G00 staðsetning
1. Snið G00 X_ Z_ Þessi skipun færir tólið frá núverandi stöðu í þá stöðu sem skipunin tilgreinir (í algjörri hnitaham), eða í ákveðna fjarlægð (í stigvaxandi hnitaham). 2. Staðsetning í formi ólínulegrar skurðar Skilgreining okkar er: notaðu óháðan hraðakstur til að ákvarða staðsetningu hvers áss. Verkfæraslóðin er ekki bein lína og ásar vélarinnar stoppa á þeim stöðum sem tilgreindar eru með skipunum í röð eftir komu. 3. Línuleg staðsetning Verkfæraslóðin er svipuð og línuleg skurður (G01), staðsetning á nauðsynlegri staðsetningu á sem stystum tíma (ekki umfram hraðakstur hvers áss). 4. Dæmi N10 G0 X100 Z65
G01 Línuleg innskot
1. Snið G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ; Línuleg innskot færist frá núverandi stöðu í skipunarstöðu í beinni línu og á þeim hreyfihraða sem skipan gefur. X, Z: Heildarhnit stöðunnar sem á að færa til. U,W: Stigvaxandi hnit stöðunnar sem á að færa til.
2. Dæmi ① Alger hnitaforrit G01 X50. Z75. F0.2 ;X100.; ② Stigvaxandi hnitakerfi G01 U0.0 W-75. F0.2 ;U50.
Hringlaga innskot (G02, G03)
Snið G02(G03) X(U)__Z(W)__I__K__F__ ;G02(G03) X(U)__Z(W)__R__F__ ; G02 – réttsælis (CW) G03 – rangsælis (CCW)X, Z – í hnitakerfinu Endapunktur U, W – fjarlægðin milli upphafspunkts og endapunkts I, K – vigur (radíusgildi) frá upphafspunkti að miðjupunkti R – bogasviðinu (hámark 180 gráður). 2. Dæmi ① Algert hnitakerfisforrit G02 X100. Z90. I50. K0. F0.2 eða G02 X100. Z90. R50. F02; ② Stigvaxandi hnitakerfisforrit G02 U20. W-30. I50. K0. F0.2 ;eða G02 U20.W-30.R50.F0.2;
Önnur upprunaskil (G30)
Hægt er að stilla hnitakerfið með annarri upprunaaðgerðinni. 1. Stilltu hnit upphafspunkts tólsins með færibreytum (a, b). Punktar „a“ og „b“ eru fjarlægðir milli upphafs vélarinnar og upphafspunkts tólsins. 2. Þegar þú forritar skaltu nota G30 skipunina í stað G50 til að stilla hnitakerfið. 3. Eftir að hafa framkvæmt endurkomuna til fyrsta upprunans, óháð raunverulegri stöðu tólsins, mun tólið færast á annan uppruna þegar þessi skipun kemur upp. 4. Skipt er um verkfæri á öðrum uppruna.
Þráður klippa (G32)
1. Snið G32 X(U)__Z(W)__F__ ; G32 X(U)__Z(W)__E__ ; F – þráðarleiðarstilling E – þráðarhalli (mm) Þegar forritið til að klippa þráð er forritað ætti snúningur snúningshraða að vera jafnstýrður (G97) og hafa nokkra eiginleika snittari hlutans í huga. Hreyfingarhraðastýringin og snúningshraðastýringin verða hunsuð í þráðklippingarhamnum. Og þegar fóðrunarhnappurinn virkar, hættir flutningsferli hans eftir að klippilotu er lokið.
2. Dæmi G00 X29.4; (1 lotu klippa) G32 Z-23. F0.2; G00 X32; Z4.; X29.; (2 lota klippa) G32 Z-23. F0.2; G00 X32.; Z4.
Offset aðgerð í þvermál verkfæra (G40/G41/G42)
1. Snið G41 X_ Z_;G42 X_ Z_;
Þegar skurðbrúnin er skörp fylgir skurðarferlið löguninni sem forritið tilgreinir án vandræða. Hins vegar er raunverulegur verkfærabrún mynduð af hringboga (radíus verkfæranefs). Eins og sést á myndinni hér að ofan mun radíus verkfæranefsins valda villum þegar um er að ræða hringlaga innskot og slá.
2. Bias function
skipun skurðarstöðu verkfærabraut
G40 hættir við hreyfingu tækisins í samræmi við forritaða leið
G41 Hægri Verkfærið færist frá vinstri hlið forritaðrar slóðar
G42 Vinstri Verkfærið færist frá hægri hlið forritaðrar slóðar
Meginreglan um bætur fer eftir hreyfingu miðju verkfæranefbogans, sem fellur alltaf ekki saman við radíusvigur í venjulegri átt skurðyfirborðsins. Þess vegna er viðmiðunarpunkturinn fyrir bætur miðstöð verkfæranefsins. Venjulega byggist bætur á lengd verkfæra og radíus verkfæranefs á ímynduðum skurðbrún, sem veldur nokkrum erfiðleikum við mælinguna. Með því að beita þessari meginreglu á verkfæraleiðréttingu, skal mæla lengd verkfæra, nefradíus R og formnúmer verkfæranefs (0-9) sem þarf fyrir ímyndaða radíusleiðréttingu verkfæranefs með viðmiðunarpunktum X og Z í sömu röð. Þetta ætti að færa inn í tólajöfnunarskrána fyrirfram.
„Offset radíus verkfæra“ ætti að gefa skipun eða hætta við með G00 eða G01 aðgerðinni. Hvort sem þessi skipun er með hringlaga innskot eða ekki, mun tólið ekki hreyfast rétt, sem veldur því að það víkur smám saman frá framkvæmda slóðinni. Þess vegna ætti að ljúka skipun verkfæranefs radíus offset áður en skurðarferlið er hafið; og hægt er að koma í veg fyrir yfirskurðarfyrirbæri sem orsakast af því að ræsa verkfærið utan frá vinnustykkinu. Þvert á móti, eftir klippingarferlið, notaðu færa skipunina til að framkvæma afturköllunarferli offsetsins
Val á hnitakerfi vinnustykkis (G54-G59)
1. Snið G54 X_ Z_; 2. Aðgerðin notar G54 – G59 skipanir til að úthluta handahófskenndum punkti í hnitakerfi vélaverkfæra (upphafsstöðu vinnsluhlutans) á færibreyturnar 1221 – 1226 og stilla hnitakerfið vinnustykkisins (1-6) . Þessi færibreyta samsvarar G-kóða sem hér segir: Hnitakerfi vinnslustykkis 1 (G54) — Upprunaskilagildi vinnustykkis — Færibreyta 1221 Hnitakerfi vinnslustykkis 2 (G55) — Upprunaskilunargildi vinnustykkis — Færibreyta 1222 hnitakerfi vinnustykkis 3 (G56) — upphafsskil vinnsluhluta — færibreyta 1223 hnitakerfi vinnustykkis 4 (G57) — upprunaskila vinnustykkis offset gildi — færibreyta 1224 hnitakerfi vinnustykkis 5 (G58 ) — Offset gildi upprunaskila vinnustykkis — færibreyta 1225 Vinnustykkishnitakerfi 6 (G59) — Offset gildi upphafsskila vinnustykkis — Færa 1226 Eftir að kveikt hefur verið á straumnum og upphafsskil er lokið velur kerfið sjálfkrafa hnitakerfi vinnustykkis 1 (G54). Þessi hnit verða áfram í gildi þar til þeim er breytt með „modal“ skipun. Til viðbótar þessum stillingarskrefum er önnur færibreyta í kerfinu sem getur breytt breytum G54~G59 strax. Upprunajöfnunargildi utan vinnustykkisins er hægt að flytja með færibreytu nr. 1220.
Frágangshringur (G70)
1. Snið G70 P(ns) Q(nf) ns: Fyrsta hlutanúmerið í frágangsformaforritinu. nf: Síðasta hlutanúmer frágangsformaforritsins 2. Virka Eftir grófbeygju með G71, G72 eða G73 skal beygja lokið með G70.
Grófur bíll niðursoðinn hjól í ytri garði (G71)
1. Snið G71U(△d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)……… … .F__ tilgreinir hreyfiskipunina milli A og B í dagskrárhlutanum frá raðnúmeri ns til nf. .S__.T__N(nf)…△d: Skurðdýpt (radíuslýsing) tilgreinir ekki jákvæð og neikvæð merki. Skurðarstefnan er ákvörðuð í samræmi við stefnu AA' og hún breytist ekki fyrr en annað gildi er tilgreint. FANUC kerfisfæribreyta (NO.0717) tilgreinir. e: Verkfæri afturköllun högg Þessi forskrift er ástand forskrift, og það mun ekki breytast fyrr en annað gildi er tilgreint. FANUC kerfisfæribreyta (NO.0718) tilgreinir. ns: Fyrsta hlutanúmerið í frágangsformaforritinu. nf: Síðasta hlutanúmerið í frágangsformaforritinu. △u: Fjarlægð og stefna varasjóðs fyrir frágang vinnslu í X átt. (þvermál/radíus) △w: fjarlægð og stefna frátekins magns fyrir frágang vinnslu í Z átt.
2. Aðgerð Ef þú notar forritið til að ákvarða frágangsformið frá A til A' til B á myndinni hér að neðan, notaðu △d (skurðardýpt) til að skera af tilnefnda svæðinu og skildu eftir frágangsheimildina △u/2 og △ w.
Andlitssnúningur í dósum (G72)
1. Snið G72W（△d）R(e) G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t) △t,e,ns,nf , △u, △w, f, s og t hafa sömu merkingu og G71. 2. Virka Eins og sést á myndinni hér að neðan er þessi hringrás sú sama og G71 nema að hún er samsíða X-ásnum.
Hringrás myndunar efnasambanda (G73)
1. Snið G73U(△i)W(△k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns) )…………………… Blokknúmer N(nf) meðfram A A' B………△i: Inndráttarfjarlægð verkfæra í X-ás stefnu (radíuslýsing), tilgreind með FANUC kerfisfæribreytu (NO.0719). △k: Inndráttarfjarlægð verkfæra í stefnu Z-ás (tilgreind með radíus), tilgreind með FANUC kerfisfæribreytu (NO.0720). d: Deilingartímar Þetta gildi er það sama og grófir endurtekningartímar vinnslu, tilgreindir með FANUC kerfisbreytu (NO.0719). ns: Fyrsta hlutanúmerið í frágangsformaforritinu. nf: Síðasta hlutanúmerið í frágangsformi forritsins. △u: Fjarlægð og stefna varaforða fyrir frágang vinnslu í X átt. (þvermál/radíus) △w: fjarlægð og stefna frátekins magns fyrir frágang vinnslu í Z átt.
2. Virka Þessi aðgerð er notuð til að klippa endurtekið niður smám saman breytilegt form. Þessi hringrás getur í raun skorið aCNC vinnsluhlutarogCNC snúningshlutarsem hafa verið unnar með grófvinnslu eða steypu.
Borunarlotu fyrir andlitsglögg (G74)
1. Snið G74 R(e); G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) e: Til baka magn Þessi tilnefning er stöðuheitið, í öðru gildi er ekki breytt fyrr en tilgreint er. FANUC kerfisfæribreyta (NO.0722) tilgreinir. x: X hnit punkts B u: hækkun frá a til bz: Z hnit punkts cw: hækkun frá A til C △i: magn hreyfingar í X átt △k: magn hreyfingar í Z átt △d: í Magnið sem tólið dregst inn neðst á skurðinum. Táknið fyrir △d verður að vera (+). Hins vegar, ef X (U) og △I er sleppt, er hægt að tilgreina magn inndráttar verkfæra með viðkomandi formerki. f: Fóðurhraði: 2. Virka Eins og sýnt er á myndinni hér að neðan er hægt að vinna skurðinn í þessari lotu. Ef X (U) og P er sleppt verður aðgerðin aðeins framkvæmd á Z-ásnum sem er notaður við borun.
Ytra þvermál/innra þvermál goggunarborunarlotu (G75)
1. Snið G75 R(e); G75 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) 2. Virka Eftirfarandi skipanir virka eins og sýnt er á myndinni hér að neðan, nema X Að nota Z í stað utan er það sama og G74. Í þessari lotu er hægt að meðhöndla skurðinn og framkvæma X-ás skurðarróp og X-ás goggunarboranir.
Þráður klippa hringrás (G76)
1. Snið G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)m : Endurtekningartímar (1 til 99) Þessi tilnefning er stöðuheiti og breytist ekki fyrr en annað gildi er tilgreint. FANUC kerfisfæribreyta (NO.0723) tilgreinir. r: horn í horn Þessi forskrift er ástandslýsing og hún mun ekki breytast fyrr en annað gildi er tilgreint. FANUC kerfisfæribreyta (NO.0109) tilgreinir. a: Nefhorn verkfæra: 80 gráður, 60 gráður, 55 gráður, 30 gráður, 29 gráður, 0 gráður er hægt að velja, tilgreint með 2 tölustöfum. Þessi tilnefning er stöðutilnefning og mun ekki breytast fyrr en annað gildi er tilgreint. FANUC kerfisfæribreyta (NO.0724) tilgreinir. Svo sem: P (02/m, 12/r, 60/a) △dmin: lágmarksskurðardýpt Þessi forskrift er ástandsforskrift og hún mun ekki breytast fyrr en annað gildi er tilgreint. FANUC kerfisfæribreyta (NO.0726) tilgreinir. i: Radíusmunur á snittari hlutanum Ef i=0 er hægt að nota hann fyrir almenna línulega þráðaskurð. k: Þráðarhæð Þetta gildi er tilgreint með radíusgildi í X-ás stefnu. △d: fyrsta skurðardýpt (radíusgildi) l: snittur (með G32)
2. Hagnýtur þráður klippa hringrás.
Skurðarlota fyrir innra og ytra þvermál (G90)
1. Snið Línuleg skurðarlota: G90 X(U)___Z(W)___F___ ; Ýttu á rofann til að fara í einn blokkarham og aðgerðin lýkur hringrásaraðgerðinni á leiðinni 1→2→3→4 eins og sýnt er á myndinni. Táknið (+/-) U og W er breytt í samræmi við stefnu 1 og 2 í stigvaxandi hnitaforritinu. Keiluskurðarlota: G90 X(U)___Z(W)___R___ F___ ; Tilgreina verður „R“ gildi keilunnar. Notkun skurðaðgerðarinnar er svipuð og línuleg skurðarlota.
2. Virka ytri hring klippa hringrás. 1. U<0, W<0, R<02. U>0, W<0, R>03. U<0, W<0, R>04. U>0, W<0, R<0
Þráður klippa hringrás (G92)
1. Snið Beinn þráður klippa hringrás: G92 X(U)___Z(W)___F___ ; Þráðsvið og snúningshraðastöðugleikastýring (G97) er svipuð og G32 (þráðurskurður). Í þessari tvinnaklippingarlotu er hægt að nota inndráttarverkfærið til að klippa tvinna eins og [Mynd. 9-9]; hallalengdin er stillt sem 0,1L eining á bilinu 0,1L~12,7L samkvæmt úthlutaðri færibreytu. Skurðarferill með mjókkandi þræði: G92 X(U)___Z(W)___R____F___ ; 2. Virka Þráður klippa hringrás
Skref klippingarlota (G94)
1. Snið Verönd klippa hringrás: G94 X(U)___Z(W)___F___ ; Mjókkandi þrepaskurðarlota: G94 X(U)___Z(W)___R___ F___ ; 2. Virka Skref klipping Línuleg hraðastýring (G96, G97)
NC rennibekkurinn skiptir hraðanum í, til dæmis, lághraða og háhraða svæði með því að stilla skrefið og breyta snúningi á mínútu; Hægt er að breyta hraðanum á hverju svæði frjálslega. Hlutverk G96 er að framkvæma línuhraðastýringu og viðhalda stöðugum skurðarhraða með því að breyta aðeins snúningi á mínútu til að stjórna samsvarandi þvermálsbreytingu vinnustykkisins. Hlutverk G97 er að hætta við línuhraðastýringu og aðeins stjórna stöðugleika snúningshraða.
Stilla tilfærsla (G98/G99)
Hægt er að úthluta skurðarfærslunni tilfærslu á mínútu (mm/mín) með G98 kóða, eða tilfærslu á snúningi (mm/rev) með G99 kóða; hér er G99 tilfærsla á hvern snúning notað fyrir forritun í NC rennibekk. Ferðahraði á mínútu (mm/mín) = Færsluhraði á snúning (mm/snúningur) x Snælda snúningur á mínútu
Margar leiðbeiningar sem oft eru notaðar í vinnslustöðvum eru þær sömu ogCNC vinnsluhlutar, CNC snúningshlutarogCNC Milling hlutar, og verður ekki lýst hér. Eftirfarandi kynnir aðeins nokkrar leiðbeiningar sem endurspegla eiginleika vinnslustöðvarinnar:
1. Nákvæm stöðvun athuga skipun G09
Leiðbeiningarsnið: G09;
Tólið mun halda áfram að framkvæma næsta forritshluta eftir að hægt er að hægja á og staðsetja nákvæmlega áður en það nær endapunktinum, sem hægt er að nota til að vinna hluta með beittum brúnum og hornum.
2. Skipun fyrir stillingar á tólajöfnun G10
Leiðbeiningarsnið: G10P_R_;
P: skipunarjöfnunarnúmer; R: á móti
Verkfærajöfnun er hægt að stilla með forritastillingu.
3. Einátta staðsetningarskipun G60
Leiðbeiningarsnið: G60 X_Y_Z_;
X, Y og Z eru hnit endapunktsins sem þarf til að ná nákvæmri staðsetningu.
Fyrir holuvinnslu sem krefst nákvæmrar staðsetningar, notaðu þessa skipun til að gera vélbúnaðinum kleift að ná einstefnustaðsetningu og útiloka þar með vinnsluvilluna af völdum bakslagsins. Staðsetningarstefna og yfirskotsmagn eru stillt af breytum.
4. Nákvæm stöðvunarskoðunarstilling G61
Leiðbeiningarsnið: G61;
Þessi skipun er formskipun og í G61 ham jafngildir hún sérhverri forritsblokk sem inniheldur G09 skipun.
5. Stöðug skurðarstillingarskipun G64
Leiðbeiningarsnið: G64;
Þessi kennsla er formleg kennsla og hún er einnig sjálfgefið ástand vélbúnaðarins. Eftir að tólið færist á endapunkt leiðbeiningarinnar mun það halda áfram að keyra næsta reit án þess að hægja á, og mun ekki hafa áhrif á staðsetningu eða sannprófun í G00, G60 og G09. Þegar hætt er við G61 ham Til að nota G64.
6. Sjálfvirk viðmiðunarpunktsskilskipun G27, G28, G29
(1) Farðu aftur í viðmiðunarpunktathugunarskipunina G27
Leiðbeiningarsnið: G27;
X, Y og Z eru hnitagildi viðmiðunarpunktsins í hnitakerfi vinnustykkisins, sem hægt er að nota til að athuga hvort hægt sé að staðsetja tólið á viðmiðunarpunktinum.
Samkvæmt þessari leiðbeiningu snýr skipaður ásinn aftur að viðmiðunarpunktinum með hraðri hreyfingu, hægir sjálfkrafa á sér og framkvæmir staðsetningarathugun á tilgreindu hnitagildi. Ef viðmiðunarpunkturinn er staðsettur, logar viðmiðunarpunktsmerkjaljós ássins; ef það er ekki í samræmi, mun forritið athuga aftur. .
(2) Sjálfvirk viðmiðunarpunktsskilskipun G28
Leiðbeiningarsnið: G28 X_Y_Z_;
X, Y og Z eru hnit miðpunktsins sem hægt er að stilla að vild. Vélin færist fyrst að þessum stað og snýr síðan aftur að viðmiðunarpunktinum.
Tilgangurinn með því að stilla millipunktinn er að koma í veg fyrir að verkfærið trufli vinnustykkið eða festinguna þegar það fer aftur í viðmiðunarpunktinn.
Dæmi: N1 G90 X100.0 Y200.0 Z300.0
N2 G28 X400.0 Y500.0; (miðpunkturinn er 400.0.500.0)
N3 G28 Z600.0; (miðpunkturinn er 400.0, 500.0, 600.0)
(3) Fara sjálfkrafa til baka frá viðmiðunarpunkti til G29
Leiðbeiningarsnið: G29 X_Y_Z_;
X, Y, Z eru skilað endapunktshnit
Meðan á skilaferlinu stendur færist tólið úr hvaða stöðu sem er í millipunktinn sem ákvarðaður er af G28 og færist síðan á endapunktinn. G28 og G29 eru almennt notuð í pörum og G28 og G00 er einnig hægt að nota í pörum.
Pósttími: Jan-02-2023