Kakav je odnos između točnosti obrade kalupa u CNC obradnom centru？

U procesu strojne obrade kalupa, obradni centar ima sve veće zahtjeve za preciznošću i kvalitetom površinske obrade. Kako bismo osigurali kvalitetu obrade kalupa, trebali bismo razmotriti odabir alatnog stroja, ručke alata, alata, sheme obrade, generiranja programa, zahtjeva rukovatelja itd.

1. Odaberite visoko precizni i brzi obradni centar
S poboljšanjem zahtjeva za dizajn proizvoda i razvojem tehnologije strojne obrade velike brzine i visoke preciznosti, kvaliteta NC obrade matrice je znatno poboljšana, brzina obrade matrice značajno je povećana, proces strojne obrade smanjen, proizvodni ciklus i vrijeme stezanja matrice se skraćuje, a ponekad se može eliminirati dugotrajni monterski popravak. Brza i visokoprecizna strojna obrada kalupa postupno je postala jedan od bitnih sadržaja tehnološke transformacije poduzeća za proizvodnju kalupa. CNC obradni centar velike brzine neizbježno će zamijeniti tradicionalnu obradu malih brzina, a razvoj tehnologije proizvodnje kalupa također će nam donijeti bogatije iskustvo proizvoda.CNC obradni dio

 

2. Usvojite odgovarajuću strukturu ručke
Korištenje brzih i visokopreciznih obradnih centara također će potaknuti obnovu relevantne procesne opreme. Posebno će se istaknuti utjecaj alata na kvalitetu NC obrade i rukovanje alatom. U sustavu obrade rotirajućih alata, stezna glava je usko povezana s alatnim strojem (ili njegovom kombinacijom) kako bi se osigurala izvedba strojne obrade alata. Općenito, postoje dva sučelja između alatnog stroja i drške alata: HSK šuplja drška alata i BT drška alata. Konus sučelja između vretena i konusne drške BT držača alata je 24:7. Tradicionalna obrada malim brzinama prikladna je za korištenje u ovakvom načinu spajanja držača alata. Budući da su BT držač alata i vreteno alatnog stroja samo konusno postavljeni, zazor konusa će se povećati pod utjecajem centrifugalne sile velike brzine, što utječe na kvalitetu NC obrade. Općenito, kada brzina vretena prelazi 16000 o/min, moramo koristiti HSK šuplju ručku. Struktura pozicioniranja HSK alatne trake je prekopoziciona, što osigurava standardnu ​​vezu s alatnim strojem. Pod djelovanjem napetosti alatnog stroja, može osigurati da se kratki konus i krajnja površina alatne trake usko podudaraju s alatnim strojem.plastični dio

 

3.Odaberite odgovarajući alat za rezanje
Razumna uporaba i odabir alata za rezanje bit će važan čimbenik koji utječe na kvalitetu NC obrade. Alati od tvrdog metala sve se više koriste. U brzoj strojnoj obradi, premazivanje cementnim karbidom zamijenit će većinu alata za rezanje čelika, uključujući razvrtala, kuglasta rezača, tupa rezača i druge jednostavne alate. Oblaganje cementnim karbidom bit će bitno u materijalima alata za brzu obradu i može se primijeniti na većinu konvencionalnih područja obrade.aluminijski dio
Općenito, znamo da ćemo odabrati glodala velikog promjera za grubu obradu. Kako bismo uštedjeli na troškovima i smanjili poteškoće u proizvodnji rezača, koristit ćemo oštrice od karbida pričvršćene strojem za grubu obradu što je više moguće za uklanjanje strugotine; u polu-finoj strojnoj obradi koristit ćemo pločice velike brzine i velikog posmaka kako bi se polu-fina obrada odvijala brže; u finoj strojnoj obradi, pokušat ćemo koristiti oštrice okruglog zrcala visoke preciznosti što je jače moguće. Kvalitetna rezača od legure osigurava snagu rezača i rezača, čime se štedi skupi trošak odabira cijelog rezača od legure uz zadržavanje točnosti strojne obrade. U procesu strojne obrade također treba obratiti pozornost na to da radijus unutarnjeg konturnog ugla na gotovom dijelu mora biti veći ili jednak polumjeru alata. Alat s polumjerom manjim od polumjera kuta odabire se za obradu lučnom interpolacijom ili dijagonalnom interpolacijom kako bi se izbjegao fenomen prekomjernog rezanja uzrokovan linearnom interpolacijom i osigurala kvaliteta završne obrade matrice.

 

4.Plan CNC procesa
U brzoj i visokopreciznoj obradi, važnost dizajna plana NC procesa podignuta je na višu poziciju. Cijeli proces strojne obrade mora biti kontroliran. Svaka pogreška ozbiljno će utjecati na kvalitetu kalupa tako da će plan procesa igrati odlučujuću ulogu u kvaliteti strojne obrade. Ako želite naučiti UG programiranje, možete dodati mali centar za uređivanje qq1139746274 (WeChat isti broj) dizajnu procesa NC obrade, što se može smatrati kontrolom stanja plana procesa sustava od dijela praznog do dijela obrade i sobe za oblikovanje . Dobar plan procesa je složen i zahtijeva razvoj tijekom cijelog procesa projektiranja. Potrebno ga je dobiti nakon kontinuiranog sažetka prakse i modificiranja. U procesu projektiranja potrebno je uzeti u obzir mnogo informacija, a odnos između informacija je vrlo složen, što mora biti zajamčeno stvarnim radnim iskustvom dizajnera programa. Stoga kvaliteta dizajna plana procesa uglavnom ovisi o znanju i razini tehničkog osoblja.

Općenito, kompletno planiranje procesa NC obrade uključuje sljedeće sadržaje:

1) izbor CNC alatnih strojeva.
2) izbor metode obrade.
3) odrediti način stezanja dijelova i odabrati stezaljke.
4) način pozicioniranja.
5) zahtjeve i metode pregleda.
6) odaberite alat.
7) kontrola grešaka i kontrola tolerancije u strojnoj obradi.
8) definirati proces numeričkog upravljanja.
9) slijed numeričkog upravljanja.
10) izbor parametara rezanja.
11) pripremiti popis programa procesa numeričkog upravljanja.

 

5.CAM softver

Dobar softver također može poboljšati kvalitetu i učinkovitost obrade kalupa, kao što su Unigraphics i Cimiamtron, koji su izvrstan softver za obradu kalupa, uglavnom dvije vrste softvera bogatih i praktičnih različitih strategija obrade, koje se široko koriste u programiranju NC glodanja, programiranju strojne obrade, WEDM programiranje, i tako dalje. Kvaliteta i učinkovitost NC obrade uvelike se poboljšavaju međusobnim nadopunjavanjem. visoko. Ako želite naučiti UG programiranje, možete dodati qq1139746274 (WeChat s istim brojem) cimarron kako biste uklonili grubu obradu u offset području i dodali funkciju vijka, što će stvarno rezanje učiniti stabilnijim, eliminirajući naglu promjenu posmaka smjer između susjednih putanja alata, smanjiti ubrzanje i usporavanje reznog posmaka, održati stabilnije rezno opterećenje, produžiti vijek trajanja alata, i igraju vitalnu ulogu u alatnom stroju. Dobra zaštita.
Softver je samo alat—izvrstan programer s bogatim iskustvom i teoretskim znanjem u strojnoj obradi na terenu. U isto vrijeme, stručnost dizajnera NC programa u softverskim funkcijama je odlučujući čimbenik u oblikovanju NC strojne obrade. Igra vitalnu ulogu u kvaliteti i učinkovitosti NC obrade. Stoga treba uspostaviti savršen sustav obuke programera. Prije svega, dizajneri bi trebali neko vrijeme vježbati na CNC operativnom mjestu, a tek nakon položenog strogog operativnog ispita mogu provoditi obuku dizajna CNC programa. Kako bi se osigurala kvaliteta NC obrade, potrebno je imati dobar NC program.

 

6.Operater
Operater obradnog centra je izvršitelj NC obrade, a njihova kontrola kvalitete NC obrade je neosporna. U stvarnom vremenu znaju status alatnih strojeva, ručki alata, alata, tehnologije obrade, softvera i parametara rezanja zadataka obrade. Njihov rad ima najizravniji utjecaj na NC obradu. Stoga su vještina i odgovornost operatera obradnog centra također ključni čimbenici za poboljšanje kvalitete NC obrade.
Zaključak: Iako je hardverska oprema kao što je obradni centar ključna, talent je odlučujući čimbenik koji utječe na kvalitetu NC obrade jer profesionalna etika, razina vještina i post-odgovornost programera i operatera stroja određuju koliko učinkovita može biti različita napredna oprema. Moramo obratiti pozornost na sve aspekte obrade, posebno na ljudske čimbenike, tako da se kalup NC obradnog centra može obrađivati ​​šire.

 

CNC strojno obrađeni aluminij

CNC obrada aluminija

CCNC Obrada malih dijelova

Pribor za CNC glodanje

CNC glodani dijelovi

Glodanje osi

www.anebon.com