæmd á yfirborði vinnustykkis. Þetta felur í sér örvunarslökkvun (snertiviðnámshitun), logaslökkvun (leysislökkun), rafeindageislaslökkun (leysislokun) o.s.frv.
Loftkæling slökkt
Slökkvandi kæling er náð með því að nota þjappað eða þvingað flæðandi loft sem kælimiðil.
Saltvatnsslökkvandi
Vatnskennd saltlausn notuð sem kælimiðill.
Lífræn lausn slökkva
Kælimiðillinn er vatnskennd fjölliðalausn.
Spray quenching
Vökvastraumskæling sem kælimiðill.
Spray kæling
Þokan sem úðar blöndu af lofti og vatni er notuð til að slökkva og kæla vinnustykkið.
Heit baðkæling
Vinnustykkin eru slökkt í heitu baði, sem getur verið bráðin olía, málmur eða basi.
Tvöföld vökva slokknun
Eftir upphitun og austenitizing vinnustykkið er það sökkt fyrst í miðil sem hefur mikla kæligetu. Þegar mannvirkið er tilbúið til að gangast undir martensitic breytingar, er það strax flutt í miðil sem hefur veikburða kæligetu.
Þrýstingslokun
Vinnustykkið verður hitað, austenitized og síðan slökkt undir sérstökum búnaði. Það er ætlað að draga úr röskun við kælingu og slökun.
Með því að slökkva
Slökkun er ferlið við að herða vinnustykkið alveg frá yfirborði þess að kjarna þess.
Isothermal quenching
Vinnuhlutinn verður að vera fljótur að kæla niður í bainít hitastigssviðið og síðan halda þar jafnhita.
Smám saman slökkt
Eftir að vinnustykkið hefur verið hitað og austenitized er það sökkt í hæfilegan tíma í basa- eða saltbaði við hitastig sem er aðeins hærra eða lægra en M1. Þegar vinnustykkið hefur náð meðalhitastigi er það fjarlægt til loftkælingar til að ná martensítslökkvun.
Slökkun undirhita
Hyggjastærð vinnustykkið er auðkennt á milli Ac1 og Ac3 hitastigs og síðan slökkt til að framleiða martensít eða ferrítbyggingar.
Bein slokknun
Vinnustykkið er slökkt beint eftir að kolefni hefur síast inn í það.
Tvöföld slökkvun
Eftir að vinnustykkið hefur verið karburað verður það að vera austenitized, síðan kælt við hærra hitastig en Ac3, til að betrumbæta kjarnabyggingu þess. Það er síðan slökkt aðeins fyrir ofan Ac3, til að betrumbæta uppkolað lag þess.
Sjálfkælandi slökkvibúnaður
Hitinn frá hitaða hlutanum er fluttur sjálfkrafa yfir í óhitaða hlutann, sem veldur því að austenitized yfirborðið kólnar og slokknar hratt.
Anebon fylgir kenningunni „Heiðarlegur, duglegur, framtakssamur, nýstárlegur“ til að afla stöðugt nýrra lausna. Anebon lítur á horfur, velgengni sem persónulegan árangur. Láttu Anebon byggja velmegandi framtíð hönd í hönd fyrir látúnsvinnsluhluta og flókna títan cnc hluta / stimplunar fylgihluti. Anebon hefur nú alhliða vöruframboð auk þess sem söluverð er kostur okkar. Velkomið að spyrjast fyrir um vörur Anebon.
Vinsælar vörur KínaCNC vinnsluhlutiog Precision Part, ef eitthvað af þessum hlutum vekur áhuga þinn, vinsamlegast láttu okkur vita. Anebon mun vera ánægður með að gefa þér tilvitnun þegar þú hefur fengið nákvæmar upplýsingar. Anebon hefur persónulega sérfræðinga okkar í rannsóknum og þróun til að uppfylla allar kröfur. Anebon hlakka til að fá fyrirspurnir þínar fljótlega og vonast til að fá tækifæri til að vinna með þér í framtíðinni. Velkomið að kíkja á Anebon samtökin.
Birtingartími: 20. september 2023