Koliko znate o obradi vijaka?
Proces obrade vijaka općenito uključuje različite korake, počevši od sirovina i završavajući s konačnim proizvodom. Ovdje je potpuni opis najčešćih tehnika obrade vijaka:
Odabir materijala:
Proces odabira započinje odabirom prikladnih materijala za proizvodnju vijaka. Najčešći materijali su ugljični čelik, mesing od nehrđajućeg čelika, bakar ili bilo koje druge legure metala, ovisno o potrebnoj čvrstoći i otpornosti na koroziju i drugim zahtjevima za primjenu.
Hladni smjer:
U ovom procesu, blanko vijak se izrađuje hladnim kovanjem ili zaglavljivanjem. Hladno presvlačenje je postupak izrade šipke ili žice u željeni oblik za vijak pomoću stroja s glavom. Stroj s glavom vrši veliki pritisak kako bi oblikovao vaš proizvod u okrugli oblik pomoću izdužene glave.
Rezanje navoja:
U ovoj konvencionalnoj metodi koja koristi tokarski stroj za rezanje vijaka, vijak se koristi za rezanje navoja ili spiralnih žljebova unutar praznine vijka. Obrada se zatim drži u steznoj glavi, dok se alat za rezanje pomiče oko osi kako bi se napravile rupe. Ova tehnika pogodna je za izradu vijaka različitih dimenzija i vrsta navoja.
Namatanje navoja:
Valjanje navoja je drugačija metoda izrade navoja za vijke. Prazan vijak se stavlja između dvije matrice s navojem, a zatim se primjenjuje pritisak kako bi se deformirali materijali i stvorili navoji. Valjanjem navoja stvaraju se čvršći navoji koji su precizniji i često se koristi u masovnoj proizvodnji.
Toplinska obrada:
Tehnike toplinske obrade poput kaljenja i kaljenja često se koriste za poboljšanje mehaničkih karakteristika vijka. Ovi postupci povećavaju tvrdoću, čvrstoću i izdržljivost vijka, osiguravajući da može izdržati različita naprezanja i opterećenja.
Površinska obrada:
Za poboljšanje izgleda i funkcije vijka koriste se različite metode završne obrade površine. Uobičajene završne obrade površina uključuju pocinčavanje, poniklavanje, pocinčavanje, crni oksidni premaz ili pasiviranje. Ove završne obrade štite od korozije, povećavaju izdržljivost materijala i dodaju estetsku vrijednost.
Inspekcija i kontrola kvalitete:
Provjere kontrole kvalitete provode se tijekom cijelog procesa kako bi se osiguralo da su vijci u skladu sa zahtjevima za specifikacije i standarde. Testovi, kao što su promjer navoja, duljina koraka, promjer i kvaliteta završne obrade, koriste se za provjeru ujednačenosti i preciznosti.
Dostava i pakiranje:
Nakon provjere kvalitete vijaka nakon čega se pakiraju i spremni su za isporuku. Pakiranje se može vršiti u kontejnere za rasuti teret za industrijsku upotrebu ili manje kontejnere za prodaju na malo, ovisno o tržištu za koje su namijenjeni.
Znate li pojmove vezane uz vijke?
1. Razlika između vijaka, matica ili vijaka, vijaka i klinova Standardna je fraza da ne postoje matice ili vijci. Vijci se često nazivaju uobičajenim nazivom za vijke, a oni koji imaju vanjske navoje mogli bi se nazvati "vijci". Njegov oblik je tipično šesterokutan. Unutarnji otvor je unutarnji navoj koji radi s povezanim vijkom i zatezanjemkomponente za strojnu obradu. Orah je popularan naziv, a češći naziv bi trebao biti "orah".
Glava mu je obično šesterokutna, dok je drška opremljena vanjskim navojem. Vijak je mali, a glava je izdužena glava ili križna glava, i tako dalje. Drška ima vanjski navoj. Klinovi bi se trebali zvati "dvostruki klinovi". Oba kraja su opremljena vanjskim navojem, a srednji dio je obično izrađen od polirane šipke. Najduži dio šipke spojen je s rupom u sredini, dok je kraći dio spojen s maticama.
2. Uobičajeni engleski prikaz: vijak / vijak / pričvršćivač (vijak/vijak) (vijak) (pričvršćivač)
3. Definicija navoja: to je oblik koji ima homogene spiralne izbočine koje se nalaze na unutarnjoj ili vanjskoj površini predmeta.
Samorezni navoj: izbušite rupe u sklopu dok ga sastavljate, bez urezivanja navoja iznutra koristeći veći zakretni moment za sastavljanje.
Samobušeći navoj: primijenjen izravno na sklop, vijak se buši i narezuje istovremeno.
Metoda obrade vijaka
1. Okretanje
Stvorite svoj materijal u skladu s oblikom koji želite uzimajući materijal
Prednosti: visoka preciznost u strojnoj obradi i nema ograničenja kalupa
Negativne strane: visoki troškovi proizvodnje i mala brzina obrade
2. Kovanje
Ekstrudirajte materijal vanjskom silom, uzrokujući njegovu deformaciju kako biste stvorili željeni oblik.
Prednosti: Velika brzina proizvodnje i niska cijena, pogodno za masovnu proizvodnju
Nedovoljno: Oblik je ograničen kalupima, a troškovi kalupa za složenije proizvode su vrlo visoki.
3. Hladni naslov
To je proces istiskivanja i oblikovanja čelične žice pomoću vanjske sile, pod uvjetom da se metal žice ne zagrijava. Postupak hladnog prešanja tipski je postupak za izradu otkovaka.
Uvod u temeljnu konfiguraciju vijaka
Da biste prvo u potpunosti razumjeli vijke i vijke, morate biti svjesni njihovih vrsta, značajki i funkcija.
Pogonski sustav
B Glava
C: Zupčasti spoj
D Odjel za uvoz i napad
Strojni vijak
Samorezni vijak
Vijak s trokutastim zubima
Vrsta glave vijka
Vijčani profil
Vijčani postupak
Opći format dijagrama toka je sljedeći:
Proces disk jedinice
Originalna žica koju je kupio dobavljač sirovina. Zavojnica se obično sastoji od sljedećegcnc obrađeni dijeloviuključujući: A, naziv marke BC, naziv proizvoda, specifikaciju D materijal E, broj peći, broj serije, količinu ili težinu. Primarni kemijski elementi diskova od ugljičnog čelika su: C Mn, P Si Cu i Al Što je manja količina Cu i Al to je učinkovitiji.
Postupak crtanja
Kako bismo postigli promjer žice koji nam je potreban (kao što je žica za izvlačenje od 3,5 mm).
Hladni postupak zaglavljivanja (zaglavljivanja).
Kroz interakciju između kalupa, on se oblikuje. Prvo se žica odsiječe i savija u prazan vijak kako bi se oblikovala glava, poprečni utor (ili drugi tip glave), promjer navoja i duljina šipke, te zaobljeni kutovi ispod glave.
Pojašnjenje: Moguće ga je dizajnirati prema potrebama kupca. Najčešći tipovi glava uključuju P glave, B glave, F glave, T glave, itd. Križni utori, utori u obliku cvijeta šljive, šesterokutni utori i utori s prorezima uobičajeni su tipovi utora.
Pojašnjenje: Moguće ga je dizajnirati prema potrebama kupca. Najčešći tipovi glava uključuju P glave, B glave, F glave, T glave, itd. Križni utori, utori u obliku cvijeta šljive, šesterokutni utori i utori s prorezima uobičajeni su tipovi utora.
Promjene prije i poslije trljanja zuba
Stroj za trljanje zuba
Rub ploča (predložak)
Postupak toplinske obrade
1. Svrha: Da bi vijak dobio veću tvrdoću i čvrstoću nakon hladnog zaglavljivanja.
2. Funkcija: Ostvarite samorezno zaključavanje metala, poboljšajte mehanička svojstva metalnih dijelova, kao što su otpornost na torziju, otpornost na rastezanje i otpornost na trošenje. 3. Klasifikacija: A. Žarenje: (700°C x 4 sata): izdužena struktura – pravilan poligon.
Hladna radna struktura B. Toplinska obrada pougljičavanja (dodavanje ugljika metalima radi poboljšanja njihove površinske tvrdoće) za materijale s niskim sadržajem ugljika.
C. Toplinska obrada kaljenjem i popuštanjem (ne dodavati elemente metalu, mijenjati unutarnju strukturu metala promjenom temperature kako bi se postigla bolja mehanička svojstva).
Postupak galvanizacije
Nakon galvanizacije, površina proizvoda može se premazati željenom bojom i antioksidacijskim učinkom.
Anebonov cilj je razumjeti izvrsne nedostatke iz proizvodnje i opskrbiti vrhunsku podršku domaćim i inozemnim klijentima svim srcem za 2022. Visokokvalitetni nehrđajući čelik, aluminij, visoka preciznost, izrada po narudžbiCNC tokarenje, Rezervni dijelovi za glodanje, strojnu obradu za zrakoplovstvo, kako bismo proširili svoje međunarodno tržište, Anebon uglavnom opskrbljuje naše inozemne kupce mehaničkim dijelovima vrhunske kvalitete, glodanim dijelovima i uslugom cnc tokarenja.
Kineska veleprodaja kineskih dijelova strojeva i usluga CNC strojne obrade, Anebon podržava duh "inovacije, harmonije, timskog rada i dijeljenja, staza, pragmatičnog napretka". Dajte nam priliku i mi ćemo dokazati svoju sposobnost. Uz vašu ljubaznu pomoć, Anebon vjeruje da zajedno s vama možemo stvoriti svijetlu budućnost.
Vrijeme objave: 8. kolovoza 2023