Površinska obrada je stvaranje površinskog sloja s jednim ili više posebnih svojstava na površini materijala fizikalnim ili kemijskim metodama. Površinska obrada može poboljšati izgled proizvoda, teksturu, funkciju i druge aspekte izvedbe.
1. Anodiziranje
To je uglavnom anodna oksidacija aluminija, koja koristi princip elektrokemije za stvaranje sloja filma Al2O3 (aluminijev oksid) na površini aluminija i aluminijskih legura. Ovaj sloj oksidnog filma ima posebna svojstva kao što su zaštita, dekoracija, izolacija i otpornost na habanje.cnc dio za okretanje od eloksiranog zlata
Tijek procesa:
Jednobojna, gradijent boje: poliranje/pjeskarenje/crtanje→odmašćivanje→eloksiranje→neutraliziranje→bojanje→brtvljenje→sušenje
Dvobojni:
①Poliranje / pjeskarenje / izvlačenje žice → odmašćivanje → maskiranje → eloksiranje 1 → eloksiranje 2 → brtvljenje → sušenje
②Poliranje / pjeskarenje / izvlačenje žice → odmašćivanje → eloksiranje 1 → lasersko graviranje → eloksiranje 2 → brtvljenje → sušenje
Tehničke značajke:
1. Povećajte snagu
2. Ostvarite bilo koju boju osim bijele
3. Postignite brtvljenje bez nikla i ispunite zahtjeve Europe, Sjedinjenih Država i drugih zemalja za bez nikla
Tehničke poteškoće i ključne točke za poboljšanje: razina iskorištenja anodizacije povezana je s cijenom konačnog proizvoda. Ključ za poboljšanje prinosa oksidacije je odgovarajuća količina oksidansa, odgovarajuća temperatura i gustoća struje, što zahtijeva od proizvođača strukturnih komponenti da nastave istraživati u proizvodnom procesu, tražeći napredak. (Preporučamo da obratite pozornost na javni račun "Inženjer strojarstva" i što prije savladate znanje o suhoj robi i informacijama o industriji)
Preporuka proizvoda: E+G lučna ručka, izrađena od anodiziranog materijala, ekološki prihvatljiva i izdržljiva.cnc obrada nehrđajućeg čelika.
2. Elektroforeza
Upotrebljava se u nehrđajućem čeliku, aluminijskoj slitini itd., može učiniti da proizvod pokaže različite boje, zadrži metalni sjaj i u isto vrijeme poboljša performanse površine, s dobrom učinkom protiv korozije.
Tijek procesa: predtretman→elektroforeza→sušenje
prednost:
1. Bogate boje;
2. Bez metalne teksture, može surađivati s pjeskarenjem, poliranjem, izvlačenjem žice itd.;
3. Obrada u tekućem okruženju može ostvariti površinsku obradu složenih struktura;
4. Tehnologija je zrela i može se masovno proizvoditi.
Nedostaci: Sposobnost pokrivanja nedostataka je opća, a elektroforeza tlačnih odljevaka zahtijeva veću prethodnu obradu.
3. Mikrolučna oksidacija
Proces primjene visokog napona u otopini elektrolita (obično slaboj alkalnoj otopini) za stvaranje keramičkog površinskog sloja filma, koji je rezultat sinergističkog učinka fizičkog pražnjenja i elektrokemijske oksidacije.
Tijek procesa: predobrada → pranje toplom vodom → MAO → sušenje
prednost:
1. Keramička tekstura, dosadan izgled, bez proizvoda visokog sjaja, nježan osjećaj ruke, otporan na otiske prstiju;
2. Širok raspon podloga: Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb i njihove legure itd.;
3. Predtretman je jednostavan, proizvod ima izvrsnu otpornost na koroziju i vremenske uvjete te ima dobru disipaciju topline.
Nedostaci: Trenutno je boja ograničena, samo su crna i siva zrelije, a trenutno je teško postići svijetle boje; na trošak uglavnom utječe velika potrošnja energije, a to je jedan od najvećih troškova u površinskoj obradi.
4. PVD vakuumiranje
Puni naziv je fizičko taloženje parom, što je industrijski proizvodni proces koji uglavnom koristi fizičke procese za taloženje tankih filmova.cnc obradni dio
Tijek procesa: prethodno PVD čišćenje → vakumiranje u peći → ciljno pranje i ionsko čišćenje → premazivanje → završetak premazivanja, hlađenje iz peći → naknadna obrada (poliranje, AFP) (preporučujemo da obratite pozornost na "Inženjer strojarstva" službeni račun, prvi put da shvatim znanje o suhoj robi, informacije o industriji)
Tehničke značajke: PVD (Physical Vapor Deposition, Physical Vapor Deposition) može obložiti metalnu površinu kermetskim dekorativnim premazom visoke tvrdoće i otpornosti na trošenje.
5. Galvanizacija
To je tehnologija koja koristi elektrolizu za pričvršćivanje sloja metalnog filma na površinu metala kako bi se spriječila korozija, poboljšala otpornost na trošenje, električna vodljivost, refleksija i poboljšala estetika.
Tijek procesa: prethodna obrada → alkalijski bakar bez cijanida → kupronikalni kositar bez cijanida → kromiranje
prednost:
1. Premaz ima visoki sjaj i izgled metala visoke kvalitete;
2. Osnovni materijal je SUS, Al, Zn, Mg, itd.; cijena je niža od PVD.
Nedostaci: slaba zaštita okoliša i visok rizik od onečišćenja okoliša.
6. Premazivanje prahom
Premaz u prahu raspršuje se na površinu izratka pomoću opreme za prskanje prahom (elektrostatski stroj za prskanje). Pod djelovanjem statičkog elektriciteta, prah će se ravnomjerno adsorbirati na površini obratka kako bi se formirao praškasti premaz; Stvrdnjava se i postaje završni premaz s različitim učincima (različite vrste učinaka za praškaste premaze).
Tehnološki proces: gornji dio→elektrostatsko uklanjanje prašine→prskanje→niveliranje na niskoj temperaturi→pečenje
prednost:
1. Bogate boje, visoki sjaj i mat po izboru;
2. Niska cijena, pogodna za građevinske proizvode namještaja i školjke hladnjaka, itd.;
3. Visoka stopa iskorištenja, 100% iskorištenje, zaštita okoliša;
4. Jaka sposobnost pokrivanja nedostataka; 5. Može imitirati učinak zrna drveta.
Nedostaci: Trenutno se manje koristi u elektroničkim proizvodima.
7. Crtanje metalne žice
To je metoda površinske obrade koja oblikuje linije na površini izratka brušenjem proizvoda i ima dekorativan učinak. Prema različitim linijama nakon crtanja, može se podijeliti na: crtanje ravne linije, crtanje slučajnog uzorka, valoviti uzorak, vrtložni uzorak.
Tehničke značajke: Tretman izvlačenja žice može učiniti da metalna površina dobije metalni sjaj koji nije poput zrcala, a tretman izvlačenja žice također može eliminirati suptilne nedostatke na metalnoj površini.
Preporuka proizvoda: LAMP drška, Zwei L obrada, korištenje izvrsne tehnologije mljevenja za dokazivanje okusa.
8. Pjeskarenje
To je proces u kojem se komprimirani zrak koristi kao snaga za formiranje raspršivača velike brzine za raspršivanje materijala za raspršivanje na površinu obratka koji se obrađuje velikom brzinom, tako da izgled ili oblik vanjske površine mijenja se površina obratka, te se dobiva određeni stupanj čistoće i različite hrapavosti. .
Tehničke značajke:
1. Za postizanje različitih reflektirajućih ili mat.
2. Može očistiti sitne neravnine na površini izratka i učiniti površinu izratka glatkijom, eliminirajući štetu od neravnina i poboljšavajući kvalitetu izratka.
3. Očistite zaostalu prljavštinu koja je ostala u prethodnoj obradi, poboljšajte glatkoću obratka, učinite da obradak otkrije ujednačenu i dosljednu boju metala i učinite izgled obratka ljepšim i ljepšim. (Preporučamo da obratite pozornost na javni račun "Inženjer strojarstva" i što prije savladate znanje o suhoj robi i informacijama o industriji)
Preporuka proizvoda: E+G classic bridge ručka, pjeskarena površina, high-end atmosfera.
9. Poliranje
Površinska obrada izradaka korištenjem fleksibilnih alata za poliranje i abrazivnih čestica ili drugih medija za poliranje. Za različite postupke poliranja: grubo poliranje (osnovni postupak poliranja), srednje poliranje (postupak završne obrade) i fino poliranje (postupak glaziranja), odabir odgovarajućeg kotača za poliranje može postići najbolji učinak poliranja i poboljšati učinkovitost poliranja.
Tehničke značajke: Poboljšajte točnost dimenzija ili točnost geometrijskog oblika izratka, postignite glatku površinu ili sjaj zrcala, a također uklonite sjaj.
Preporuka proizvoda: E+G duga ručka, polirana površina, jednostavna i elegantna
10. Bakropis
Obično se naziva nagrizanje, također poznato kao fotokemijsko nagrizanje, odnosi se na uklanjanje zaštitnog filma u području koje treba nagrizati nakon izlaganja izradi i razvijanju ploče i kontaktu s kemijskom otopinom tijekom nagrizanja kako bi se postigao učinak otapanja i korozije , formiranje konkavno-konveksnog ili šupljeg oblikovanja.
Tijek procesa:
Metoda izlaganja: Projekt priprema veličinu materijala prema grafici - priprema materijala - čišćenje materijala - sušenje → film ili premaz → sušenje → izlaganje → razvijanje → sušenje - jetkanje → skidanje → OK
Metoda sitotiska: materijal za rezanje → ploča za čišćenje (nehrđajući čelik i drugi metalni materijali) → sitotisak → jetkanje → skidanje → OK
prednost:
1. Može izvršiti mikro-obradu metalne površine;
2. Dati posebne efekte metalnoj površini;
Nedostaci: Većina korozivnih tekućina (kiseline, lužine, itd.) koje se koriste u jetkanju štetne su za okoliš.
Anebon Metal Products Limited može pružiti uslugu CNC strojne obrade、lijevanja pod pritiskom、izrade limova, slobodno nas kontaktirajte.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Vrijeme objave: 8. travnja 2022