CNC sustav

Digitalni upravljački sustav je skraćeno kao engleski naziv. Engleski naziv je Numerical Control System. U ranim danima razvijao se paralelno s računalom. Koristi se za upravljanje opremom za automatsku obradu. Hardverski kontroler i releji koriste se za formiranje namjenskog kontrolera s računalnom snagom. NC). Nakon 1970-ih, odvojeni hardver i elektroničke komponente postupno su zamijenjene više integriranim računalnim procesorima koji se nazivaju računalni numerički upravljački sustavi.

Sustav računalnog numeričkog upravljanja (CNC) je sustav koji koristi računalo za upravljanje procesnim funkcijama i ostvarivanje numeričkog upravljanja. CNC sustav obavlja neke ili sve numeričke upravljačke funkcije prema upravljačkom programu pohranjenom u memoriji računala, a opremljen je sklopom sučelja i servo pogonskim uređajem za upravljanje namjenskim računalnim sustavom opreme za automatiziranu obradu.

CNC sustav sastoji se od NC uređaja za pohranjivanje programa (od rane trake do magnetskog prstena, do trake, diska do tvrdog diska koji se koristi računalom), računalnog upravljačkog računala (računalo je evoluiralo od namjenskog računala do PC arhitekture), programabilnog logičkog kontrolera (PLC), vretena pogonska jedinica i pogonska jedinica za napajanje (servo) (uključujući jedinicu za otkrivanje).cnc obradni dio

Zbog postupnog korištenja računala opće namjene, CNC sustavi sve više imaju boje temeljene na softveru, a PLC-ovi su zamijenili tradicionalne električne logičke upravljačke uređaje alatnih strojeva, čineći sustav manjim, fleksibilnijim, svestranijim i pouzdanijim. Funkcija numeričkog upravljanja praktična je za korištenje i održavanje, a ima funkciju povezivanja s mrežom i obavljanja daljinske komunikacije.cnc okretni dio

 
Tehnologija obrade

(1) CNC sustav tokarenja i glodanja
(2) CNC sustav za brušenje
(3) Za posebne obradne CNC sustave

 
Petoosni CNC

CNC stroj s funkcijom pet osi može ostvariti relativno kretanje između izratka i alata u različitim položajima. S jedne strane, može održavati bolji položaj alata pri obradi, izbjeći ekstremno malu brzinu rezanja središta alata i izbjeći alate, izratke i učvršćenja. Interferencija između to dvoje, kako bi se postigao veći raspon obrade unutar ograničenog hoda. Funkcija pet osi također je važan pokazatelj za mjerenje mogućnosti CNC sustava.

 

Hot Tag: CNC glodanje preciznih čeličnih dijelova, CNC glodani rezervni dijelovi, CNC tokarenje plastičnih dijelova, CNC tokareni dijelovi motora, CNC strojno obrađeni autodijelovi, CNC strojno obrađeni precizni dijelovi za biciklecnc dio za glodanje

Anebon Metal Products Co., Ltd.

Skype: jsaonzeng

Mobitel: + 86-13509836707

Telefon: + 86-769-89802722

Email: info@anebon.com