Hver er tilgangurinn með því að reikna út samsetningarvíddarkeðjur?
Nákvæmni og nákvæmni:
Útreikningur á samsetningarvíddarkeðjum mun tryggja að þú hafir nákvæmar mælingar og mál fyrir íhluti. Þetta mun einnig hjálpa til við að tryggja rétta röðun og passa.
Skiptanleiki:
Samsetningarvíddarkeðjur eru notaðar til að ákvarða þolmörk íhluta og tryggja skiptanleika. Þetta er sérstaklega mikilvægt í fjöldaframleiðslu þar sem íhlutum verður að setja saman eða skipta auðveldlega út.
Forðastu truflun:
Útreikningur á samsetningarvíddarkeðjum getur hjálpað til við að koma í veg fyrir árekstra eða truflun á milli íhluta. Þú getur tryggt að íhlutirnir passi vel saman með því að ákvarða nákvæmlega stærð þeirra.
Streitugreining:
Með því að reikna út samsetningarvíddarkeðjur geta verkfræðingar skilið dreifingu álags innan samstæðunnar. Þessar upplýsingar eru mikilvægar við hönnun burðarhluta til að tryggja að þeir geti staðist álag eða krafta sem búist er við.
Gæðaeftirlit:
Með því að reikna nákvæmlega út samsetningarvíddarkeðjurnar geturðu komið á fót gæðaeftirliti, sem gerir þér kleift að bera kennsl á allar villur eða frávik í framleiðsluferlinu. Þetta mun hjálpa til við að viðhalda háum stöðlum og draga úr göllum.
Kostnaðarhagræðing:
Með því að draga úr sóun, lágmarka framleiðsluvillur og tryggja auðlindanýtingu mun útreikningur á samsetningarvíddarkeðjum leiða til hagræðingar kostnaðar. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir atvinnugreinar sem krefjast mikillar nákvæmni, eins og flugvéla- eða bílaframleiðslu.
Skilgreining á víddarkeðju:
Samsetningarvíddarkeðjan er víddarkeðja sem samanstendur af víddum og gagnkvæmum stöðum margra hluta í samsetningarferlinu.
Víddarkeðjan tryggir samsetningarnákvæmni og skynsemi meðan á samsetningarferlinu stendur.
Einfaldur skilningur er að það verður keðja af víddum fyrir hlutana og samsetningarsamböndin.
Hvað er stærðarkeðja?
Víddarkeðja er hópur samtengdra vídda sem myndast við samsetningu vélar eða vinnslu hluta.
Víddarkeðjan er gerð úr hringum og lokuðum hringjum. Hægt er að mynda lokaða hringinn náttúrulega eftir samsetningu eða vinnslu.
Hægt er að nota víddarkeðjuna til að greina og hanna tæknilegar ferlivíddir. Það er mikilvægt við mótun vinnsluferla og tryggja nákvæmni samsetningar.
Af hverju er til víddarkeðja?
Víddarkeðjan er til til að tryggja að hver íhlutur sé framleiddur með nauðsynlegri nákvæmni.
Til að tryggja gæði í vinnslu, samsetningu og notkun er nauðsynlegt að reikna út og greina nokkrar stærðir, vikmörk og tæknilegar kröfur.
Víddarkeðjan er einfalt hugtak sem tryggir fjöldaframleiðslu á vörum. Það er sambandið milli hlutanna í samsetningarferlinu sem skapar víddarkeðjurnar.
Skilgreiningarskref víddarkeðju:
1. Samsetningarviðmiðið ætti að vera læst.
2. Festu samsetningarbilið.
3. Skilgreina skal vikmörk fyrir samsetningarhluti.
4. Víddarkeðjan býr til víddarkeðju með lokaðri lykkju sem samsetningucnc vinnsluhlutar.
Samsetningarvídd keðjuhylki 1
Eins og sýnt er á myndinni er skynsemi vikmarksmerkingarinnar metin með útreikningi:
Reiknið fyrst í samræmi við efra frávik:
Hámarksstærð ytri ramma innra þvermál: 45,6
Stærð efri mörk A hluta: 10.15
Takmarkastærð á hluta B: 15,25
Takmarkastærð á hluta C: 20.3
reikna út:
45,6-10,15-15,25-20,3=-0,1
Truflunin verður 0,1 mm ef hlutarnir ná efri mörkunum. Þetta mun valda því að hlutarnir eru ekki settir rétt saman. Ljóst er að bæta þarf teikningaþolið.
Reiknaðu síðan frávikið með því að ýta á:
Neðri mörk stærð ytri ramma innra þvermál: 45,0
Stærð neðri mörk hluta A: 9,85
Neðri mörk stærð hluta B: 14,75
Neðri mörk stærð hluta C: 19,7
reikna út:
45,0-9,85-14,75-19,7=0,7
Ef hlutarnir eru unnar með minni frávik verður samsetningarbilið 0,7 mm. Það er ekki tryggt að hlutarnir hafi lægra frávik þegar þeir eru raunverulegir unnar.
Reiknaðu síðan út frá núllfráviki:
Grunnþvermál ytri ramma: 45,3
A hluti grunnstærð: 10
B-hluti grunnstærð: 15
Hluti C grunnstærð: 20
reikna út:
45,3-10-15-20=0,3
Athugið:Að því gefnu að hlutarnir séu í grunnstærðum verður 0,3 mm samsetningarbil. Það er heldur engin trygging fyrir því að það verði engin frávik á stærðum íhlutanna við raunverulega vinnslu.
Götur sem geta komið fram eftir að teikningar eru unnar samkvæmt stöðluðum vikmörkum mála.
Hámarksbil: 45,6-9,85-14,75-19,7= 1,3
Lágmarksbil: 45-10,15-15,25-20,3= -0,7
Skýringarmyndin sýnir að jafnvel þegar hlutar eru innan vikmarka getur verið bil eða truflun allt að 0,7 mm. Ekki var hægt að uppfylla samsetningarkröfurnar í þessum öfgatilfellum.
Með því að sameina ofangreinda greiningu eru samsetningarbil fyrir öfgarnar þrjár: -0,1, +0,7 og 0,3. Reiknaðu gallahlutfallið:
Reiknaðu fjölda gallaðra hluta til að reikna út gallahlutfallið.
Gallað hlutfall er:
(x+y+z) / nx 100%
Samkvæmt þeim skilyrðum sem gefnar eru upp í spurningunni er hægt að skrá eftirfarandi jöfnukerfi:
x + y + z = n
x = n * ( – 0,1 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
y = n * ( 0,7 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
z = n * ( 0,3 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
Settu ofangreindar jöfnur í eftirfarandi formúlu til að reikna út gallaða hlutfallið:
( – 0,1 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,7 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,3 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) / nx 100%
Léleg lausnarhlutfall er 15,24%.
Með því að sameina útreikning á vikmörkum og hættu á 15,24% gallahlutfalli þarf að aðlaga vöruna fyrir samsetningarvikmörk.
1. Það er engin víddarkeðja með lokaðri lykkju og greiningin og samanburðurinn er ekki byggður á heildarvíddarkeðjunni.
2. Margar hugmyndavillur eru til. Ritstjórinn hefur breytt „efri þolmörkum“, „lægra þolmörkum“ og „venjulegu vikmörkum“.
3. Mikilvægt er að sannreyna reikniritið til að reikna út ávöxtunarkröfur.
Afraksturshlutfall fyrir hlutavinnslu er eðlilegt dreift. Það er að segja líkurnar á þvícnc vélaðir plasthlutareru á miðgildum þeirra er mest. Í þessu tilviki er líklegasta stærð hlutar grunnvídd hans.
Reiknaðu gallaða hlutfallið. Þetta er hlutfallið á milli fjölda gallaðra íhluta sem framleiddir eru og heildarfjölda framleiddra. Hvernig getum við reiknað út fjöldahlutana með því að nota bilgildið? Hefur það ekkert með lokagildið sem krafist er? Ef stærðirnar eru undirstöðu, þá er hægt að flokka þær og nota við útreikning á gölluðu hlutfalli.
Samsetningarvídd keðjuhylki 2
Gakktu úr skugga um að bilið á milli hlutanna sé meira en 0,1 mm
Vikmörk fyrir hluta 1 eru 10,00 + 0,00/-0,10
Vikmörk fyrir hluta 2 er 10,00 + 0,00/-0,10
Vikmörk fyrir samsetningu er 20,1+0,10/0,00.
Svo lengi sem samsetningin er innan umburðarlyndis mun hún ekki hafa neina galla.
1. Ekki er ljóst hvert lokasamsetningarbilið er og því erfitt að dæma hvort það standist.
2. Reiknaðu hámarks- og lágmarksúthreinsunargildi miðað við verkmál.
Hámarksbilgildi : 20,2-9,9-9,9=0,4
Lágmarksbilsgildi er 20-10-10=0
Ekki er hægt að ákvarða hvort það sé hæft miðað við bilið á milli 0-0,4. Niðurstaðan um að það sé „ekkert fyrirbæri um lélega samkomu“ er ekki sönn. .
Samsetningarvídd keðjuhylki 3
Á milli skeljastöðugata og stafna eru þrjár stærðir af keðju.
Frávik fyrir miðjufjarlægð milli tveggja staða verður að vera minna en karlsamsetningarvikmörk í fyrstu víddarkeðjunni.
Vikið á milli stöðustanganna og holanna verður að vera minna í annarri víddarkeðjunni en miðfjarlægð stanganna tveggja.
Þriðja víddar keðja: Umburðarlyndi stöðupóstsins verður að vera minni en holunnar.
Vikmörk fyrir A hluta er 100+-0,15
Umburðarlyndi B-hluta: 99,8+0,15
Fjarlægðin milli miðpinna hluta A og hluta B er 70+-0,2
Fjarlægðin milli miðhola hluta B er 70+-0,2
Þvermál staðsetningarpinna A hluta er 6+0,00/0,1
Þvermál staðsetningargats hluta B er 6,4+0,1/0,0
Eins og sýnt er á þessari mynd mun vikmörkin ekki hafa áhrif á samsetningu ef hún uppfyllir vikmörkin.
Staðsetningarvik eru notuð til að tryggja að hægt sé að uppfylla kröfur um lokasamsetningu. Gatin og pinnar á hluta A og B sem og staðsetningar þeirra eru merktar með stöðugráðum.
Samsetningarvídd keðjuhylki 4
Eins og sýnt er á mynd, staðfestu fyrst þol B húsnæðis. Vikmörkin fyrir samsetningu A-ássins ættu að vera minni en B-hússins og C-gírsins. Flutningur B húsnæðis mun ekki hafa áhrif ef C gír er notaður.
Samsetningarvídd keðjuhylki 5
Hornrétt stöðuás á neðri skel er læst.
Til að tryggja lóðréttleika verður neðri skelin og staðsetningarskaftið að vera sett saman með meira vikmörk en efri skelin.
Til að koma í veg fyrir að skaftið sé dregið af stöðu sinni þegar efri skelin hefur verið sett saman, ætti vikið á milli efri og neðri skeljar að vera meira en vikmörk fyrir samsetningu staðsetningarskaftsins.
Samsetningarvídd keðjuhylki 6
Til að tryggja samræmi í hæð listlínunnar utan samsetningar verður vikmörk fyrir íhvolfa samskeyti neðra hússins að vera minni en kúpt samskeyti efra hússins.
Samsetningarvídd keðjuhylki 7
Til að tryggja að ekkert bil sé á milli hluta A og B verða vikmörk hluta A auk grunnsamsetningarhluta að vera stærri en hluti B og hluta C samanlagt.
Samsetningarvídd keðjuhylki 8
Fyrst, eins og sýnt er á myndinni: Athugaðu fyrst samsetningarvikmörk A.
Frávik milli samsetningarpunkts A og mótors C verða að vera minna en milli mótors B og hluta B.
Til að tryggja sléttan snúning verður drifbúnaðurinn að snúast vel. Frávik A samsetningar og drifgírs ættu að vera minni en hvort annað.
Samsetningarvídd keðjuhylki 9
Til að merkja frávik þegar um er að ræða fjölpunkta samsetningu er meginreglan um litla skaft og stórar holur notuð. Þetta mun tryggja að engin truflun sé á samsetningu.
Samsetningarvídd keðjuhylki 10
Samsetningartruflanir munu ekki eiga sér stað vegna þess að vikmörk holunnar eru jákvæð og ásinn er neikvæður.
Með leiðandi tækni Anebon, sömuleiðis sem anda okkar nýsköpunar, gagnkvæmrar samvinnu, ávinnings og þróunar, ætlum við að byggja upp farsæla framtíð ásamt virtu fyrirtæki þínu fyrir OEM Manufacturer Custom HighNákvæmar álhlutar, snúa málmhlutum,cnc mölunarhlutar, Og það eru líka margir erlendir nánir vinir sem komu í skoðunarferðir eða fela okkur að kaupa annað fyrir þá. Þér verður hjartanlega velkomið að koma til Kína, til borgarinnar Anebon og til framleiðslustöðvar Anebon!
Kína Heildverslun Kína vélaðir íhlutir, cnc vörur, stálsnúnir hlutar og stimplun kopar. Anebon hefur háþróaða framleiðslutækni og stundar nýstárlegar vörur. Á sama tíma hefur góða þjónustan aukið gott orðspor. Anebon trúir því að svo framarlega sem þú skilur vöruna okkar verður þú að vera tilbúinn að gerast samstarfsaðili með okkur. Hlökkum til fyrirspurnar þinnar.
Pósttími: 12. október 2023