Hrapavost površine važan je tehnički pokazatelj koji odražava mikrogeometrijske pogreške površine dijela i ključni je čimbenik u procjeni kvalitete površine. Odabir hrapavosti površine izravno je povezan s kvalitetom proizvoda, životnim vijekom i troškovima proizvodnje.
Postoje tri metode za odabir hrapavosti površine mehaničkih dijelova: metoda proračuna, metoda ispitivanja i metoda analogije. Metoda analogije se obično koristi u dizajnu mehaničkih dijelova zbog svoje jednostavnosti, brzine i učinkovitosti. Za primjenu metode analogije potrebno je dovoljno referentnih materijala, a priručnici za mehaničko projektiranje pružaju sveobuhvatne informacije i literaturu. Najčešće korištena referenca je hrapavost površine koja odgovara klasi tolerancije.
Općenito, mehanički dijelovi s manjim zahtjevima tolerancije dimenzija imaju manje vrijednosti površinske hrapavosti, ali ne postoji fiksni funkcionalni odnos između njih. Na primjer, neki mehanički dijelovi, kao što su ručke, instrumenti, sanitarna oprema i strojevi za hranu, zahtijevaju vrlo glatke površine s visokim vrijednostima hrapavosti površine, dok su njihovi zahtjevi za toleranciju dimenzija niski. Tipično, postoji određena podudarnost između stupnja tolerancije i vrijednosti hrapavosti površine dijelova sa zahtjevima tolerancije dimenzija.
Mnogi priručnici za projektiranje mehaničkih dijelova i monografije o proizvodnji uvode empirijske formule za izračun hrapavosti površine i odnos tolerancije dimenzija mehaničkih dijelova. Međutim, vrijednosti u ponuđenim popisima često su različite, što uzrokuje zabunu kod onih koji nisu upoznati sa situacijom i povećava poteškoće pri odabiru hrapavosti površine za mehaničke dijelove.
U praktičnom smislu, različite vrste strojeva imaju različite zahtjeve za hrapavost površine svojih dijelova, čak i kada imaju istu toleranciju dimenzija. To je zbog stabilnosti pristajanja. U procesu dizajna i proizvodnje mehaničkih dijelova, zahtjevi za stabilnost uparivanja i zamjenjivost dijelova razlikuju se ovisno o vrsti stroja. Postojeći priručnici za dizajn mehaničkih dijelova odražavaju sljedeća tri glavna tipa:
Precizni strojevi:Ova vrsta zahtijeva visoku stabilnost pristajanja i nalaže da granica trošenja dijelova ne prelazi 10% vrijednosti tolerancije dimenzija, bilo tijekom uporabe ili nakon višestrukih sastavljanja. Uglavnom se koristi za površine preciznih instrumenata, mjerača, preciznih mjernih alata i tarnih površina važnih dijelova kao što su unutarnja površina cilindra, glavni rukavac preciznih alatnih strojeva i glavni rukavac stroja za koordinatno bušenje. .
Obični precizni strojevi:Ova kategorija ima veće zahtjeve za stabilnost pristajanja i zahtijeva da granica istrošenosti dijelova ne prelazi 25% vrijednosti tolerancije dimenzija. Također zahtijeva dobro zabrtvljenu kontaktnu površinu i uglavnom se koristi u alatnim strojevima, alatima i kotrljajućim ležajevima za usklađivanje s površinom, konusnim rupama i kontaktnim površinama s velikom relativnom brzinom kretanja, kao što je spojna površina kliznog ležaja i radna površina zuba zupčanika.
Opći strojevi:Ova vrsta zahtijeva da granica trošenja dijelova ne prelazi 50% vrijednosti tolerancije dimenzija i ne uključuje relativno pomicanje kontaktne površinecnc glodani dijelovi. Koristi se za komponente kao što su poklopci kutija, rukavci, radna površina površine, ključevi, utori za ključeve koji zahtijevaju blisko pristajanje i kontaktne površine s malom relativnom brzinom kretanja, kao što su rupe za nosače, čahure i radne površine s rupama za osovinu remenice i reduktore.
Provodimo statističku analizu različitih tabličnih vrijednosti u priručniku za mehaničko projektiranje, pretvarajući staru nacionalnu normu za površinsku hrapavost (GB1031-68) u novu nacionalnu normu (GB1031-83) 1983. s referencom na međunarodnu normu ISO. Usvajamo preferirane parametre procjene, a to je prosječna vrijednost odstupanja konturne aritmetike (Ra=(1/l)∫l0|y|dx). Prvi niz vrijednosti koje preferira Ra koristi se za izvođenje korelacije između hrapavosti površine Ra i dimenzijske tolerancije IT.
Klasa 1: Ra≥1,6 Ra≤0,008×IT
Ra≤0,8Ra≤0,010×IT
Klasa 2: Ra≥1,6 Ra≤0,021×IT
Ra≤0,8Ra≤0,018×IT
Klasa 3: Ra≤0,042×IT
Tablica 1, Tablica 2 i Tablica 3 navode gornje tri vrste odnosa.
Prilikom projektiranja mehaničkih dijelova, važno je odabrati vrijednost hrapavosti površine na temelju tolerancije dimenzija. Različite vrste strojeva zahtijevaju odabir različitih tabličnih vrijednosti.
Vrijedno je napomenuti da tablica koristi prvu seriju vrijednosti za Ra, dok stari nacionalni standard koristi drugu seriju vrijednosti za graničnu vrijednost Ra. Tijekom pretvorbe može doći do problema s gornjim i donjim vrijednostima. Koristimo gornju vrijednost u tablici jer pomaže u poboljšanju kvalitete proizvoda, a donju vrijednost koristimo za pojedinačne vrijednosti.
Tablica koja odgovara stupnju tolerancije i hrapavosti površine starog nacionalnog standarda ima složen sadržaj i oblik. Za isti stupanj tolerancije, segment veličine i osnovnu veličinu, vrijednosti hrapavosti površine za rupu i osovinu se razlikuju, kao i vrijednosti za različite vrste dosjeda. To je zbog odnosa između vrijednosti tolerancije starog standarda tolerancije i prikladnosti (GB159-59) i gore navedenih čimbenika. Trenutačna nova nacionalna standardna tolerancija i pristajanje (GB1800-79) ima istu standardnu vrijednost tolerancije za svaku osnovnu veličinu u istom stupnju tolerancije i segmentu veličine, pojednostavljujući odgovarajuću tablicu stupnja tolerancije i hrapavosti površine i čineći je znanstvenom i razumnijom.
U projektiranju je važno temeljiti izbor hrapavosti površine na realnosti konačne analize i sveobuhvatno procijeniti funkciju površine icnc proces proizvodnjeekonomičnost dijelova za razuman izbor. Razredi tolerancije i vrijednosti hrapavosti površine dani u tablici mogu se koristiti kao referenca za projektiranje.
Ako želite saznati više ili se raspitati, slobodno nas kontaktirajteinfo@anebon.com.
Anebon je u mogućnosti isporučiti robu visoke kvalitete, konkurentne prodajne cijene i najbolju korisničku podršku. Anebonovo odredište je “Ovdje dolazite s poteškoćama, a mi vam donosimo osmijeh za ponijeti”.CNC obrada metala po narudžbiiUsluga tlačnog lijevanja. Anebon sada razmatra sve pojedinosti kako bi osigurao da naši kupci budu zadovoljni svakim proizvodom ili uslugom.
Vrijeme objave: 20. kolovoza 2024