Metoda grijanja kovanja

Općenito, grijanje kod kovanja kod kojeg je količina gubitka pri gorenju 0,5% ili manje manje je oksidativno, a zagrijavanje pri kojem je količina gubitka prilikom gorenja 0,1% ili manje naziva se neoksidirajućim zagrijavanjem. Manje zagrijavanje bez oksidacije može smanjiti oksidaciju metala i dekarburizaciju, značajno poboljšati kvalitetu površine i točnost dimenzija otkivaka i smanjiti trošenje kalupa. Tehnologija grijanja bez oksidacije nezamjenjiva je prateća tehnologija za precizno kovanje. Ova tehnologija tek treba proći kroz mnoga istraživanja u Kini.

 

Postoji mnogo načina za postizanje manjeg zagrijavanja bez oksidacije. Uobičajeno korištene metode koje se brzo razvijaju su brza, srednja zaštita i manje oksidirajuće zagrijavanje plamenom.obradni dio

 

1, brzo zagrijavanje

Brzo zagrijavanje uključuje brzo zagrijavanje i konvekcijsko brzo zagrijavanje, indukcijsko električno zagrijavanje i kontaktno električno zagrijavanje u plamenoj peći. Teoretska osnova za brzo zagrijavanje je da kada se metalna sirovina zagrijava tehnički mogućom brzinom zagrijavanja, superpozicija temperaturnog naprezanja, zaostalog naprezanja i naprezanja tkiva stvorenog unutar trupca nije dovoljna da izazove pucanje trupca. Ova se metoda može koristiti za male ingote od ugljičnog čelika i za opće kovanje jednostavnih oblika. Budući da gornji proces ima visoku brzinu zagrijavanja, vrijeme zagrijavanja je kratko, a oksidni sloj formiran na površini gredice je tanak, tako da je svrha oksidacije mala.

Kada se koristi indukcijsko grijanje, gorenje čelika je oko 0,5%. Zaštitni plin može se uvesti u peć za indukcijsko grijanje kako bi se postigao zahtjev grijanja bez oksidacije. Zaštitni plin je inertni plin kao što je dušik, argon, helij ili slično, i redukcijski plin kao što je mješavina CO i H2, posebno pripremljen pomoću uređaja za generiranje zaštitnog plina.CNC

Budući da brzo zagrijavanje značajno skraćuje vrijeme zagrijavanja, stupanj dekarburizacije može se značajno smanjiti uz istovremeno smanjenje oksidacije, što se razlikuje od manje oksidirajućeg plamenog zagrijavanja, jedne od najznačajnijih prednosti brzog zagrijavanja.plastični dio

 

2, tekuće srednje zaštitno grijanje

 

Standardni tekući zaštitni mediji su rastaljeno staklo, rastaljena sol itd. Grijanje u peći sa slanom kupkom opisano u prvom odjeljku Poglavlja 2 vrsta je zaštitnog grijanja fluidnog medija.

 

Slika 2-24 prikazuje polu-kontinuiranu staklenu peć za kupku potisnog tipa. U dijelu peći za grijanje, rastaljeno staklo na visokoj temperaturi se topi na dnu peći, a gredica se zagrijava nakon kontinuiranog guranja kroz staklenu tekućinu. Zbog zaštite staklene tekućine, gredica se ne oksidira tijekom procesa zagrijavanja, a nakon što se trupac istisne iz staklene tekućine, površina je na površini. Pričvršćen na tanki sloj staklenog filma, sprječava sekundarnu oksidaciju trupca i podmazuje ga tijekom kovanja. Ova metoda je brza i jednolika u zagrijavanju, ima dobre učinke oksidacije i dekarburizacije, jednostavna je za rukovanje i obećavajuća je metoda grijanja bez oksidacije.
3, čvrsto srednje zaštitno grijanje (zaštitno grijanje premaza)

 

Na površinu blanka nanosi se poseban premaz. Kada se zagrije, premaz se topi kako bi se stvorio gusti i hermetički nepropusni film premaza. Čvrsto je spojen na površinu umetka kako bi ga izolirao od oksidirajućeg plina iz peći i spriječio oksidaciju. Nakon što se gredica isprazni, premaz može spriječiti sekundarnu oksidaciju i ima učinak toplinske izolacije, izbjegavajući pad površinske temperature trupca i djelujući kao mazivo tijekom kovanja.

 

Zaštitni premaz se prema svom sastavu dijeli na stakleni premaz, staklokeramički premaz, stakleni metalni premaz, metalni premaz, kompozitni premaz i slično. Najviše se koristi stakleni premaz.

 

Stakleni premazi su suspenzije određenog sastava staklenog praha plus mala količina stabilizatora, veziva i vode. Prije upotrebe, površinu obrasca treba očistiti pjeskarenjem i sl., kako bi se površina premaza i obrasca mogli čvrsto spojiti. Premazi se nanose premazivanjem uranjanjem, premazivanjem četkom, raspršivanjem pištoljem i elektrostatskim raspršivanjem. Premaz mora biti jednoličan. Debljina je odgovarajuća. Općenito, to je 0,15 do 0,25 mm. Ako je premaz predebeo, lako se odlijepi i pretanak za zaštitu. Nakon premazivanja prirodno se suši na zraku i stavlja u pećnicu na niskoj temperaturi. Također je moguće prethodno zagrijati trupac na oko 120 °C prije nanošenja premaza tako da se mokri prah osuši odmah nakon nanošenja i dobro prianja na površinu obrasca. Zagrijavanje prije kovanja može se provesti nakon što se premaz osuši.

 

Premaz mora biti odgovarajuće otopljen, gust i kemijski stabilan kako bi pružio razumnu zaštitu i podmazivanje zaštitnog premaza stakla. Kada su različiti omjeri raspodjele stakla različiti, fizikalna i kemijska svojstva su različita. Stoga uporaba ovisi o vrsti metalnog materijala koji se koristi i razini temperature kovanja. Odaberite prave staklene sastojke.

 

Metoda grijanja za zaštitu staklenog premaza naširoko se koristi u Kini za proizvodnju zrakoplovnih otkivaka od legure titana, nehrđajućeg čelika i superlegura.