Ryðfrítt stál er vinsælt efni sem notað er í vinnslu vegna styrkleika, endingar og tæringarþols. Hins vegar getur það einnig valdið áskorunum í vinnsluferlinu vegna hörku þess og vinnu-herðandi tilhneigingar.
Hér eru nokkur mikilvæg atriði við vinnslu ryðfríu stáli:
Verkfæraval:
Að velja rétt verkfæri er mikilvægt fyrir vinnslu ryðfríu stáli. Háhraða stálverkfæri henta til vinnslu í litlu magni en karbítverkfæri henta betur fyrir framleiðslu í miklu magni. Húðuð verkfæri geta einnig bætt afköst og endingu verkfæra.
Skurðarhraði:
Ryðfrítt stál krefst hægari skurðarhraða en mýkri efni til að koma í veg fyrir ofhitnun og vinnuherðingu. Ráðlagt skurðhraðasvið fyrir ryðfríu stáli er 100 til 350 sfm (yfirborðsfætur á mínútu).
Fóðurhraði:
Lækka skal fóðurhraða ryðfríu stáli til að forðast vinnuherðingu og slit á verkfærum. Ráðlagður straumhraði er venjulega 0,001 til 0,010 tommur á hverja tönn.
Kælivökvi:
Rétt kælivökvi er nauðsynlegt til að vinna úr ryðfríu stáli. Vatnsleysanleg kælivökva er valin fram yfir olíu-undirstaða kælivökva til að forðast blettur og tæringu. Háþrýsti kælivökvi getur einnig bætt flístæmingu og endingu verkfæra.
Flísastýring:
SRyðfrítt stál framleiðir langar, strengjaðar flísar sem erfitt getur verið að stjórna. Notkun spónabrjóta eða flísarýmingarkerfis getur hjálpað til við að koma í veg fyrir stíflun flísar og skemmdir á verkfærum.
Ryðfrítt stál er skammstöfun á ryðfríu sýruþolnu stáli. Stáltegundirnar sem eru ónæmar fyrir veikum ætandi miðlum eins og lofti, gufu og vatni, eða hafa ryðfríu eiginleika eru kallaðir ryðfríu stáli; Tæring) Ryðstál er kallað sýruþolið stál.
Ryðfrítt stál vísar til stáls sem er þola veikt ætandi efni eins og loft, gufu, vatn og efnafræðilega ætandi efni eins og sýru, basa og salt. Það er einnig kallað ryðfríu sýruþolnu stáli. Í hagnýtum forritum er stál sem er ónæmt fyrir veikum tæringarmiðli oft kallað ryðfríu stáli og stál sem er ónæmt fyrir efnafræðilegum miðli tæringu er kallað sýruþolið stál. Vegna mismunar á efnasamsetningu þeirra tveggja, er hið fyrrnefnda ekki endilega ónæmt fyrir tæringu efnamiðla, en hið síðarnefnda er almennt ryðfrítt. Tæringarþol ryðfríu stáli fer eftir álfelgunum sem eru í stálinu.
Algengar flokkar:
Venjulega skipt í málmfræðiskipulag:
Almennt er venjulegt ryðfríu stáli skipt í þrjá flokka í samræmi við málmfræðilega uppbyggingu: austenítískt ryðfrítt stál, ferrítískt ryðfrítt stál og martensítískt ryðfrítt stál. Á grundvelli þessara þriggja tegunda af grundvallar málmbyggingum, er tvíhliða stál, úrkomuherðandi ryðfrítt stál og háblandað stál með járninnihald minna en 50% unnið fyrir sérstakar þarfir og tilgang.
1. Austenitic ryðfríu stáli.
Fylkið er aðallega samsett úr austenítbyggingu (CY fasa) með andlitsmiðjuðri kúbískri kristalbyggingu, ekki segulmagnaðir, og það er aðallega styrkt með kaldvinnslu (og getur leitt til ákveðinna segulmagnaðir eiginleika) ryðfríu stáli. American Iron and Steel Institute er merkt með númerum í 200 og 300 röðinni, eins og 304.
2. Ferrític ryðfríu stáli.
Fylkið er aðallega ferrít (fasi) með líkamsmiðjuðri kúbískri kristallbyggingu. Það er segulmagnaðir og almennt er ekki hægt að herða það með hitameðferð, en kaldvinnsla getur gert það örlítið styrkt. American Iron and Steel Institute er merkt með 430 og 446.
3. Martensitic ryðfríu stáli.
Fylkið er martensítískt (líkamsmiðað tenings eða tenings), segulmagnaðir og hægt er að stilla vélræna eiginleika þess með hitameðferð. American Iron and Steel Institute er merkt með 410, 420 og 440 númerum. Martensít hefur austenítbyggingu við háan hita og þegar það er kælt niður í stofuhita á viðeigandi hraða getur austenítbyggingin breyst í martensít (þ.e. harðnað).
4. Austenitic-ferritic (duplex) ryðfríu stáli.
Fylkið hefur bæði austenít og ferrít tveggja fasa uppbyggingu og innihald minna fasa fylki er yfirleitt meira en 15%. Það er segulmagnað og hægt að styrkja það með köldu vinnu. 329 er dæmigert tvíhliða ryðfrítt stál. Í samanburði við austenitískt ryðfríu stáli hefur tvíhliða stál mikla styrkleika, tæringarþol á milli korna, tæringarþol klóríðstreitu og tæringarþol gegn gryfju er verulega bætt.
5. Úrkomuherðandi ryðfríu stáli.
Grunnefnið er austenít eða martensít og er hægt að herða með því að herða ryðfríu stáli úr úrkomu. American Iron and Steel Institute er merkt með 600 röð númerum, eins og 630, sem er 17-4PH.
Almennt séð, nema fyrir málmblöndur, er tæringarþol austenítísks ryðfríu stáli tiltölulega frábært. Í minna ætandi umhverfi er hægt að nota ferritískt ryðfrítt stál. Í vægu ætandi umhverfi, ef krafist er að efnið hafi mikla styrkleika eða mikla hörku, er hægt að nota martensitic ryðfrítt stál og úrkomuherðandi ryðfrítt stál.
Eiginleikar og notkun:
Yfirborðsmeðferð:
Þykktargreining
1. Vegna þess aðcnc fræsandi stálvélar eru í rúlluferli, rúllurnar afmyndast örlítið af hita, sem leiðir til frávika í þykkt valsplötunnar, sem eru almennt þykkari í miðjunni og þynnri á báðum hliðum. Við mælingu á þykkt borðs setur ríkið fram að miðhluti borðshauss skuli mældur.
2. Ástæðan fyrir umburðarlyndi er sú að samkvæmt markaði og þörfum viðskiptavina er því almennt skipt í stórt umburðarlyndi og lítið umburðarlyndi: td.
Hvers konar ryðfríu stáli er ekki auðvelt að ryðga?
Það eru þrír meginþættir sem hafa áhrif á tæringuvélunnið ryðfríu stáli:
1. Innihald málmbandi þátta.
Almennt séð er stál með 10,5% króminnihald ekki auðvelt að ryðga. Því hærra sem innihald króms og nikkels er, því betra er tæringarþolið. Til dæmis ætti innihald nikkels í 304 efni að vera 8-10% og innihald króms ætti að ná 18-20%. Slíkt ryðfrítt stál ryðgar ekki undir venjulegum kringumstæðum.
2. Bræðsluferli framleiðslufyrirtækisins mun einnig hafa áhrif á tæringarþol ryðfríu stáli.
Stórar ryðfríu stáli verksmiðjur með góða bræðslutækni, háþróaðan búnað og háþróaða tækni getatryggja stjórn á álhlutum, fjarlægja óhreinindi og stjórna kælingu hitastigs. Þess vegna eru vörugæði stöðug og áreiðanleg, með góðum innri gæðum og ekki auðvelt að ryðga. Þvert á móti hafa sumar litlar stálmyllur afturábak búnað og afturábak tækni. Í bræðsluferlinu er ekki hægt að fjarlægja óhreinindi og vörurnar sem framleiddar eru munu óhjákvæmilega ryðga.
3. Ytra umhverfi, þurrt og vel loftræst umhverfi er ekki auðvelt að ryðga.
Loftraki er mikill, stöðugt rigningarveður eða umhverfissvæði með hátt pH í loftinu er auðvelt að ryðga. 304 ryðfríu stáli, ef umhverfið í kring er of slæmt mun það ryðga.
Hvernig á að takast á við ryðbletti á ryðfríu stáli?
1. Efnafræðileg aðferð
Notaðu súrsuðukrem eða úða til að aðstoða við að endurvirkja ryðguðu hlutana til að mynda krómoxíðfilmu til að endurheimta tæringarþol. Eftir súrsun, til að fjarlægja öll mengunarefni og sýruleifar, er mjög mikilvægt að skola vel með hreinu vatni. Eftir alla meðhöndlun skal pússa aftur með fægibúnaði og innsigla með fægivaxi. Fyrir þá sem eru með smá ryðbletti geturðu líka notað 1:1 blöndu af bensíni og vélolíu til að þurrka af ryðblettum með hreinni tusku.
2. Vélræn aðferð
Sandblástur, kúlublástur með gler- eða keramikögnum, eyðing, burstun og fæging. Það er hægt að þurrka burt mengun vélrænt úr áður fjarlægt efni, fægiefni eða afmáandi efni. Alls konar mengun, sérstaklega framandi járnagnir, getur verið uppspretta tæringar, sérstaklega í röku umhverfi. Því ætti helst að þrífa vélrænt hreinsað yfirborð almennilega við þurrar aðstæður. Notkun vélrænna aðferða getur aðeins hreinsað yfirborðið og getur ekki breytt tæringarþol efnisins sjálfs. Því er mælt með því að pússa aftur með fægibúnaði eftir vélræna hreinsun og innsigla með fægivaxi.
Ryðfrítt stálflokkar og eiginleikar sem almennt eru notaðir í hljóðfæri
1. 304cnc ryðfríu stáli. Það er eitt mest notaða austenitíska ryðfríu stálið. Það er hentugur til framleiðslu á djúpdregnum hlutum og sýruleiðslum, ílátum, burðarhlutum og ýmsum tækjabúnaði. Það er einnig hægt að nota til að framleiða ekki segulmagnaðir, lághitabúnað og hluta.
2. 304L ryðfrítt stál. Til þess að leysa alvarlega tæringartilhneigingu 304 ryðfríu stáli við sumar aðstæður vegna úrkomu Cr23C6, er austenítískt ryðfrítt stál með ofurlítið kolefni þróað og viðnám þess gegn tæringu milli korna í næmdu ástandi er verulega betra en það 304 ryðfríu stáli. Að undanskildum örlítið minni styrkleika eru aðrir eiginleikar þeir sömu og 321 ryðfríu stáli. Það er aðallega notað fyrir tæringarþolinn búnað ognákvæmni snúnir hlutarsem ekki er hægt að meðhöndla með fastri lausn eftir suðu. Það er hægt að nota til að framleiða ýmsar tækjabúnað osfrv.
3. 304H ryðfríu stáli. Innri grein 304 ryðfríu stáli hefur kolefnismassahlutfall 0,04% -0,10% og háhitaafköst þess eru betri en 304 ryðfríu stáli.
4. 316 ryðfríu stáli. Með því að bæta við mólýbdeni á grundvelli 10Cr18Ni12 stáls hefur stálið góða viðnám gegn því að draga úr miðlungs og gryfjuþol. Í sjó og ýmsum öðrum miðlum er tæringarþolið betra en 304 ryðfríu stáli, og það er aðallega notað til að gryfja tæringarþolið efni.
5. 316L ryðfrítt stál. Ofurlítið kolefnisstál, með góða viðnám gegn næmri tæringu á milli korna, er hentugur til framleiðslu á soðnum hlutum og búnaði með þykkum þversniðsstærðum, svo sem tæringarþolnum efnum í jarðolíubúnaði.
6. 316H ryðfríu stáli. Innri grein 316 ryðfríu stáli hefur kolefnismassahlutfall 0,04% -0,10% og háhitaafköst þess eru betri en 316 ryðfríu stáli.
7. 317 ryðfríu stáli. Pitting tæringarþol og skriðþol eru betri en 316L ryðfríu stáli, notað við framleiðslu á jarðolíu og lífrænum sýru tæringarþolnum búnaði.
8. 321 ryðfrítt stál. Títan stöðugt austenitískt ryðfrítt stál, bætir við títan til að bæta tæringarþol milli korna og hefur góða vélrænni eiginleika við háhita, er hægt að skipta út fyrir austenítískt ryðfrítt stál með ofurlítið kolefni. Nema við sérstök tækifæri eins og háan hita eða vetnistæringarþol, er ekki mælt með því fyrir almenna notkun.
9. 347 ryðfrítt stál. Níóbíum-stöðugað austenitískt ryðfrítt stál, bæta níóbíni til að bæta tæringarþol milli korna, tæringarþol í sýru, basa, salti og öðrum ætandi miðlum er það sama og 321 ryðfríu stáli, góð suðuárangur, hægt að nota sem tæringarþolið efni og heitt stál er aðallega notað á varmaorku- og jarðolíusviðum, svo sem gerð íláta, röra, varmaskipta, stokka, ofnarör í iðnaðarofnum og ofnarörhitamæla.
10. 904L ryðfrítt stál. Ofur fullkomið austenítískt ryðfrítt stál er ofur austenítískt ryðfrítt stál fundið upp af Outokumpu Company í Finnlandi. Nikkelmassahlutfall þess er 24% -26%, kolefnismassahlutfall er minna en 0,02% og hefur framúrskarandi tæringarþol. , hefur góða tæringarþol í óoxandi sýrum eins og brennisteinssýru, ediksýru, maurasýru, fosfórsýru og hefur góða tæringarþol gegn sprungum og tæringarþol. Það er hentugur fyrir brennisteinssýru í ýmsum styrkjum undir 70°C og hefur góða tæringarþol í ediksýru af hvaða styrk og hitastigi sem er við venjulegan þrýsting og blönduðu sýru af maurasýru og ediksýru. Upprunalega staðallinn ASMESB-625 flokkaði hann sem nikkel-undirstaða málmblöndu og nýi staðallinn flokkaði hann sem ryðfríu stáli. Kína hefur aðeins svipaða einkunn af 015Cr19Ni26Mo5Cu2 stáli og nokkrir evrópskir hljóðfæraframleiðendur nota 904L ryðfrítt stál sem lykilefni. Til dæmis er mælirör massarennslismælis E+H úr 904L ryðfríu stáli og hulstur Rolex úra er einnig úr 904L ryðfríu stáli.
11. 440C ryðfrítt stál. Martensitic ryðfríu stáli hefur hæstu hörku meðal hertanlegt ryðfríu stáli og ryðfríu stáli, með hörku HRC57. Það er aðallega notað til að búa til stúta, legur, ventilkjarna, ventlasæti, ermar, ventilstilkar osfrv.
12. 17-4PH ryðfrítt stál. Martensitic úrkomuherðandi ryðfríu stáli, með hörku HRC44, hefur mikinn styrk, hörku og tæringarþol og er ekki hægt að nota við hærra hitastig en 300°C. Það hefur góða tæringarþol gegn andrúmsloftinu og þynnt sýru eða salt. Tæringarþol þess er það sama og 304 ryðfríu stáli og 430 ryðfríu stáli. Það er notað til að framleiða offshore palla, túrbínublöð, ventukjarna, ventlasæti, ermar og ventlastöngla. bíddu.
Á sviði tækjabúnaðar, ásamt fjölhæfni og kostnaðarmálum, er hefðbundin austenitísk ryðfríu stáli val röð 304-304L-316-316L-317-321-347-904L ryðfríu stáli, þar af 317 er minna notað, 321 er ekki mælt með , og 347 er notað Vegna mikils hita- og tæringarþols er 904L aðeins sjálfgefið efni fyrir suma íhluti einstakra framleiðenda og 904L er almennt ekki virkt valið í hönnun.
Við hönnun og val á tækjum eru venjulega tilefni þar sem efni tækisins er öðruvísi en pípunnar, sérstaklega við háan hita. Sérstaklega þarf að huga að því hvort val á tækisefni standist hönnunarhitastig og hönnunarþrýsting vinnslubúnaðar eða leiðslu, svo sem leiðslu. Það er háhita króm-mólýbden stál og tækið er úr ryðfríu stáli. Á þessum tíma er líklegt að vandamál komi upp. Nauðsynlegt er að skoða hitastig og þrýstimæli viðkomandi efnis.
Við hönnun og val á tækjum kemur oft fyrir ryðfríu stáli af ýmsum kerfum, röðum og flokkum. Þegar þú velur gerðir ætti að íhuga vandamál frá mörgum sjónarhornum eins og tilteknum vinnslumiðlum, hitastigi, þrýstingi, álagða hluta, tæringu og kostnað.
Haltu áfram að bæta, til að tryggja vörugæði í samræmi við kröfur markaðarins og viðskiptavina. Anebon er með gæðatryggingarkerfi sem hefur verið komið á fyrir hágæða 2022 Hot Sales Plast POM ABS Aukabúnaður Borun CNC Machining Beygja hluta þjónustu, treystu Anebon og þú munt fá miklu meira. Vertu viss um að vera í raun ókeypis til að hafa samband við okkur til að fá frekari upplýsingar, Anebon tryggir þér bestu athygli okkar á öllum tímum.
Hágæða bílavarahlutir, mölunarhlutir og stálsnúnir hlutar Framleiddir í Kína Anebon. Vörur Anebon hafa fengið meiri og meiri viðurkenningu frá erlendum viðskiptavinum og komið á langtíma- og samvinnusambandi við þá. Anebon mun veita bestu þjónustuna fyrir hvern viðskiptavin og bjóða vini innilega velkomna til að vinna með Anebon og koma á gagnkvæmum ávinningi saman.
Birtingartími: 21. apríl 2023