Hversu margar tegundir speglavinnslu eru til í CNC vinnslu og á sviði hagnýtrar notkunar?
Beygja:Þetta ferli felur í sér að snúa vinnustykki á rennibekk á meðan skurðarverkfæri fjarlægir efni til að búa til sívalningslaga lögun. Það er almennt notað til að búa til sívalur íhluti eins og stokka, pinna og bushings.
Milling:Milling er ferli þar sem snúningsskurðarverkfæri fjarlægir efni úr kyrrstöðu vinnustykki til að búa til ýmis form, svo sem flatt yfirborð, raufar og flóknar 3D útlínur. Þessi tækni er mikið notuð við framleiðslu á íhlutum fyrir atvinnugreinar eins og flugvélar, bíla og lækningatæki.
Mala:Slípun felur í sér að nota slípihjól til að fjarlægja efni úr vinnustykki. Þetta ferli leiðir til slétts yfirborðs og tryggir nákvæma víddarnákvæmni. Það er almennt notað við framleiðslu á hárnákvæmni íhlutum eins og legum, gírum og verkfærum.
Borun:Borun er ferlið við að búa til holur í vinnustykki með því að nota snúningsskurðarverkfæri. Það er notað í ýmsum forritum, þar á meðal framleiðslu á vélkubbum, flugvélahlutum og rafeindabúnaði.
Rafmagnslosunarvinnsla (EDM):EDM notar raflosun til að útrýma efni úr vinnustykki, sem gerir kleift að framleiða flóknar form og eiginleika með mikilli nákvæmni. Það er almennt notað við framleiðslu á sprautumótum, steypumótum og geimhluta.
Hagnýt forrit speglavinnslu í CNC vinnslu eru fjölbreytt. Það felur í sér framleiðslu á íhlutum fyrir ýmsar atvinnugreinar eins og flugvélar, bíla, lækningatæki, rafeindatækni og neysluvörur. Þessi ferli eru notuð til að búa til fjölbreytt úrval af íhlutum, allt frá einföldum skaftum og festingum til flókinna loftrýmisíhluta og læknisfræðilegra ígræðslu.
Speglavinnsla vísar til þess að unnið yfirborð getur endurspeglað myndina eins og spegill. Þetta stig hefur náð mjög góðum yfirborðsgæði fyrirvinnsluhlutum. Speglavinnsla getur ekki aðeins skapað hágæða útlit fyrir vöruna heldur einnig dregið úr hakáhrifum og lengt þreytulíf vinnustykkisins. Það hefur mikla þýðingu í mörgum samsetningar- og þéttingarmannvirkjum. Fægingarspeglavinnslutæknin er aðallega notuð til að draga úr yfirborðsgrófleika vinnustykkisins. Þegar fægjaferlisaðferðin er valin fyrir málmvinnustykkið er hægt að velja mismunandi aðferðir í samræmi við mismunandi þarfir. Eftirfarandi eru nokkrar algengar aðferðir við að fægja speglavinnslutækni.
1. Vélræn fægja er aðferð við fægja sem felur í sér að klippa og afmynda yfirborð efnis til að fjarlægja ófullkomleika og fá slétt yfirborð. Þessi aðferð felur venjulega í sér að nota verkfæri eins og olíusteinsræmur, ullarhjól og sandpappír til handvirkrar notkunar. Fyrir sérstaka hluta eins og yfirborð snúningshluta er hægt að nota hjálparverkfæri eins og plötuspilara. Þegar mikil yfirborðsgæði er krafist er hægt að nota ofurfínar mala- og fægjaaðferðir. Ofurfrágangur mala og fægja felur í sér að nota sérstakt slípiefni í vökva sem inniheldur slípiefni, þrýst á vinnustykkið fyrir háhraða snúningshreyfingu. Með þessari tækni er hægt að ná yfirborðsgrófleika upp á Ra0,008μm, sem gerir það hæsta meðal ýmissa fægjaaðferða. Þessi aðferð er oft notuð í optísk linsumót.
2. Efnafræðileg fæging er aðferð sem notuð er til að leysa upp smásæja kúptu hluta yfirborðs efnis í efnafræðilegum miðli, skilja íhvolfa hlutana ósnerta og leiðir til slétts yfirborðs. Þessi aðferð krefst ekki flókins búnaðar og er fær um að fægja vinnustykki með flóknum formum á sama tíma og hún er dugleg til að fægja mörg vinnustykki samtímis. Lykiláskorunin í efnafægingu er að undirbúa fægislípuna. Venjulega er yfirborðsgrófleiki sem næst með efnafægingu um tíu míkrómetrar.
3. Grunnreglan um rafgreiningarfægingu er svipuð og efnafæging. Það felur í sér að leysa upp pínulitla útstæða hluta yfirborðs efnisins til að gera það slétt. Ólíkt efnafægingu getur rafgreiningarfæging útrýmt áhrifum bakskautahvarfa og veitir betri niðurstöðu. Rafefnafræðilega fægiferlið samanstendur af tveimur þrepum: (1) stórsæja jöfnun, þar sem uppleysta afurðin dreifist inn í raflausnina, dregur úr geometrískum grófleika yfirborðs efnisins og Ra verður meira en 1μm; og (2) örfægingu, þar sem yfirborðið er flatt, skautið er skautað og yfirborðsbirtan er aukin, þar sem Ra er minna en 1μm.
4. Ultrasonic fægja felur í sér að setja vinnustykkið í slípandi fjöðrun og setja það fyrir úthljóðsbylgjur. Bylgjurnar valda því að slípiefnið malar og pússar yfirborðiðsérsniðnir cnc hlutar. Ultrasonic vinnsla beitir litlum stórsæjum krafti, sem kemur í veg fyrir aflögun vinnustykkisins, en það getur verið krefjandi að búa til og setja upp nauðsynleg verkfæri. Hægt er að sameina ultrasonic vinnslu með efnafræðilegum eða rafefnafræðilegum aðferðum. Notkun ultrasonic titringur til að hræra lausnina hjálpar til við að losa uppleystar vörur frá yfirborði vinnustykkisins. Kavitunaráhrif úthljóðsbylgna í vökva hjálpa einnig til við að hindra tæringarferlið og auðvelda yfirborðsljómun.
5. Vökva fægja notar háhraða flæðandi vökva og slípiefni til að þvo yfirborð vinnustykkis til að fægja. Algengar aðferðir eru ma slípiefni, vökvastraumur og vatnsaflsmölun. Vatnaflísk slípa er vökvadrifin, sem veldur því að fljótandi miðillinn, sem ber slípiefni, færist fram og til baka yfir yfirborð vinnustykkisins á miklum hraða. Miðillinn er aðallega samsettur úr sérstökum efnasamböndum (fjölliðalíkum efnum) með gott flæði við lægri þrýsting, blandað með slípiefnum eins og kísilkarbíðdufti.
6. Spegilslípun, einnig þekkt sem speglun, segulmagnaðir mala og fægja, felur í sér notkun segulmagnaðir slípiefni til að búa til slípiefni bursta með hjálp segulsviða til að mala og vinna vinnustykki. Þessi aðferð býður upp á mikla vinnslu skilvirkni, góð gæði, auðvelda stjórn á vinnsluskilyrðum og hagstæð vinnuskilyrði.
Þegar viðeigandi slípiefni eru sett á getur yfirborðsgrófleiki náð Ra 0,1μm. Það er mikilvægt að hafa í huga að í plastmótavinnslu er hugmyndin um fægja nokkuð frábrugðin kröfum um yfirborðsfægingu í öðrum atvinnugreinum. Nánar tiltekið ætti að vísa til mótsfægingar sem spegilfrágangur, sem gerir miklar kröfur ekki aðeins til fægjaferlið sjálft heldur einnig til flatar yfirborðs, sléttleika og rúmfræðilegrar nákvæmni.
Aftur á móti krefst yfirborðsfægja yfirleitt aðeins glansandi yfirborð. Staðli speglavinnslu er skipt í fjögur stig: AO=Ra 0,008μm, A1=Ra 0,016μm, A3=Ra 0,032μm, A4=Ra 0,063μm. Þar sem aðferðir eins og rafgreiningarfæging, vökvasöfnun og aðrar eiga í erfiðleikum með að stjórna nákvæmlega rúmfræðilegri nákvæmniCNC mölunarhlutir, og yfirborðsgæði efnafægingar, ultrasonic fægja, segulmagnaðir slípun og fægja og svipaðar aðferðir gætu ekki uppfyllt kröfurnar, speglavinnsla nákvæmnismóta byggir aðallega á vélrænni fæging.
Ef þú vilt vita meira eða fyrirspurn skaltu ekki hika við að hafa samband info@anebon.com.
Anebon heldur fast við trú þína á að „búa til hágæða lausnir og búa til vini með fólki alls staðar að úr heiminum“, Anebon hefur alltaf heillað viðskiptavini til að byrja með fyrir Kínaframleiðanda fyrir Kínaálsteypuhlutar, mölun álplata, sérsniðnir smáhlutir úr áli cnc, með frábærri ástríðu og trúmennsku, eru tilbúnir til að bjóða þér bestu þjónustuna og stíga fram með þér til að gera bjarta fyrirsjáanlega framtíð.
Birtingartími: 28. ágúst 2024