Algeng vandamál og lausnir á verkfærum í djúpholavinnslu

微信图片_20220610153331

Í djúpholavinnslu koma oft upp vandamál eins og víddarnákvæmni, yfirborðsgæði og endingartími verkfæra. Hvernig á að draga úr eða jafnvel forðast þessi vandamál er brýnt vandamál sem þarf að leysa.álhluti
1. Það eru vandamál: ljósopið eykst og villan er stór
1) Orsök
Hönnunargildi ytra þvermáls reamersins er of verulegt. Skurðbrúnin sem rýmar hefur burrs; skurðarhraðinn er of mikill; fóðurhraði er óviðeigandi, eða vinnsla er of stór; fremstu hornið er of stórt; reamerinn er beygður; Fylgjast við flísbrúnina; sveiflan á skurðbrúninni er ekki þolanleg meðan á skerpingu stendur; val á skurðvökva er óviðeigandi; olíubletturinn á yfirborði mjóskaftsins er ekki þurrkaður af, n eða mjókkandi yfirborðið er skemmt þegar reamerinn er settur upp; flatur hali keiluskaftsins er settur upp í offsetri stöðu. Aftari mjóskaftur vélarsnælunnar truflar keiluna; snældan er boginn, eða snældalagið er of laust eða skemmd; reamerinn er ósveigjanlegur; það er ekki á sama ás og vinnustykkið og kraftur beggja handa er ójafn þegar rembing er handvirkt, sem veldur því að reamerinn hristist til vinstri og hægri.

2) Lausnir
Dragðu úr ytri þvermál reamersins á viðeigandi hátt í samræmi við sérstakar aðstæður; draga úr skurðarhraðanum; stilla fóðurhraða á viðeigandi hátt eða draga úr vinnsluheimildum; minnka inngönguhornið á viðeigandi hátt; rétta úr eða skrúfa beygða ónothæfa reamerinn; Hæfur; stjórna sveiflumuninum innan leyfilegs sviðs; veldu skurðvökva með betri kælingu; Áður en reamerinn er settur upp verður að þurrka af reamer taper skaftið og innri olíubletti á vélarsnælda taper holi vélbúnaðarins og mjókkandi yfirborðið er fáður með olíusteini; Mala flata hala reamer; stilla eða skipta um snældalager; stilltu aftur fljótandi chuck og stilltu coaxial; gaum að réttri notkun.
2. Það er vandamál: ljósopið minnkar
1) Orsök
Hönnunargildi ytri þvermál reamersins er of lítið; skurðarhraðinn er of lítill; fóðurhraði er of mikill; miðhalla horn reamersins er of lítið; Samdráttur; þegar stálhlutar eru brotnir, ef losunin er of stór eða reamerinn er ekki skarpur, er auðvelt að framleiða teygjanlega endurheimt, þannig að ljósopið minnkar. Innra gatið er ekki kringlótt og ljósopið er óhæft.CNC vinnsla stál hluti
2) Lausnir
Skiptu um ytri þvermál reamersins; auka skurðarhraðann á viðeigandi hátt; draga úr fóðurhraða á viðeigandi hátt; auka miðhallahornið á viðeigandi hátt; veldu olíukenndan skurðvökva með góða smurvirkni. Þegar þú velur stærð hnífsins ætti að hafa ofangreinda þætti í huga, eða gildið ætti að velja í samræmi við raunverulegar aðstæður; fyrir tilraunaskurð, taktu viðeigandi skammt og brýndu rjúpuna.
3. Það er vandamál: rifjaða innra gatið er ekki kringlótt
1) Orsök
Rúmurinn er of langur, stífni er ófullnægjandi og titringur á sér stað við ræfun; miðhalla horn reamersins er of lítið; skurðbrúnin er mjó; ruðningsstyrkurinn er hlutdrægur; yfirborð holunnar hefur eyður og krossholur; Snældalagið er laust, það er engin stýrishylki eða bilið á milli reamersins og stýrishúfunnar er of stórt og vinnustykkið er aflöguð eftir að hafa verið fjarlægð vegna þess að þunnveggað vinnustykkið er of þétt klemmt.
2) Lausnir
Reamerinn með ófullnægjandi stífni getur notað reamerinn með ójafnri hæð og uppsetning reamersins ætti að samþykkja stífa tengingu til að auka fremstu hornið; veldu hæfan reamer til að stjórna holustöðuþolinu í forvinnsluferlinu; tileinka sér ójöfnuðinn. Notaðu lengri og nákvæmari stýrishylki fyrir reamerinn; veldu hæfir eyður; þegar notaður er ræfill með jöfnum hæðum til að rýma nákvæmari göt, ætti að stilla úthreinsun vélarsnældunnar og samsvarandi úthreinsun stýrihylsunnar ætti að vera meiri eða viðeigandi. Klemmuaðferðin er notuð til að draga úr klemmukraftinum.CNC vinnsluhluti
4. Það er vandamál: innra yfirborð holunnar hefur augljósa hliðar
1) Orsök
Upprifjunarheimildin er of stór; afturhorn skurðarhluta reamersins er of stórt; skurðbrúnin er of breiður; yfirborð vinnustykkisins er með svitaholur og sandholur og snældasveiflan er of stór.
2) Lausnir
Lækkaðu rjúpnagreiðsluna; draga úr úthreinsunarhorni skurðarhlutans; skerpa breidd brúnarinnar, se; veldu hæft autt; stilla vélarsnælduna.
5. Það er vandamál: yfirborðsgróft gildi innri holunnar er hátt
1) Orsök
Skurðarhraðinn er of mikill; val á skurðvökva er ekki viðeigandi; miðhalla horn reamer er of stórt, og reaming skurðbrúnir eru ekki á sama ummáli; upprifjunarheimildin er of stór; upprifjunarheimildin er ójöfn eða of lítil og staðbundið yfirborð er ekki rembað; Sveiflan á skurðarhluta reamersins er utan umburðarlyndis, skurðbrúnin er ekki skörp og yfirborðið er gróft; skurðbrún reamersins er of breiður; flísaflutningurinn er ekki sléttur meðan á rembingu stendur; reamerinn er of slitinn; Edge; brún hefur uppbyggða brún; vegna efnis, ekki hentugur fyrir núll- eða neikvæða hrífuhornsreyðara.
2) Lausnir
Dragðu úr skurðarhraðanum; veldu skurðvökva í samræmi við vinnsluefnið; minnka miðhallahornið á viðeigandi hátt; brýntu skurðbrúnina sem er í upprifinu rétt; lækka rjúpnaheimildir á viðeigandi hátt; bæta staðsetningarnákvæmni og gæði botnholunnar áður en rembing er eða aukið reaming leyfið; Veldu hæfan reamer; skerpa breidd blaðsins; draga úr fjölda reamer tennur í samræmi við sérstakar aðstæður, auka pláss flís gróp eða nota reamer með halla horn til að gera flís flutningur slétt; skiptu um reamer reglulega og malaðu hann þegar þú brýnir. Skurðarsvæðið er malað af; reamer ætti að gera verndarráðstafanir til að forðast högg við brýningu, notkun og flutning; fyrir höggbrotið, notaðu sérstaklega fínt brýni til að gera við höggið eða skipta um brotahnífinn. Snyrtu með brynsteini til að fara yfir og notaðu rjúpu með 5°-10° halla.
6. Það er vandamál: endingartími reamersins er lítill
1) Orsök
Efnið í reamer er ekki hentugur; reamerinn brennur við skerpingu; val á skurðvökva er ekki viðeigandi; skurðvökvinn getur ekki flætt vel og yfirborðsgróft gildi skurðarhlutans og eftir slípun á reaming skurðinum er of hátt.
2) Lausnir
Veldu reamer efni í samræmi við vinnslu efni, og getur notað sement carbide reamer eða húðaður reamer; stjórna nákvæmlega magni skerpa og skera til að forðast bruna; veldu oft réttan skurðvökva í samræmi við vinnsluefnið; Þrýstiskurðarvökvi, eftir fínslípun eða mala til að uppfylla kröfur.
7‍. Það er vandamál: Staðsetningarnákvæmni uppskornu gatsins er utan umburðarlyndis
1) Orsök
Stýrihylsan er slitin; neðri endinn er of langt frá vinnustykkinu; lengd stýrishúfunnar er stutt; nákvæmnin er léleg og snældalagið er laust.
2) Lausnir
Skiptu reglulega um stýrishylki; lengja stýrishylki til að bæta samsvörun nákvæmni stýrihylkis og úthreinsunar á reamer; gera við vélbúnaðinn tafarlaust; og stilltu úthreinsun snældalaga.
8. Það er vandamál: reamer tennur eru flísar
1) Orsök
Upprifjunarheimildin er of stór; hörku vinnustykkisins er of mikil; sveifla skurðbrúnarinnar er of stór og skurðarálagið er ójafnt; miðhorn reamersins er of lítið, sem eykur skurðarbreiddina; þegar djúpar holur eða blindgötur eru rifnar eru of margar spónar, þær hafa ekki verið fjarlægðar í tæka tíð og tennurnar hafa verið sprungnar við brýningu.
2) Lausnir
Breyttu forvélinni ljósopsstærð; draga úr hörku efnisins eða nota neikvæðan hrífuhornsrjóma eða karbíðrúffu; stjórna sveiflunni innan tilskilins sviðs; auka inngönguhornið; gaum að því að fjarlægja flögur tímanlega eða notaðu reamer með hallahorni; Gefðu gaum að skerpugæðum.
9. Það er vandamál: handfangið á reamer er brotið
1) Orsök
Upprifjunarheimildin er of stór; þegar mjórhol eru rýmd er úthlutun grófs og fíns ruðningsheimilda og val á skurðarmagni ekki viðeigandi; spónarými reamertennanna er lítið og spónarnir eru stíflaðir.
2) Lausnir
Breyttu forvélinni ljósopsstærð; breyta úthlutun losunarheimilda og velja niðurskurðarmagnið á sanngjarnan hátt; fækka tönnum, auka spónarýmið eða slípa tannbilið um eina tönn.
10. Það er vandamál: miðlína holunnar eftir upprif er ekki bein
1) Orsök
Borunarbeygingin fyrir reaming, sérstaklega þegar þvermál holunnar er lítil, er ekki hægt að leiðrétta upprunalegu sveigjuna vegna lélegrar stífni reamersins; miðhalla horn reamersins er of stórt; léleg leiðsögn gerir það að verkum að auðvelt er að víkja frá reamernum í rómunarstefnu; andstæða mjókkan á skurðarhlutanum er of stór; reamerinn er færður til við bilið í miðju rofnu holunnar; þegar rembing er handvirkt, er krafturinn of mikill í eina átt, sem neyðir reamerinn til að sveigjast í annan endann og eyðileggur lóðréttingu remaða gatsins.
2) Lausnir
Auktu reaming eða leiðinlegt ferli til að leiðrétta gatið; draga úr miðlægu hallahorninu; stilla viðeigandi reamer; skipta um reamer með stýrihlutanum eða lengja skurðarhlutann; gaum að réttri notkun.

Anebon Metal Products Limited getur veitt CNC Machining、Die Casting、 Sheet Metal Fabrication þjónustu, vinsamlegast ekki hika við að hafa samband við okkur.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com


Pósttími: 10-jún-2022
WhatsApp netspjall!