English
Zahtjev za ponudu

Površinska obrada je širok raspon industrijskih procesa koji mijenjaju površinu proizvedenog predmeta kako bi se postiglo određeno svojstvo. [1] Postupci završne obrade mogu se koristiti za: poboljšanje izgleda, adhezije ili sposobnosti vlaženja, sposobnosti lemljenja, otpornosti na koroziju, otpornosti na tamnjenje, kemijske otpornosti, otpornosti na habanje, tvrdoće, modificiranja električne vodljivosti, uklanjanja neravnina i drugih površinskih nedostataka i kontrole površinskog trenja. [2] U ograničenim slučajevima neke od ovih tehnika mogu se koristiti za vraćanje izvornih dimenzija radi spašavanja ili popravka predmeta. Neobrađena površina često se naziva glodalica.

Evo nekih od naših uobičajenih metoda površinske obrade:

Anodiziranje: premazati metal zaštitnim oksidnim slojem. Završna obrada može biti dekorativna, izdržljiva i otporna na koroziju te pruža bolju površinu za boju i prianjanje. Aluminij je najčešći metal koji se koristi za eloksiranje, ali titan i magnezij također se mogu tretirati na ovaj način. Proces je zapravo proces elektrolitičke pasivizacije koji se koristi za povećanje debljine prirodnog oksidnog sloja na površini metala. Anodiziranje je dostupno u više boja.

Galvanizacijaje postupak nanošenja tankog sloja drugog metala ili legure na površinu određenih metalnih ili drugih materijalnih dijelova pomoću elektrolize.

Fizičko taloženje parom(PVD) odnosi se na korištenje tehnologije niskonaponskog, visokostrujnog lučnog pražnjenja u uvjetima vakuuma, korištenjem plinskog pražnjenja za isparavanje mete i ioniziranje isparenog materijala i plina, korištenjem ubrzanja električnog polja kako bi se ispareni materijal i produkt njegove reakcije talože se na izratku.

Mikrolučna oksidacija, također poznat kao mikroplazma oksidacija, kombinacija je elektrolita i odgovarajućih električnih parametara. Oslanja se na trenutnu visoku temperaturu i visoki tlak koje stvara lučno pražnjenje na površini aluminija, magnezija, titana i njihovih legura. Sloj keramičkog filma.

Premazivanje prahomje raspršivanje praškastog premaza na površinu izratka pomoću uređaja za raspršivanje praha (elektrostatski stroj za raspršivanje). Pod djelovanjem statičkog elektriciteta, prah se ravnomjerno adsorbira na površini obratka kako bi se formirao praškasti premaz.

Burning Blueje ispuniti cijelo truplo glazurom u boji, zatim peći u visokoj peći s temperaturom peći od oko 800 °C. Glazura u boji se topi u tekućinu pomoću krutine nalik pijesku, a nakon hlađenja postaje briljantne boje fiksiran na trupu. Glazura, u ovom trenutku, glazura u boji je niža od visine bakrene žice, pa je potrebno još jednom napuniti glazuru u boji, a zatim se sinteruje četiri ili pet puta, dok se uzorak ne ispuni svilom. nit.

elektroforezaje elektroforetski premaz na yin i yang elektrodama. Pod djelovanjem napona, nabijeni ioni premaza kreću se prema katodi i stupaju u interakciju s alkalnim tvarima koje se stvaraju na površini katode kako bi se stvorila netopljiva tvar koja se taloži na površini obratka.

Mehaničko poliranjeje metoda poliranja kod koje se rezanjem odstranjuje polirana površina, a površina materijala se plastično deformira kako bi se dobila glatka površina.

Sačmarenjeje postupak hladne obrade koji koristi pelet za bombardiranje površine obratka i implantaciju zaostalog tlačnog naprezanja kako bi se povećala čvrstoća obratka na zamor.

Pjeskarenjeje proces čišćenja i ohrapavljavanja površine podloge utjecajem brze struje pijeska, odnosno korištenjem komprimiranog zraka kao snage za formiranje mlazne zrake velike brzine za raspršivanje raspršivača velike brzine (bakrena ruda, kvarc pijesak, korund, željezni pijesak, Hainan pijesak) Na površini izratka koji se obrađuje mijenja se izgled ili oblik vanjske površine izratka.

Bakropisje tehnika u kojoj se materijali uklanjaju pomoću kemijskih reakcija ili fizičkih utjecaja. Općenito, nagrizanje koje se naziva fotokemijskim nagrizanjem odnosi se na uklanjanje zaštitnog filma područja koje treba nagrizati izradom i razvijanjem ploče za izlaganje, te na kontakt s kemijskom otopinom tijekom nagrizanja kako bi se postigao učinak otapanja i korozije, čime se formira učinak neravnina ili udubljenja.

Dekoracija u kalupu(IMD) poznata i kao tehnologija bez boje, međunarodno je popularna tehnologija površinskog ukrašavanja, površinski očvrsnuti prozirni film, međusloj uzorka za ispis, stražnji sloj za ubrizgavanje, sredina tinte, što može učiniti proizvod otpornim na trenje. Kako bi se spriječilo grebanje površine i kako bi boja dugo ostala svijetla i nije lako izblijediti.

Out Mould Decoration(OMD) je vizualna, taktilna i funkcionalna integracija, IMD proširena dekorativna tehnologija je 3D tehnologija za ukrašavanje površine koja kombinira ispis, teksturu i metalizaciju.

Lasersko graviranjetakođer nazvan lasersko graviranje ili lasersko označavanje, proces je površinske obrade pomoću optičkih principa. Koristite lasersku zraku za stvaranje trajnog traga na površini materijala ili unutar prozirnog materijala.

tampon tisakje jedna od posebnih metoda tiskanja, odnosno korištenjem čeličnog (ili bakrenog, termoplastičnog) gravura, pomoću zakrivljene glave izrađene od materijala od silikonske gume, tinta na ploči dubokog tiska utrlja se na površinu tampona, a zatim se Površina željenog objekta može se ispisati za ispis znakova, uzoraka i slično.

Sitotisakje razvlačenje svilene tkanine, sintetičke tkanine ili žičane mreže na okvir, te izrada sitotiska ručnim oslikavanjem ili fotokemijskom izradom ploča. Moderna tehnologija sitotiska koristi fotoosjetljivi materijal za izradu ploče za sitotisak fotolitografijom (tako da je rupa za sitotisak grafičkog dijela na ploči za sitotisak prolazna rupa, a rupa mreže na dijelu bez slike je blokirana. živjeti). Tijekom ispisa, tinta se prenosi na podlogu kroz mrežicu grafičkog dijela ekstruzijom brisača kako bi se formirala ista grafika kao i original.

 

Prijenos vodeje vrsta tiska u kojoj se transfer papir/plastični film s uzorkom u boji podvrgava makromolekularnoj hidrolizi pritiskom vode. Proces uključuje proizvodnju vodenog transfer tiskarskog papira, namakanje cvjetnog papira, prijenos uzorka, sušenje i gotove proizvode.

Premazivanje prahomje vrsta premaza koji se nanosi kao slobodni, suhi prah. Glavna razlika između konvencionalne tekuće boje i praškastog premaza je u tome što praškasti premaz ne zahtijeva otapalo da zadrži dijelove veziva i punila u premazu, a zatim se stvrdnjava pod toplinom kako bi mogao teći i formirati "kožu". Prah može biti termoplastični ili duroplastični polimer. Obično se koristi za izradu tvrdog završnog sloja koji je čvršći od konvencionalne boje. Premazivanje u prahu uglavnom se koristi za premazivanje metala, kao što su kućanski aparati, aluminijske ekstruzije, oprema za bubnjeve i dijelovi automobila i bicikala. Novije tehnologije omogućuju drugim materijalima, kao što je MDF (ploča vlaknatica srednje gustoće), premazivanje prahom različitim metodama.

Kemijsko taloženje iz pare(CVD) je metoda taloženja koja se koristi za proizvodnju čvrstih materijala visoke kvalitete, visokih performansi, obično pod vakuumom. Proces se često koristi u industriji poluvodiča za proizvodnju tankih filmova.

Elektroforetsko taloženje(EPD): Karakteristična značajka ovog procesa je da koloidne čestice suspendirane u tekućem mediju migriraju pod utjecajem električnog polja (elektroforeza) i talože se na elektrodu. Sve koloidne čestice koje se mogu koristiti za stvaranje stabilnih suspenzija i koje mogu nositi naboj mogu se koristiti u elektroforetskom taloženju.

Pritisnite Enter za pretraživanje ili ESC za zatvaranje
WhatsApp Online Chat!