Hversu mikið veist þú um vélrænni hönnun?
Það felur í sér að hanna, greina og fínstilla ýmsa vélræna þætti til að uppfylla æskilegar forskriftir og kröfur. Það felur í sér að hanna, greina og fínstilla ýmsa vélræna þætti til að mæta tilætluðum forskriftum og kröfum. Vélræn hönnun getur tekið til margra sviða, þar á meðal vöruhönnun, vélhönnun, búnaðarhönnun og burðarvirkishönnun. Skilningur og notkun á grundvallarreglum verkfræðinnar eins og varmafræði og efnisfræði er nauðsynleg.
Vélræn hönnun er hluti af hönnun, framleiðslu, notkun og viðhaldsferlum. Vanræksla í hönnun mun alltaf endurspegla þessa þætti. Það er ekki erfitt að ákvarða hvort verkefni muni takast eða misheppnast. Framleiðsla hefur mikil áhrif á hönnunarferlið og því er góð hönnun ekki aðskilin frá framleiðslu. Skilningur á framleiðslu mun hjálpa þér að bæta hönnunarhæfileika þína.
Vélræn hönnun snýst fyrst og fremst um að búa til áreiðanlegar, hagkvæmar og skilvirkar lausnir. Hönnuðir nota oft tölvustýrða hönnun (CAD) hugbúnað og tól til að þróa ítarleg líkön, framkvæma eftirlíkingar og meta frammistöðu fyrir framleiðslu. Í gegnum hönnunarferlið taka vélrænir hönnuðir tillit til þátta eins og öryggi, áreiðanleika, framleiðni, vinnuvistfræði, fagurfræði og umhverfismál. áhrif. Til að tryggja óaðfinnanlega samþættingu og virkni vinna þeir með öðrum verkfræðigreinum eins og byggingar-, iðnaðar- og rafmagnsverkfræðingum.
Það eru ekki margir sem ég hef séð sem geta strax sett saman og unnið teikningarnar eftir að þær hafa verið settar í framleiðslu. Meðan á endurskoðunarferli teikninga stendur og í framhaldinu er ekki óalgengt að finna mörg vandamál. Þar á meðal eru teikningar sem eru búnar til af svokölluðum yfirverkfræðingum eða yfirverkfræðingum. Þetta er niðurstaðan eftir ítrekaðar umræður og marga fundi. Þetta stafar af ýmsum þáttum. Annars vegar er stöðlun í teikningunni og áhorfandinn. En skortur á skilningi hönnuðarins á framleiðsluferlinu er hins vegar aðalorsökin.
Hvernig ákveður þú hversu mikið þú veist um framleiðslu?
Taktu skissu af því sem þú hefur hannað. Hvað er allt framleiðsluferlið? Það er ómögulegt að steypa, smíða og snúa. Ekki er heldur hægt að mala, hefla og mala. Þetta vita allir sem hafa unnið í nokkur ár í vélaverkstæði. Til að skilja ferlið að fullu verður að skipta því í smærri skref. Hlutabyggingin getur valdið slysi meðan á hitameðferð stendur. Það er mikilvægt að vita hvernig á að hagræða því og hvernig á að skera efnið. Sýndarvæðing er notuð til að líkja eftir ferlinu, sem felur í sér fjölda hnífa, snúningshraða, magn verkfærafóðurs, jafnvel í hvaða átt járnflísum er kastað, röð hnífanna og notkun rennibekksins. Við getum sagt að við höfum nú sterkari grunn.
Meginreglur um val á efni fyrir vélræna hluta
ætti að huga að þremur þáttum krafna
1. Notkunarkröfur (aðalatriði):
1) Vinnuskilyrði hlutanna (titringur, högg, hár hiti, lágt hitastig, mikill hraði og mikið álag ætti að meðhöndla með varúð); 2) Takmarkanir á stærð og gæðum hlutanna; 3) Mikilvægi hlutanna. (Hlutfallslegt mikilvægi fyrir áreiðanleika allrar vélarinnar)
2. Ferlakröfur:
1) Blank framleiðsla (steypa, smíða, plötuklippa, stangaskurður);
2) Vélræn vinnsla;
3) Hitameðferð;
4) Yfirborðsmeðferð
3. Efnahagslegar kröfur:
1) Efnisverð (samanburður á milli eyðukostnaðar og vinnslukostnaðar fyrir venjulegt kringlótt stál og kalt dregið snið, nákvæmnissteypu og nákvæmni smíða);
2) Vinnslulotustærð og vinnslukostnaður;
3) Nýtingarhlutfall efna; (eins og upplýsingar um plötur, stangir og snið, notaðu þær á sanngjarnan hátt)
4) Skipting (reyndu að nota ódýr efni til að skipta um dýr sjaldgæf efni eins og sveigjanlegt blek til að skipta um koparmúffur í ákveðnum slitþolnum hlutum eða olíu sem innihalda legur í stað sumra snúningshylkja og nylon ef um er að ræða lághraða álag) Skiptu um stál gírar með koparormgírum o.fl.
Athugaðu einnig framboð á staðbundnu efni
1. Grunnkröfur um vélræna hönnun
a) Gætið að samhæfingu og jafnvægi varðandi virknikröfur vélarinnar! Komið í veg fyrir að tunnuáhrifin komi fram
b) Kröfur um vélarhagkvæmni: Hönnunarhagkvæmni, komdu henni í framleiðslu fljótt, endurheimtu neyslu meðan á þróun stendur og jafnvel hönnun-framleiðsla á sama tíma fyrir hagkvæmni. Þetta mun gefa þér besta verð/afköst hlutfallið (vörur byrja í litlum lotum).
2. Grunnkröfur um hönnun vélrænna hluta
a) Vinna venjulega og áreiðanlega innan áætlaðs vinnutímabils til að tryggja ýmsar aðgerðir vélarinnar;
b) Lágmarka framleiðslu- og framleiðslukostnað hluta;
c) Notaðu eins marga algenga staðlaða hluta á markaðnum og mögulegt er;
d) Þegar verið er að hanna vörur sem hægt væri að raðgreina, íhuga fjölhæfni hluta. Uppbygging þeirra sem ekki eru alhliða ætti að vera svipuð að því marki sem mögulegt er til að draga úr flóknu framleiðsluferlinu og tíma sem þarf til hönnunar á innréttingum og verkfærum.
Skoðaðu úrval dæmigerðra hluta í vélrænni teikningu
Byggingarform hluta er aðalþátturinn við að ákvarða tjáningarkerfi hlutayfirlitsins. Hlutar með svipuð lögun deila sameiginlegum eiginleikum.
Almennt er hægt að skipta vélarhlutum í flokka eftir lögun þeirra, svo sem bushings og hjóladiska. Hér eru einkenni þeirra tjáð á mismunandi vegu:
(1) Veldu skaft og ermi íhluti
Ásinn á stokkunum eða ermahlutanum er lárétt staðsettur í samræmi við vinnslustöðu hans. Almennt séð eru grunn- og þverskurðarmyndir, sem og stækkuð útgáfa að hluta, allt sem þarf.
(2) Skoðaðu úrvalið okkar af hjól- og diskahlutum
Í aðalmyndinni er ásinn einnig staðsettur lárétt í samræmi við stöðu vinnslunnar. Þetta krefst tveggja grundvallarsjónarmiða.
(3) Gaffel og stöng varahlutir
Til dæmis eru gafflar og stangir oft bognar og halla. Sú mynd sem best sýnir lögun þeirra verður notuð sem aðalmynd. Tvær eða fleiri grunnmyndir gætu einnig verið nauðsynlegar.
(4) Val á kassahlutum
Íhlutir af kassagerð eru flóknari. Staðsetning aðalsýnar verður að samsvara vinnustöðu hlutans á vélinni. Almennt þarf að minnsta kosti þrjú grundvallarsjónarmið.
Oft eru til nokkur mismunandi tjáningarkerfi fyrir sama hluta. Hver og einn hefur sína kosti og galla og ætti að bera saman og greina ítarlega.
Þegar þú velur skoðanir er mikilvægt að hvert útsýni hafi sérstakan fókus. Yfirlitið sem valið er ætti að vera heilt og skýrt og auðvelt að lesa það.
Skaft- og ermahlutar
Megintilgangur skafts og ermaíhluta er að senda kraft eða styðja við aðra hluta eins og stokka.
(1) Byggingareiginleikar og vinnsluaðferðir fyrir bol og múffuhluta
Helstu þættir þessara snúningshluta eru strokka, keilur og önnur snúningshluti af ýmsum stærðum. Meirihluti skafts og ermaíhluta eru unnar með rennibekkjum eða kvörn. Þessarbílavarahlutireru oft hönnuð, unnin eða sett saman með mannvirkjum eins og afskornum og þráðum. Þeir geta einnig verið með undirskurði, göt, lyklaspor eða flatt yfirborð.
(2) Skoða úrval
Skaftið og ermihlutinn er sýndur með framanverðu, ásinn láréttur. Þessu fylgir viðeigandi fjöldi eða þversniðs- og stækkuð hlutaskoðanir. Lárétt staðsetning aðalmyndarinnar er ekki aðeins í samræmi við eiginleikann fyrir val á hlutamynd heldur einnig vinnslustöðu hennar og vinnustöðu.
Hægt er að nota hluta hluta til að tákna mannvirki eins og holur og gryfjur í skaftinu. Eins og sýnt er á mynd 3- 7, þarf að sýna lykilbrautir, holur og burðarvirki, meðal annarra mannvirkja, sem aðskilið þverskurðarmynd.
Ekki þarf að skera gegnheilum skaftum, en múffuíhlutir verða að sýna innri uppbyggingu þeirra. Hægt er að nota heildarhlutaskoðanir ef ytra formið er einfalt; Hægt er að nota hálfan hluta ef það er flókið.
Mynd 3-7 Ása tjáningaraðferð
Pönnu og hylja hluta
Innifalið í skífunni og hlífarhlutunum eru endalok, flansar (handhjól), trissur og aðrir flatir skífulaga íhlutir. Hjól eru notuð til að flytja afl og hlífar þjóna aðallega sem stuðningur, axial staða og þétting.
1. Byggingareiginleikar
Meginhluti disksins eða hlífðarhlutans er venjulega kóaxial snúningshluti. Sumir hafa meginhluta sem eru ferhyrnd, rétthyrnd eða önnur lögun, með stærri geislamynduðum og minni ásmælingum. Eins og sýnt er á myndum 3-8 eru hlutar oft með burðarvirki eins og skafthol, göt meðfram ummáli hlutans, rif eða rifur og tennur.
Mynd 3-8 Tjáningaraðferð plötu/hlífarhluta
(2) Skoða úrval
Venjulega er hægt að tjá disk- og kápuhluta í tveimur grundvallarsjónarmiðum. Aðalmyndin er allt þversniðið í gegnum ásinn. Ásinn ætti að vera lárétt staðsettur til að passa við vinnslustöðu hans. Aðalmynd sumra hluta, sem ekki eru unnin fyrst og fremst með rennibekkjum, er hægt að ákvarða út frá lögun þeirra og staðsetningu.
Grunnsýn á diskinn og hlífina er leið til að tjá dreifingu hola, rifa og annarra mannvirkja í kringum diskinn eða hlífina. Þegar yfirlitið er samhverft er hægt að nota hálfsniðsmynd.
Gafflar og rammahlutir
Í grindinni og gaffalhlutunum eru tengistangir, festingar osfrv. Til ýmissa nota. Shift gafflar og tengistangir gegna mikilvægu hlutverki í stýrikerfum véla. Sviga þjóna svipuðum tilgangi. Þessar eyður eru venjulega steyptar eða sviknar.
(1) Byggingareiginleikar
Meirihluti gaffla og ramma samanstendur af þremur hlutum: Vinnuhlutinn, uppsetningarhlutinn og tengihlutinn. Vinnuhluti vísar til hluta gaffalsins eða rammans sem hefur áhrif á aðra hluta. Festingargötin á rétthyrndu botnplötu festingarinnar eru notuð til að staðsetja og tengja festinguna. Stuðningsplata festingarinnar tengir saman vinnu- og uppsetningarhluta. Þegar verið er að hanna festingarhluta er algengt að smíða fyrst vinnu- og uppsetningarhluta hlutans og bæta síðan við tengihlutanum.
(2) Skoða úrval
Gafflar og rammar eru oft mótaðir á flókinn hátt, með bognum eða hallandi byggingum. Hlutarnir verða fyrir mörgum mismunandi vinnsluþrepum og vinnustaða þessara hluta er ekki fast. Almennt séð er það útsýni sem best endurspeglar lögunareiginleika hlutarins valið sem aðalmynd. Aðrar skoðanir, hlutasýn, þversnið og aðrar tjáningaraðferðir, auk aðalskoðana, eru valdar út frá byggingareinkennum þeirra. Eins og sést á mynd 3-9.
Mynd 3-9 Tjáningaraðferð á krappihlutum
Kassahlutir
Kassahlutar innihalda dæluhluta, ventlahluta, vélabotna, afoxunarkassa o.s.frv. Afsteypur eru notaðar til að búa til kassahluta, sem eru aðalhlutir véla og íhluta. Stuðningur, innsigli og stöður eru venjulega notaðar.
1. Byggingareiginleikar
Uppbygging kassans er mismunandi eftir virknikröfum. Hins vegar eru flestar holar skeljar sem hafa stór innri holrúm. Lögun innra hola ræðst af hreyfiferil og lögunvélaðir íhlutirsem er í kassanum. Burðargatið er sá hluti sem styður hreyfanlega hluta kassans. Endahlið holunnar er með staðbundnum hagnýtum byggingum, svo sem flugvél til að setja upp endalokið eða skrúfugöt.
(2) Skoða úrval
Vinnslustöður fyrir hvert ferli eru mismunandi. Kassahlutar hafa flókna byggingareiginleika og flókna vinnsluferli. Aðalmyndin er venjulega valin út frá vinnustöðu kassans og lögunareiginleika hans. Til að tjá flókin innri og ytri form er nauðsynlegt að hafa nægilegt magn af þversniðsteikningum og útlínuteikningum. Hægt er að nota sérstakar skoðanir og stækkun að hluta til að bæta við nákvæmar mannvirki.
Mynd 3-10 Tjáningaraðferð ventlahluta
Mynd 3-10 sýnir lokunarhlutann. Það samanstendur af fjórum hlutum: kúlulaga rör, ferningaplötu og píputengingu. Innri holur kúlulaga og strokka hluta eru tengdir með skurðpunktinum á milli þeirra tveggja. Framhlið lokans er raðað í samræmi við núverandi vinnuskilyrði. Framsýnið er að fullu sniðið til að sýna innri lögun lokans, hlutfallslega stöðu hans osfrv.
Veldu hálfsniðsmyndina til vinstri til að sýna útlit aðalhluta lokans, lögun og stærð ferningaplötunnar á vinstri hlið lokans og innri holubyggingu. Veldu toppmynd til að sýna heildarlögun og viftulaga toppbyggingu lokans.
Anebon hefur fullkomnasta framleiðslubúnaðinn, reynda og hæfa verkfræðinga og starfsmenn, viðurkennd gæðaeftirlitskerfi og vinalegt faglegt söluteymi fyrir/eftir sölu stuðning fyrir Kína heildsölu OEM Plast ABS/PA/POM CNC rennibekkur CNC Milling 4 Axis/5 Axis CNC vinnsluhlutar,CNC snúningshlutar. Eins og er, er Anebon að leita fram í tímann til enn stærra samstarfs við erlenda viðskiptavini í samræmi við gagnkvæman ávinning. Vinsamlegast reyndu ókeypis til að hafa samband við okkur til að fá frekari upplýsingar.
2022 Hágæða Kína CNC og vinnsla, með teymi reyndra og fróðra starfsmanna, nær markaður Anebon yfir Suður-Ameríku, Bandaríkin, Mið-Austurlönd og Norður-Afríku. Margir viðskiptavinir hafa orðið vinir Anebon eftir gott samstarf við Anebon. Ef þú hefur kröfur um einhverja af vörum okkar, mundu að hafa samband við okkur núna. Anebon mun hlakka til að heyra frá þér fljótlega.
Birtingartími: 12. september 2023