1、 Flokkun mælitækja
Mælitæki er tæki í föstu formi sem notað er til að endurskapa eða gefa upp eitt eða fleiri þekkt gildi. Hægt er að flokka mælitæki í eftirfarandi flokka eftir notkun þeirra:
Eingildis mælitæki:Verkfæri sem endurspeglar aðeins eitt gildi. Það er hægt að nota til að kvarða og stilla önnur mælitæki eða sem staðlað magn til beins samanburðar við mældan hlut, svo sem mælikubba, hornmælingakubba osfrv.
Fjölgilda mælitæki:Tól sem getur endurspeglað safn af svipuðum gildum. Það getur einnig kvarðað og stillt önnur mælitæki eða borið beint saman við mælt magn sem staðal, svo sem línustrik.
Sérhæfð mælitæki:Verkfæri sem eru sérstaklega hönnuð til að prófa ákveðna færibreytu. Algengar eru meðal annars sléttir markamælar til að skoða slétt sívalningslaga göt eða stokka, þráðamæla til að ákvarða hæfi innri eða ytri þráða, skoðunarsniðmát til að ákvarða hæfi flókinna yfirborðsútlína, hagnýtir mælar til að prófa samsetningarnákvæmni með því að nota herma samsetningarhæfni, og svo framvegis.
Almenn mælitæki:Í Kína er almennt vísað til mælitækja með tiltölulega einföldum byggingum sem alhliða mælitæki, svo sem skífur, ytri míkrómetrar, skífuvísar osfrv.
2、 Tæknilegar frammistöðuvísar mælitækja
Nafnverð
Nafngildið er merkt á mælitæki til að gefa til kynna eiginleika þess eða leiðbeina notkun þess. Það felur í sér víddir merktar á mælikubbinn, reglustiku, horn merkt á hornmælingarkubbnum og svo framvegis.
Deildargildi
Deilingargildið er mismunurinn á gildunum sem táknuð eru með tveimur aðliggjandi línum (lágmarkseiningagildi) á reglustiku mælitækis. Til dæmis, ef munurinn á gildunum sem táknuð eru með tveimur aðliggjandi útgreyptum línum á mismunadrifshólk ytri míkrómeters er 0,01 mm, þá er skiptingargildi mælitækisins 0,01 mm. Deilingargildið táknar lágmarkseiningagildi sem mælitæki getur beint lesið, sem endurspeglar nákvæmni þess og mælinákvæmni.
Mælisvið
Mælisvið er bilið frá neðri mörkum að efri mörkum mæligilda sem mælitækið getur mælt innan leyfilegrar óvissu. Til dæmis er mælisvið ytri míkrómeters 0-25 mm, 25-50 mm osfrv., en mælisvið vélræns samanburðartækis er 0-180 mm.
Mælir kraft
Mælikraftur vísar til snertiþrýstings milli mælitækisins og mælds yfirborðs við snertimælingu. Of mikill mælikraftur getur valdið teygjanlegri aflögun, en ófullnægjandi mælikraftur getur haft áhrif á stöðugleika snertingar.
Vísbendingarvilla
Vísbendingarvillan er munurinn á lestri mælitækisins og sanngildi sem verið er að mæla. Það endurspeglar ýmsar villur í mælitækinu sjálfu. Vísbendingarvillan er mismunandi á mismunandi vinnustöðum innan vísbendingasviðs tækisins. Almennt er hægt að nota mælikubba eða aðra staðla með viðeigandi nákvæmni til að sannreyna vísbendingarvillu mælitækja.
3、 Val á mælitækjum
Áður en mælingar eru teknar er mikilvægt að velja rétta mælitæki byggt á sérstökum eiginleikum hlutans sem verið er að prófa, svo sem lengd, breidd, hæð, dýpt, ytra þvermál og mismun á hluta. Hægt er að nota mælikvarða, hæðarmæla, míkrómetra og dýptarmæla fyrir ýmsar mælingar. Hægt er að nota míkrómetra eða mælikvarða til að mæla þvermál skafts. Stappmælar, kubbamælir og skynjamælar henta til að mæla holur og rifur. Notaðu ferhyrndan reglustiku til að mæla rétt horn hluta, R-mæli til að mæla R-gildi og íhugaðu þriðju víddina og anilínmælingar þegar þörf er á mikilli nákvæmni eða lítilli passavikmörkum eða þegar reiknað er út rúmfræðilegt vikmörk. Að lokum er hægt að nota hörkuprófara til að mæla hörku stáls.
1. Notkun þrýstimæla
Breidd eru fjölhæf verkfæri sem geta mælt innra og ytra þvermál, lengd, breidd, þykkt, þrepamun, hæð og dýpt hluta. Þau eru mikið notuð á ýmsum vinnslustöðum vegna þæginda þeirra og nákvæmni. Stafrænar mælikvarðar, með 0,01 mm upplausn, eru sérstaklega hönnuð til að mæla mál með litlum vikmörkum, sem veita mikla nákvæmni.
Borðkort: Upplausn 0,02 mm, notað fyrir hefðbundna stærðarmælingu.
Vernier mælikvarði: upplausn 0,02 mm, notuð fyrir grófa vinnslumælingu.
Áður en mælikvarðinn er notaður skal nota hreinan hvítan pappír til að fjarlægja ryk og óhreinindi með því að nota ytra mæliflötinn til að halda hvíta pappírnum og draga hann síðan náttúrulega út, endurtaka 2-3 sinnum.
Þegar mælikvarði er notaður til mælingar skal tryggja að mæliflötur mælisins sé samsíða eða hornrétt á mæliflöt hlutarins sem verið er að mæla eins mikið og mögulegt er.
Þegar dýptarmæling er notuð, ef hluturinn sem verið er að mæla hefur R horn, er nauðsynlegt að forðast R hornið en halda sig nálægt því. Halda skal dýptarmælinum hornrétt á hæðina sem verið er að mæla eins mikið og mögulegt er.
Þegar strokkur er mældur með hylki skal snúa og mæla í köflum til að fá hámarksgildi.
Vegna mikillar tíðni brúsa þarf að vinna viðhald eftir bestu getu. Eftir daglega notkun skal þurrka þau af og setja í kassa. Fyrir notkun ætti að nota mælikubb til að athuga nákvæmni mælikvarða.
2. Notkun Micrometer
Áður en míkrómeterinn er notaður, hreinsaðu snertifletina og skrúfðu yfirborðið með hreinum hvítum pappír. Notaðu míkrómetrann til að mæla snertiflötinn og skrúfuna með því að klemma hvíta pappírinn og draga hann síðan náttúrulega út 2-3 sinnum. Snúðu síðan hnappinum til að tryggja skjóta snertingu á milli yfirborðanna. Þegar þau eru í fullu sambandi skaltu nota fínstillingu. Eftir að báðar hliðar eru í fullu sambandi skaltu stilla núllpunktinn og halda síðan áfram með mælinguna. Þegar þú mælir vélbúnað með míkrómeter skaltu stilla hnappinn og nota fínstillinguna til að tryggja að vinnustykkið sé fljótt snert. Þegar þú heyrir þrjú smellhljóð skaltu stoppa og lesa gögnin af skjánum eða kvarðanum. Fyrir plastvörur skaltu snerta snertiflötinn varlega og skrúfa með vörunni. Þegar þvermál skafts er mælt með míkrómetra skal mæla í að minnsta kosti tvær áttir og skrá hámarksgildi í köflum. Gakktu úr skugga um að báðir snertiflötur míkrómælisins séu alltaf hreinir til að lágmarka mæliskekkjur.
3. Notkun hæðarreglu
Hæðarmælirinn er fyrst og fremst notaður til að mæla hæð, dýpt, flatneskju, hornrétt, sammiðju, samrás, yfirborðsgrófleika, úthlaup gírtanna og dýpt. Þegar hæðarmælirinn er notaður er fyrsta skrefið að athuga hvort mælihausinn og ýmsir tengihlutir séu lausir.
4. Notkun þreifmæla
Þreifamælir er hentugur til að mæla flatleika, sveigju og réttleika
Flatness mæling:
Settu hlutana á pallinn og mældu bilið á milli hlutanna og pallsins með þreifamæli (athugið: þrýstimælinum ætti að þrýsta þétt upp að pallinum án bils við mælingu)
Beinleikamæling:
Snúðu hlutanum á pallinum einu sinni og mældu bilið á milli hlutans og pallsins með þreifamæli.
Beygjumæling:
Settu hlutana á pallinn og veldu samsvarandi þreifamæli til að mæla bilið á milli tveggja hliða eða miðja hlutanna og pallsins
Lóðréttismæling:
Settu aðra hliðina af réttu horni mældu núllsins á pallinn og settu hina hliðina þétt að rétthyrndu reglustikunni. Notaðu þreifamæli til að mæla hámarksbilið á milli íhlutsins og reglustikunnar.
5. Notkun stingamælis (nál):
Hentar til að mæla innra þvermál, grópbreidd og úthreinsun hola.
Þegar þvermál gatsins í hlutanum er stórt og enginn viðeigandi nálarmælir er til staðar er hægt að nota tvo tappamæla saman til að mæla í 360 gráðu átt. Til að halda tappamælunum á sínum stað og gera mælingar auðveldari er hægt að festa þá á segulmagnuðum V-laga blokk.
Ljósopsmæling
Mæling á innri holu: Við mælingu á ljósopi telst skarpskyggni vera hæf, eins og sýnt er á eftirfarandi mynd.
Athugið: Þegar mælt er með innstungamæli skal setja hann lóðrétt en ekki á ská.
6. Nákvæmni mælitæki: anime
Anime er snertilaus mælitæki sem býður upp á mikla afköst og nákvæmni. Skynþáttur mælitækisins snertir ekki beint yfirborð hins mældalækningahlutar, þannig að það er enginn vélrænn kraftur sem verkar á mælinguna.
Anime sendir tekna myndina á gagnaöflunarkort tölvunnar með vörpun í gegnum gagnalínu og síðan birtir hugbúnaðurinn myndirnar á tölvunni. Það getur mælt ýmsa rúmfræðilega þætti (punkta, línur, hringi, boga, sporbaug, ferhyrninga), fjarlægðir, horn, skurðpunkta og staðsetningarvikmörk (hringleika, réttleika, samsíða, hornrétt, halla, staðsetningarnákvæmni, sammiðju, samhverfu) á hlutum. , og getur einnig framkvæmt 2D útlínuteikningu og CAD úttak. Þetta tæki gerir ekki aðeins kleift að fylgjast með útlínu vinnustykkisins heldur getur það einnig mælt yfirborðsform ógegnsæra vinnuhluta.
Hefðbundin rúmfræðileg þáttamæling: Innri hringurinn í hlutanum sem sýndur er á myndinni er skarpt horn og aðeins hægt að mæla með vörpun.
Athugun á yfirborði rafskautsvinnslu: anime linsan hefur stækkunaraðgerðina til að skoða grófleika eftir rafskautsvinnslu (stækkaðu myndina um 100 sinnum).
Lítil stærð djúp gróp mæling
Hliðskynjun:Við mygluvinnslu eru oft nokkur hlið falin í raufinni og ýmis greiningartæki mega ekki mæla þau. Til að fá hliðarstærðina getum við notað gúmmíleðju til að festast á gúmmíhliðið. Síðan verður lögun gúmmíhliðsins prentuð á leirinn. Að því loknu er hægt að mæla stærð leirstimpilsins með því að nota mælikvarðaaðferðina.
Athugið: Þar sem enginn vélrænn kraftur er við mælingar á anime skal nota anime mælingu eins og kostur er fyrir þynnri og mýkri vörur.
7. Nákvæmni mælitæki: þrívídd
Einkenni þrívíddarmælinga fela í sér mikla nákvæmni (allt að µm stigi) og alhliða eiginleika. Það er hægt að nota til að mæla rúmfræðilega þætti eins og strokka og keilur, rúmfræðilega vikmörk eins og sívalning, flatneskju, línusnið, yfirborðssnið og koaxial og flókið yfirborð. Svo lengi sem þrívíddarneminn getur náð á staðinn getur hann mælt rúmfræðilegar stærðir, gagnkvæma stöðu og yfirborðssnið. Að auki er hægt að nota tölvur til að vinna úr gögnunum. Með mikilli nákvæmni, sveigjanleika og stafrænni getu hefur 3D mælingar orðið mikilvægt tæki fyrir nútíma mótvinnslu, framleiðslu og gæðatryggingu.
Verið er að breyta sumum mótum og eru ekki tiltækar þrívíddarteikningar eins og er. Í slíkum tilfellum er hægt að mæla hnitagildi mismunandi þátta og óreglulegar yfirborðslínur. Þessar mælingar er síðan hægt að flytja út með teiknihugbúnaði til að búa til þrívíddargrafík byggða á mældum þáttum. Þetta ferli gerir skjóta og nákvæma vinnslu og breytingar. Eftir að hafa stillt hnitin er hægt að nota hvaða punkt sem er til að mæla hnitgildin.
Þegar unnið er með unnum hlutum getur verið krefjandi að staðfesta samræmi við hönnunina eða greina óeðlilega passa við samsetningu, sérstaklega þegar um er að ræða óreglulegar yfirborðslínur. Í slíkum tilfellum er ekki hægt að mæla rúmfræðilega þætti beint. Hins vegar er hægt að flytja inn þrívíddarlíkan til að bera saman mælingar við hlutana, sem hjálpar til við að bera kennsl á vinnsluvillur. Mældu gildin tákna frávik á milli raunverulegra og fræðilegra gilda og er auðvelt að leiðrétta og bæta. (Myndin hér að neðan sýnir fráviksgögn milli mældra og fræðilegra gilda).
8. Notkun hörkuprófara
Algengustu hörkuprófararnir eru Rockwell hörkuprófari (skrifborð) og Leeb hörkuprófari (flytjanlegur). Algengustu hörkueiningarnar eru Rockwell HRC, Brinell HB og Vickers HV.
Rockwell hörkuprófari HR (borðhörkuprófari)
Rockwell hörkuprófunaraðferðin notar annað hvort demantskeilu með 120 gráðu topphorni eða stálkúlu með þvermál 1,59/3,18 mm. Þessu er þrýst inn í yfirborð prófaðs efnis undir ákveðnu álagi og hörku efnisins ræðst af dýptinni. Mismunandi hörku efnisins má skipta í þrjá mismunandi mælikvarða: HRA, HRB og HRC.
HRA mælir hörku með því að nota 60 kg hleðslu og demantakeiluinndragara og er notað fyrir efni með mjög mikla hörku, svo sem harða álfelgur.
HRB mælir hörku með því að nota 100 kg hleðslu og 1,58 mm þvermál slökktu stálkúlu og er notað fyrir efni með lægri hörku, eins og glæðu stáli, steypujárni og koparblendi.
HRC mælir hörku með því að nota 150 kg hleðslu og demantskeilu og er notað fyrir efni með mikla hörku, eins og slökkt stál, hert stál, slökkt og hert stál og sumt ryðfrítt stál.
Vickers hörku HV (aðallega til að mæla yfirborðshörku)
Til smásjárgreiningar, notaðu demantur ferhyrndar keiluinndráttar með hámarksálagi 120 kg og 136° topphorni til að þrýsta inn í yfirborð efnisins og mæla skálengd inndráttarins. Þessi aðferð er hentug til að meta hörku stærri vinnuhluta og dýpri yfirborðslaga.
Leeb hörku HL (flytjanlegur hörkuprófari)
Leeb hörku er aðferð til að prófa hörku. Leeb hörkugildið er reiknað sem hlutfall frákastshraða högghluta hörkuskynjarans og högghraðans í 1 mm fjarlægð frá yfirborði vinnustykkisins við höggið.cnc framleiðsluferli, margfaldað með 1000.
Kostir:Leeb hörkuprófari, sem byggir á Leeb hörkukenningunni, hefur gjörbylt hefðbundnum hörkuprófunaraðferðum. Lítil stærð hörkuskynjarans, svipuð og pennans, gerir kleift að prófa hörku á vinnustykki í ýmsar áttir á framleiðslustaðnum, hæfileiki sem aðrir hörkuprófarar á borðum eiga erfitt með að passa við.
Ef þú vilt vita meira skaltu ekki hika við að hafa sambandinfo@anebon.com
Anebon er reyndur framleiðandi. Að vinna megnið af mikilvægum vottunum á markaði sínum fyrir heitar nýjar vörurÁl cnc vinnsluþjónusta, Rannsóknarstofa Anebon er nú „National Lab of díselvélar túrbó tækni“, og við eigum hæft R&D starfsfólk og fullkomna prófunaraðstöðu.
Hot New Products Kína anodizing meta þjónustu ogsteypu áli, Anebon vinnur eftir aðgerðareglunni um "heiðarleika byggt, skapað samvinnu, fólk stillt, vinna-vinna samvinnu". Anebon vona að allir geti átt vinsamlegt samband við kaupsýslumann frá öllum heimshornum
Birtingartími: 23. júlí 2024