Grunnhugmynd um borun
Undir venjulegum kringumstæðum vísar borun til vinnsluaðferðar þar sem bor er notað til að gera göt á vöruskjánum. Almennt talað, þegar vara er borað á borvél, ætti borinn að ljúka tveimur hreyfingum samtímis:cnc vinnsluhluti
① Aðalhreyfingin, það er snúningshreyfing borans um ásinn (skurðarhreyfing);
② Önnur hreyfing, það er línuleg hreyfing borans í átt að vinnustykkinu meðfram ásnum (fóðrunarhreyfing).
Þegar borað er, vegna galla í uppbyggingu borsins, mun það skilja eftir sig ummerki á unnum hlutum vörunnar og hafa áhrif á vinnslugæði vinnustykkisins. Vinnslunákvæmni er almennt undir IT10 og yfirborðsgrófleiki er um Ra12,5μm, sem tilheyrir grófvinnsluflokknum.
Borunarferli
Undirstrika
Áður en borað er skaltu fyrst skilja teikningakröfurnar. Samkvæmt grunnkröfum borunar, notaðu verkfæri til að teikna miðlínu holustöðunnar. Miðlínan verður að vera skýr og nákvæm og því þynnri því betra. Eftir að línan hefur verið dregin, notaðu hnífstrik eða stálreglustiku. Taktu mælingar.vélaður hluti
Hakaðu við ferning eða hakaðu við hring
Eftir að línan hefur verið dregin og staðist skoðun skal teikna skoðunarnet eða skoðunarhring með miðlínu holunnar sem miðju samhverfu sem skoðunarlínu fyrir tilraunaborunina, svo hægt sé að athuga og leiðrétta borstefnuna. við borunina.
Sönnun
Eftir að hafa merkt út samsvarandi ávísunarferning eða ávísunarhring ættir þú að sannreyna augað vandlega. Búðu til lítinn blett fyrst og mældu mörgum sinnum í mismunandi áttir á miðlínu krossins til að sjá hvort höggið sé örugglega að ná skurðpunkti miðlínu krossins, og kýldu síðan höggið til hægri, hringlaga og stórt til að gera það nákvæmt. Hníf fyrir miðju.
Klemma
Notaðu tusku til að þrífa vélaborðið, innréttingaryfirborðið og viðmiðunaryfirborð vinnustykkisins og klemmdu síðan vinnustykkið. Klemman er flöt og áreiðanleg eftir þörfum og það er þægilegt að spyrjast fyrir og mæla hvenær sem er. Nauðsynlegt er að fylgjast með klemmuaðferð vinnustykkisins til að koma í veg fyrir að vinnustykkið afmyndist vegna klemmunnar.
Prófunaræfing
Prófunarboranir eru nauðsynlegar fyrir formlega borun: borkronan er í takt við miðju holunnar til að bora grunna gryfju og athugaðu síðan sjónrænt hvort grunna holan sé í réttri stefnu og stöðug leiðrétting er nauðsynleg til að gera grunna gryfjuna samvirka með skoðunarhringnum. Ef brotið er lítið geturðu þvingað vinnustykkið til að fara í gagnstæða átt við brotið á ferðinni til að ná smám saman prófarkalestri.
Borun
Borun sem bætt er við vél er almennt byggð á handvirkri fóðrun. Þegar þörf er á azimuth nákvæmni prófunarborunarinnar er hægt að framkvæma borunina. Meðan á handfóðri stendur ætti matarkrafturinn ekki að valda því að borinn beygist og forðast að holuásinn skekkist.cnc snúningshluti
Nákvæmari borunaraðferð
Að skerpa borann er upphaf alls
Áður en borað er skaltu velja samsvarandi bor til að skerpa. Brýnti borinn viðheldur nákvæmu oddhorni, losunarhorni og skáhorni meitilsbrúnar, lengd tveggja aðalskurðarbrúna er flöt og samhverf miðlínu borkronans og tveir aðalhliðarfletirnir eru sléttir, til að auðvelda miðju og draga úr grófleika holuveggsins , Meitlbrún og aðalskurðbrún ætti einnig að vera rétt slípuð (best er að grófslípa fyrst á kvörnina og síðan fínslípa á olíusteininn).
Nákvæm merking er grunnurinn
Þegar þú notar hæðarreglustiku til að teikna línu nákvæmlega er það fyrsta sem þarf að gera að tryggja réttmæti staðalsins. Þegar þú ritar skaltu láta hornið á ritnálinni og ritplan vinnustykkisins mynda 40 til 60 gráðu horn (meðfram ritstefnunni), þannig að dregnar línur séu skýrar og jafnar.
Gefðu gaum að vali á viðmiðunarplani fyrir merkingu, viðmiðunarplanið verður að vera nákvæmlega unnið og tryggja þarf flatneskju hans og hornrétt á aðliggjandi yfirborð. Eftir að þverlína holustöðunnar hefur verið dregin, til að tryggja auðvelda uppröðun við borun, notaðu miðstöngina til að stinga út miðpunktinn á þverlínunni (þarf að gatapunkturinn sé lítill og stefnan sé nákvæm).
Rétt klemma er lykillinn
Almennt, fyrir holur með þvermál minna en 6 mm, ef nákvæmnin er ekki mikil, notaðu handtöng til að klemma vinnustykkið til að bora; fyrir holur sem eru 6 til 10 mm, ef vinnustykkið er reglulegt og jafnt, er hægt að nota flatnefstöng til að halda vinnustykkinu, en vinnustykkið ætti að vera klemmt. Yfirborðið er hornrétt á snæld borvélarinnar. Þegar borað er holu með stærri þvermál verður að festa flatnefstöngina með boltapressuplötu; fyrir stærri vinnustykki með holuþvermál 10 mm eða meira, er þrýstiplötuklemmuaðferðin notuð til að bora gatið.
Nákvæm leit er lykillinn
Eftir að vinnustykkið hefur verið klemmt skaltu ekki flýta þér að sleppa boranum og framkvæma fyrst röðun.
Alignment hefur truflanir jöfnun og kraftmikla jöfnun. Svokölluð kyrrstöðuröðun vísar til jöfnunar áður en borvélin er sett í gang, þannig að miðlína snælda borvélarinnar og þverlína vinnustykkisins eru samræmd. Þessi aðferð er örugg og þægileg fyrir byrjendur og auðveldara að skilja, en vegna þess að sveifla borvélarsnælunnar er ekki tekin til greina, til dæmis Og aðrir óvissir þættir, er nákvæmni borunar lág. Kvika leitin er framkvæmd eftir að borvélin er ræst. Við jöfnunina er tekið tillit til nokkurra óvissuþátta og nákvæmni er tiltölulega mikil.
Vandlega skoðun er nauðsynleg
Uppgötvunin getur nákvæmlega og tímanlega fundið nákvæmni holunnar svo hægt sé að gera nauðsynlegar ráðstafanir til að bæta upp.
Fyrir holur með mikilli borunarnákvæmni notum við almennt borunar-, reaming- og reamingvinnsluaðferðir. Eftir að hafa borað lítið gat í fyrsta skrefi, notaðu mælikvarða til að greina skekkjujöfnun frá miðju botnholunnar að viðmiðunarplaninu og reiknaðu út staðsetningu botnholsins og kjörmiðju eftir raunverulega mælingu. Ef skekkjan er ekki meiri en 0,10 mm er hægt að rifa hana. Aukið efsta horn borholunnar á réttan hátt, veikið sjálfvirka miðjuáhrifið, ýtið vinnustykkinu rétt í jákvæða átt og aukið þvermál boroddsins smám saman til að bæta upp . Ef villumagnið er meira en 0,10 mm geturðu notað margs konar hringlaga skrár til að klippa tvær hliðarveggi botnholsins og klippingarhlutinn ætti að vera tengdur við slétt umskipti á botnholinu.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited getur veitt CNC Machining、Die Casting、 Sheet Metal Fabrication þjónustu, vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Pósttími: Mar-02-2021