Uppsetning og vinnsla skurðarhnífa: Nauðsynleg atriði fyrir nákvæmni vinnslu

Vickers hörku HV (aðallega til að mæla yfirborðshörku)
Notaðu ferhyrndan keiluinndrátt með 120 kg hámarksálagi og 136° topphorni til að þrýsta inn í yfirborð efnisins og mæla skálengd inndráttarins. Þessi aðferð er hentug til að meta hörku stærri vinnuhluta og dýpri yfirborðslaga.

Leeb hörku HL (flytjanlegur hörkuprófari)
Leeb hörkuaðferðin er notuð til að prófa hörku efna. Leeb hörkugildið er ákvarðað með því að mæla frákastshraða högghluta hörkuskynjarans miðað við högghraðann í 1 mm fjarlægð frá yfirborði vinnustykkisins meðan á höggferlinu stendur og margfalda síðan þetta hlutfall með 1000.

Kostir:Leeb hörkuprófari, sem byggir á Leeb hörkukenningunni, hefur gjörbylt hefðbundnum hörkuprófunaraðferðum. Lítil stærð hörkuskynjarans, svipuð og penna, gerir kleift að prófa hörku í handfestum á vinnustykki í ýmsar áttir á framleiðslustaðnum. Þessi hæfileiki er erfitt fyrir aðra hörkuprófara á skjáborði að passa.

 Sérfræðingar deila innherjaráðum um uppsetningu og vinnslu skurðhnífa1

Til eru ýmis verkfæri til vinnslu, allt eftir því hvaða efni er unnið með. Algengustu verkfærin eru vinstrihallandi, hægrihallandi og miðhallandi, eins og sýnt er á myndinni hér að neðan, byggt á gerð oddsins sem unnið er með. Að auki er hægt að nota wolframkarbíð verkfæri með háhita húðun til að skera járn eða slitþolin efni.

Sérfræðingar deila innherjaráðum um uppsetningu og vinnslu skurðhnífa2

 

2. Verkfæraskoðun

 

Skoðaðu afskurðarhnífinn vandlega fyrir notkun. Ef þú notar háhraða stál (HSS) skurðarblöð skaltu brýna hnífinn til að tryggja að hann sé beittur. Ef þú notar karbítsskurðarhníf skaltu athuga hvort blaðið sé í góðu ástandi.

 Sérfræðingar deila innherjaráðum um uppsetningu og vinnslu skurðhnífa3

 

 

 

3. Hámarka uppsetningarstífleika skurðarhnífsins

 

Stífleiki verkfæra er hámarkaður með því að lágmarka lengd verkfærsins sem skagar út fyrir virkisturninn. Stærri þvermál eða sterkari vinnustykki þarf að stilla nokkrum sinnum þegar verkfærið sker sig í efnið við afskilnað.

Af sömu ástæðu er skiptingin alltaf gerð eins nálægt spennunni og hægt er (venjulega um 3 mm) til að hámarka stífleika hlutans við aðskilnaðinn, eins og sýnt er á myndinni.

Sérfræðingar deila innherjaráðum um uppsetningu og vinnslu skurðhnífa4

Sérfræðingar deila innherjaráðum um uppsetningu og vinnslu skurðhnífa5

Sérfræðingar deila innherjaráðum um uppsetningu og vinnslu skurðhnífa6

 

 

4. Stilltu tólið

Verkfærið verður að vera fullkomlega í takt við x-ásinn á rennibekknum. Tvær algengar aðferðir til að ná þessu eru að nota verkfærastillingarkubb eða skífumæli eins og sýnt er á myndinni.

Sérfræðingar deila innherjaráðum um uppsetningu og vinnslu skurðhnífa7

 

 

Til að tryggja að skurðarhnífurinn sé hornrétt á framhlið spennunnar er hægt að nota mælikubb með samhliða yfirborði. Losaðu fyrst virkisturnið, taktu síðan brún virkisturnarinnar við mæliblokkina og að lokum skaltu herða skrúfurnar aftur. Gætið þess að láta mælinn ekki detta af.

Sérfræðingar deila innherjaráðum um uppsetningu og vinnslu skurðhnífa8

Til að tryggja að tólið sé hornrétt á spennuna er líka hægt að nota skífumæli. Festu mælinn við tengistöngina og settu hana á brautina (ekki renna meðfram brautinni, festu hana á sinn stað). Beindu snertingunni að verkfærinu og færðu það meðfram x-ásnum á meðan þú athugar hvort breytingar séu á mælikvarðanum. Villa upp á +/-0,02 mm er ásættanleg.

 

5. Athugaðu hæð verkfærisins

 

Þegar verkfæri eru notuð á rennibekk er mikilvægt að athuga og stilla hæð skurðarhnífsins þannig að hann sé sem næst miðlínu snældunnar. Ef aðskilnaðarverkfærið er ekki á lóðréttri miðlínu mun það ekki skera rétt og gæti skemmst við vinnslu.

Sérfræðingar deila innherjaráðum um uppsetningu og vinnslu skurðhnífa9

Rétt eins og aðrir hnífar verða aðskilnaðarhnífar að nota rennibekk eða reglustiku þannig að oddurinn sé á lóðréttri miðlínu.

 

6. Bætið við skurðarolíu

Þegar þú notar venjulegan bíl skaltu ekki nota sjálfvirka fóðrun, og vertu viss um að nota mikið af skurðarolíu, því skurðarferlið framleiðir mikinn hita. Svo, það verður mjög heitt eftir klippingu. Berið meiri skurðarolíu á oddinn á skurðarhnífnum.

Sérfræðingar deila innherjaráðum um uppsetningu og vinnslu skurðhnífa10

 

7. Yfirborðshraði

Þegar klippt er af á almennum bíl skal skera skerið venjulega á 60% af þeim hraða sem er að finna í handbókinni.
Dæmi:Sérsniðin nákvæmni vinnslameð karbítskera reiknar út hraða 25,4 mm þvermál áls og 25,4 mm þvermál milds stál vinnustykkis.
Leitaðu fyrst að ráðlögðum hraða, háhraða stáli (HSS) skiptaskera (V-Aluminum ≈ 250 fet/mín., V-Steel ≈ 100 fet/mín.).
Næst skaltu reikna út:

N Ál [rpm] = 12 × V / (π × D)

=12 tommur/ft × 250 fet/mín / ( π × 1 tommur/rpm )

≈ 950 snúninga á mínútu

N stál [rpm] = 12 × V / (π × D)

=12 tommur/ft × 100 fet/mín / ( π × 1 tommur/rpm )

≈ 380 snúninga á mínútu
Athugið: N ál ≈ 570 rpm og N stál ≈ 230 rpm vegna handvirkrar íblöndunar skurðarolíu, sem dregur úr hraðanum í 60%. Vinsamlegast athugið að þetta eru hámarksmörk og þarf að huga að öryggi; Þannig að smærri vinnustykki, óháð útreikningsniðurstöðum, geta ekki farið yfir 600 snúninga á mínútu.

 

 

Ef þú vilt vita meira skaltu ekki hika við að hafa sambandinfo@anebon.com.

Við hjá Anebon trúum staðfastlega á „viðskiptavinurinn fyrst, hágæða alltaf“. Með yfir 12 ára reynslu í greininni höfum við unnið náið með viðskiptavinum okkar til að veita þeim skilvirka og sérhæfða þjónustu fyrircnc snúningshlutar, CNC vinnsluhlutar úr áli, ogsteypuhlutar. Við erum stolt af skilvirku stuðningskerfi birgja okkar sem tryggir framúrskarandi gæði og hagkvæmni. Við höfum einnig útrýmt birgjum með léleg gæði og nú hafa nokkrar OEM verksmiðjur einnig unnið með okkur.


Birtingartími: 29. júlí 2024
WhatsApp netspjall!