Učinkovitim uklanjanjem strugotine izbjegava se grebanje obrađene površine i sprječava zapinjanje strugotina na dijelu i alatu prije drugog rezanja, stoga bi se strugotine željeza trebale što je više moguće slomiti kako bi proizvodnja bila glatka i stabilna. Dakle, što trebam učiniti kada nastavim čipirati?cnc obradni dio
Postoje tri rješenja:
1. Povećajte dubinu rezanja Ap
2. Povećajte dovod F
3. Koristite oštriji nož za lomljenje strugotine
Povećanje dubine rezanja i povećanje posmaka su isti, to jest, povećava se čvrstoća željeznih strugotina, tako da kada se koristi ista zakrivljenost, željezne strugotine se mogu slomiti.
Slika prikazuje situaciju da su željezne strugotine slomljene u istoj zakrivljenosti nakon dubine rezanja. Povećanje posmaka je povećanje dubine rezanja u aksijalnom smjeru, pa iz istog razloga neću crtati.
Naravno, većinu vremena, dubina rezanja se ne može prilagoditi, uglavnom za podešavanje posmaka (po mogućnosti smanjite brzinu, F se ne mijenja, F se povećava, što također može poboljšati vijek trajanja alata). Međutim, povećanje količine hrane donijet će odgovarajuće probleme.
Problem 1: Sila rezanja postaje veća, zahtjevi za čvrstoćom cijelog obradnog sustava se povećavaju i može doći do vibracija. Ako vibracija nije dovoljna, potrebne su druge metode.
Problem 2: Završna obrada je smanjena. U slučaju istih zaobljenih uglova, povećana završna obrada posmaka definitivno će se smanjiti, stoga obratite pozornost na završnu obradu izratka. (Odnos između fileta i feeda ima empirijsku formulu: Ra = (f * f ** 50) / re, što je veći feed, što je manji kut vrha alata, veća je dobivena vrijednost hrapavosti površine) Pusti me da pričam o promjeni vrste utora. Što je korito? Zapravo, svaki uzorak alata ispred sebe ima uvod u lomilicu strugotine. Na primjer, sljedeći.
Lomilac strugotine uglavnom gleda na kut grabljenja i širinu oštrice, baš kao i kut označen u gornjem "profilu utora". Što je veći kut, to je veći kut željeznih strugotina. Što su željezne strugotine tanje, to je vjerojatnije. Lomljenje strugotine, pa kada nastavite s strugotinom, potrebno je pogledati prednji kut oštrice koju sada koristite, a zatim promijeniti oštricu većeg prednjeg kuta za obradu, situacija s lomljenjem strugotine će biti bolja.
Postoji i širina oštrice, širina oštrice se ne odražava na gornjoj slici, ali se odražava dubinom reza, bolje, odnosno dubina oštrice je pogodna za obradu, ako koristite oštricu kontinuirano, tada ćete vidjeti Pogledajte druge oštrice koje mogu rezati malo lakše. Neki odražavaju širinu oštrice kao što je prikazano u nastavku.plastični dio
Na gornjoj slici označena je širina oštrice (kao što je 0,21). Jasno je da što je manja širina oštrice, to se može pliće rezati. Međutim, dubina rezanja mora biti otprilike širine oštrice, inače se ne radi o rezanju nego brušenju. Ukratko, kontinuirano struganje, odaberite manju širinu oštrice, možete rezati tanje, a situacija s lomljenjem strugotine je bolja.
Međutim, odabir velikog nagibnog kuta i male širine oštrice također će uzrokovati probleme. Snaga oštrice nije dovoljna, a alat je zadovoljavajući. Stoga, ako odaberete oštriju oštricu i pokušate ponovno, možete odabrati malo mekšu. Moguće je prvo smanjiti točku (ako se ne zahtijeva učinkovitost).aluminijski dio
Hot tag: CNC tokarenje dijelova visoke preciznosti, CNC glodanje preciznih dijelova za elektroniku, CNC strojno obrađeni dijelovi motora od nehrđajućeg čelika, CNC tokarenje mesinganih dodataka, CNC glodanje anodiziranih dijelova, CNC obrada aluminijskih komponenti
Anebon Metal Products Limited može pružiti usluge CNC strojne obrade, tlačnog lijevanja, strojne obrade lima, slobodno nas kontaktirajte.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Vrijeme objave: 31. kolovoza 2019