Kao što naziv govori, petoosna obrada (5 5-osna obrada) je način obrade CNC alatnog stroja. Koristi se linearno interpolacijsko gibanje bilo koje od pet koordinata X, Y, Z, A, B i C. Alatni stroj koji se koristi za obradu s pet osi obično se naziva stroj s pet osi ili obradni centar s pet osi.
Razvoj petoosne tehnologije
Desetljećima se vjeruje da je petoosna CNC tehnologija obrade jedini način za obradu kontinuiranih, glatkih i složenih površina. Jednom kad se ljudi susretnu s nerješivim problemima u projektiranju i proizvodnji složenih površina, okrenut će se tehnologiji obrade s pet osi. Ali. . .
Petoosno povezivanje CNC je najizazovnija i naširoko korištena tehnologija numeričkog upravljanja. Kombinira računalnu kontrolu, servo pogon visokih performansi i tehnologiju precizne obrade i koristi se za učinkovitu, preciznu i automatiziranu obradu složenih zakrivljenih površina. Na međunarodnoj razini, tehnologija numeričkog upravljanja petosnim spojem koristi se za simbolizaciju tehnologije automatizacije proizvodne opreme u zemlji. Zbog svog jedinstvenog statusa, bitnog utjecaja na zrakoplovnu, zrakoplovnu i vojnu industriju te tehničke složenosti, razvijene zapadne industrijalizirane zemlje uvijek su prihvaćale petoosne CNC sustave kao strateške materijale za implementaciju sustava izvoznih dozvola.
U usporedbi s troosnom CNC obradom, iz perspektive tehnologije i programiranja, korištenje petoosne CNC obrade za složene površine ima sljedeće prednosti:
(1) Poboljšati kvalitetu i učinkovitost obrade
(2) Širenje opsega tehnologije
(3) Upoznajte novi smjer razvoja spojeva
Zbog smetnji i kontrole položaja alata u obradnom prostoru, CNC programiranje, CNC sustav i struktura alatnog stroja petosne CNC obrade daleko su kompliciraniji od troosnih alatnih strojeva. Stoga je petosovinu lako reći, a stvarna implementacija je složena! Osim toga, veći je izazov dobro raditi!
Razlika između stvarnih i lažnih pet osi uglavnom je postoji li kratica "Rotational Tool Center Point" za RTCP funkciju. U industriji se često definira kao "rotiranje oko središta alata", ali neki ljudi to prevode kao "programiranje rotacijskog središta alata". Ovo je samo rezultat RTCP-a. RTCP od PA je skraćenica od prvih nekoliko riječi za "rotaciju središnje točke alata u stvarnom vremenu". HEIDENHAIN se odnosi na takozvanu tehnologiju nadogradnje sličnu TCPM-u, akronim "Tool Center Point Management" i upravljanje središnjim točkama alata. Drugi proizvođači nazivaju sličnu tehnologiju TCPC, skraćenicu od "Tool Center Point Control", što je kontrola središnje točke alata.
Iz doslovnog značenja Fidijinog RTCP-a, pod pretpostavkom da se RTCP funkcija izvodi na fiksnoj točki ručno, središnja točka alata i stvarna kontaktna točka alata s površinom obratka ostat će nepromijenjene. Držač alata će se okretati oko središnje točke alata. Za noževe s kuglastim krajem, središnja točka alata je ciljna točka traga NC koda. Kako bi se postigla svrha da se držač alata može okretati oko ciljane točke staze (to jest, središnje točke alata) prilikom izvođenja RTCP funkcije, pomak linearnih koordinata središnje točke alata uzrokovan rotacijom držača alata mora se kompenzirati u stvarnom vremenu. Može promijeniti kut između držača alata i redovite kontaktne točke između alata i površine obratka dok zadržava središnju točku alata i stvarnu kontaktnu točku između alata i površine obratka. Učinkovito i djelotvorno izbjegava smetnje i druge učinke. Stoga se čini da RTCP stoji na središnjoj točki alata (odnosno, ciljnoj točki putanje NC koda) kako bi upravljao promjenom koordinata rotacije.
Precizna obrada, CNC usluga metala, CNC obrada po narudžbi
Vrijeme objave: 1. prosinca 2019