1. Mikilvægasta tólið í vinnslu
Ef eitthvað verkfæri hættir að virka þýðir það að framleiðslan hættir. En það þýðir ekki að hvert verkfæri hafi sama mikilvægi. Verkfærið með lengsta skurðartímann hefur meiri áhrif á framleiðsluferlið, þannig að á sömu forsendu ætti að gefa þessu verkfæri meiri athygli. Að auki ætti einnig að huga að vinnslu lykilþátta og skurðarverkfærum með ströngustu vinnsluþolsviðinu. Að auki ætti einnig að einbeita sér að skurðarverkfærum með tiltölulega lélega spónastýringu, svo sem bora, sporaverkfæri og þráðavinnsluverkfæri. Lokun vegna lélegrar flísastýringar
2. Samsvörun við vélbúnað
Verkfærinu er skipt í hægra og vinstra verkfæri og því er mjög mikilvægt að velja rétt verkfæri. Almennt séð hentar hægra verkfærið fyrir CCW vélar (horft í áttina að snældunni); Vinstra tólið hentar fyrir CW vélar. Ef þú ert með nokkra rennibekk, sumir halda vinstri handar verkfærum og önnur vinstri handar verkfæri eru samhæf, veldu vinstri handar verkfæri. Fyrir mölun, hefur fólk tilhneigingu til að velja fleiri alhliða verkfæri. En jafnvel þó að þessi tegund verkfæri nái yfir fjölbreyttari vinnslusvið, þá missir það líka stífleika verkfærsins strax, eykur sveigju verkfærsins, dregur úr skurðarbreytum og er líklegra til að valda titringi í vinnslu. Að auki er stærð og þyngd tólsins takmörkuð af stjórnandanum til að skipta um tól. Ef þú ert að kaupa verkfæri með innra kælingargat í snældunni, vinsamlegast veljið einnig verkfæri með innra kælingargati.
3. Samsvörun við unnin efni
Kolefnisstál er algengasta efnið til vinnslu í vinnslu, þannig að flest verkfæri eru byggð á hagræðingu á kolefnisstálvinnsluhönnun. Blaðtegund skal valin í samræmi við unnið efni. Verkfæraframleiðandinn útvegar röð verkfærahluta og samsvarandi blaða til að vinna úr járnlausum efnum eins og ofurblendi, títan málmblöndur, ál, samsett efni, plast og hreina málma. Þegar þú þarft að vinna úr ofangreindum efnum, vinsamlegast veldu tólið með samsvarandi efni. Mikill meirihluti vörumerkja hefur margs konar röð af skurðarverkfærum, sem gefur til kynna hvaða efni henta til vinnslu. Til dæmis er 3PP röð af daelement aðallega notuð til að vinna úr ál, 86p röð er sérstaklega notuð til að vinna úr ryðfríu stáli og 6p röð er sérstaklega notuð til að vinna úr hástyrktu stáli.
4. Skútuforskrift
Algeng mistök eru að valin beygjuverkfærislýsing er of lítil og fresunarforskriftin er of stór. Beygjuverkfæri í stórum stærðum eru stífari en fræsar í stórum stærðum eru ekki aðeins dýrari heldur hafa einnig lengri skurðartíma. Almennt séð er verð á stórum verkfærum hærra en á litlum verkfærum.
5. Veldu útskiptanlegt blað eða endurslípunarverkfæri
Meginreglan sem þarf að fylgja er einföld: reyndu að forðast að mala verkfærið. Auk nokkurra bora og endafræsa, ef aðstæður leyfa, reyndu að velja blaðagerð sem hægt er að skipta um eða útskiptanlega haus. Þetta mun spara þér launakostnað og ná stöðugum vinnsluárangri.
6. Verkfæraefni og vörumerki
Val á efni verkfæra og vörumerki er nátengt frammistöðu efnisins sem á að vinna, hámarkshraða og straumhraða vélarinnar. Veldu almennara verkfæramerki fyrir efnishópinn sem á að vinna, venjulega vörumerkið húðunarblendi. Sjá „ráðlagt töflu yfir vörumerkjanotkun“ sem birgir verkfæra gefur. Í hagnýtri notkun eru algeng mistök að skipta út svipuðum efnisflokkum annarra verkfæraframleiðenda til að reyna að leysa vandamálið um líftíma verkfæra. Ef núverandi skurðarverkfæri þitt er ekki tilvalið er líklegt að það skili svipuðum árangri með því að skipta um vörumerki annarra framleiðenda sem eru nálægt þér. Til að leysa vandamálið verður að skýra orsök verkfærabilunar.
7. Aflþörf
Leiðarljósið er að gera það besta úr öllu. Ef þú kaupir mölunarvél með afl 20HP, þá, ef vinnustykkið og festingin leyfa, veldu viðeigandi verkfæri og vinnslufæribreytur, þannig að það geti náð 80% af krafti vélarinnar. Gefðu sérstaka athygli á krafti / snúningshraðamæli í notendahandbók vélarvélarinnar og veldu skurðarverkfæri sem getur náð betri skurðarbeitingu í samræmi við virkt aflsvið vélaraflsins.
8. Fjöldi skurðbrúna
Meginreglan er sú að meira er betra. Að kaupa beygjuverkfæri með tvöföldum fremstu brún þýðir ekki að borga tvöfaldan kostnað. Undanfarinn áratug hefur háþróuð hönnun tvöfaldað fjölda skurðbrúna á grópum, skerum og sumum fræsingum. Skiptu um upprunalega fræsarann fyrir háþróaðan fræsara með 16 skurðbrúnum
9. Veldu samþætt tól eða mát tól
Lítil skeri er hentugra fyrir samþætta hönnun; stór skeri er hentugri fyrir mát hönnun. Fyrir stór verkfæri, þegar verkfærið bilar, vilja notendur oft skipta aðeins út litlum og ódýrum hlutum til að fá ný verkfæri. Þetta á sérstaklega við um rifa og leiðinleg verkfæri.
10. Veldu eitt verkfæri eða fjölnota verkfæri
Því minni sem vinnustykkið er, því hentugra er samsett verkfæri. Til dæmis er hægt að nota fjölnota tól fyrir samsettar boranir, beygjur, innri holuvinnslu, þráðavinnslu og afslípun. Auðvitað, því flóknara sem vinnustykkið er, því hentugra er það fyrir fjölnota verkfæri. Vélar geta aðeins veitt þér ávinning þegar þær eru að skera, ekki þegar þær eru stöðvaðar.
11. Veldu venjulegt verkfæri eða óvenjulegt sértól
Með útbreiðslu tölulegra stjórnunarvinnslustöðvar (CNC) er almennt talið að hægt sé að gera lögun vinnustykkisins að veruleika með forritun í stað þess að treysta á skurðarverkfæri. Þess vegna er ekki lengur þörf á óstöðluðum sérverkfærum. Reyndar eru óstöðluð verkfæri enn 15% af heildarsölu verkfæra í dag. Hvers vegna? Notkun sérstakra verkfæra getur uppfyllt kröfur um nákvæmni vinnustykkisstærð, dregið úr ferlinu og stytt vinnsluferlið. Fyrir fjöldaframleiðslu geta óstöðluð sértæki stytt vinnsluferlið og dregið úr kostnaði.
12. Chipstýring
Hafðu í huga að markmið þitt er að vinna úr vinnustykkinu, ekki spónunum, en spónarnir geta greinilega endurspeglað skurðarástand verkfærisins. Almennt séð er staðalmynd af flögum, þar sem flestir eru ekki þjálfaðir í að túlka flögur. Mundu eftirfarandi meginreglu: góðar flísar skemma ekki vinnslu, slæmar flísar eru hið gagnstæða.
Flest blað eru hönnuð með spónabrotsraufum, sem eru hannaðar í samræmi við straumhraða, hvort sem það er létt skurður eða þungur skurður.
Því minni sem flögurnar eru, því erfiðara er að brjóta þær. Flísstýring er stórt vandamál fyrir efni sem erfitt er að vinna úr. Þrátt fyrir að ekki sé hægt að skipta um efni sem á að vinna er hægt að uppfæra tólið til að stilla skurðarhraða, straumhraða, skurðardýpt, radíus flaka o.s.frv. Það er afleiðing af alhliða vali til að hámarka flís og vinnslu.
13. Forritun
Frammi fyrir verkfærum, vinnuhlutum og CNC vélaverkfærum er oft nauðsynlegt að skilgreina verkfæraleiðina. Helst skaltu skilja grunnvélarkóðann og hafa háþróaða CAM hugbúnaðarpakka. Verkfæraslóðin verður að taka mið af eiginleikum verkfærsins, svo sem halla mölunarhorni, snúningsstefnu, fóðrun, skurðarhraða osfrv. Hvert verkfæri hefur samsvarandi forritunartækni til að stytta vinnsluferil, bæta flís og draga úr skurðarkrafti. Góður CAM hugbúnaðarpakki getur sparað vinnu og bætt framleiðni.
14. Veldu nýstárleg verkfæri eða hefðbundin þroskað verkfæri
Með þróun háþróaðrar tækni er hægt að tvöfalda framleiðni skurðarverkfæra á 10 ára fresti. Í samanburði við skurðarbreyturnar sem mælt var með fyrir 10 árum, muntu komast að því að skurðarverkfæri í dag geta tvöfaldað vinnsluskilvirkni og dregið úr skurðarkraftinum um 30%. Málblöndunarefnið í nýju skurðarverkfærinu er sterkara og sveigjanlegra, sem getur náð meiri skurðarhraða og minni skurðarkrafti. Flísbrjótandi gróp og vörumerki hafa lægri sérstöðu og breiðari alhliða notkun. Á sama tíma auka nútíma skurðarverkfæri einnig fjölhæfni og mát, sem saman draga úr birgðum og auka notkun skurðarverkfæra. Þróun skurðarverkfæra hefur einnig leitt til nýrrar vöruhönnunar og vinnsluhugmynda, svo sem yfirlord skeri með beygju- og skurðaðgerðum, stóra fóðurfræsingarskera, og stuðlað að háhraða vinnslu, örsmúrkælingu (MQL) vinnslu og harðri beygju. tækni. Með hliðsjón af ofangreindum þáttum og öðrum ástæðum þarf einnig að fylgja eftir bestu vinnsluaðferðinni og læra nýjustu háþróaða verkfæratækni, annars er hætta á að lenda á eftir.
15. Verð
Þó að verð á skurðarverkfærum sé mikilvægt er það ekki eins mikilvægt og framleiðslukostnaður vegna skurðarverkfæra. Þó að hnífurinn hafi sitt verð, þá liggur raunverulegt verðmæti hnífsins í þeirri ábyrgð sem hann ber fyrir framleiðni. Almennt er tólið með lægsta verðið það sem hefur hæsta framleiðslukostnaðinn. Verð á skurðarverkfærum nemur aðeins 3% af kostnaði við hluta. Einbeittu þér því að framleiðni tækisins, ekki kaupverði þess.
| kíkja cnc vinnsla | cnc hröð frumgerð | ál cnc þjónusta |
| sérsmíðaðir álhlutar | cnc frumgerð | ál cnc þjónustu |
www.anebon.com
Pósttími: Nóv-08-2019