Čemu služi izračunavanje lanaca dimenzija sklopa?
Točnost i preciznost:
Izračun lanaca dimenzija sklopa osigurat će vam točne mjere i dimenzije za komponente. To će također pomoći da se osigura pravilno poravnanje i pristajanje.
Zamjenjivost:
Lanci montažnih dimenzija koriste se za određivanje granica tolerancije komponenti i osiguranje međusobne zamjenjivosti. Ovo je osobito važno u masovnoj proizvodnji gdje se komponente moraju jednostavno sastaviti ili zamijeniti.
Izbjegavanje smetnji:
Izračun lanaca dimenzija sklopa može pomoći u sprječavanju sukoba ili interferencije između komponenti. Možete biti sigurni da će komponente glatko pristajati jedna uz drugu tako da odredite njihove točne dimenzije.
Analiza naprezanja:
Izračunavanjem lanaca dimenzija sklopa, inženjeri mogu razumjeti distribuciju naprezanja unutar sklopa. Ove informacije su ključne u projektiranju strukturnih komponenti kako bi se osiguralo da mogu izdržati predviđena opterećenja ili sile.
Kontrola kvalitete:
Preciznim izračunom sklopnih dimenzijskih lanaca možete uspostaviti standarde za kontrolu kvalitete, koji će vam omogućiti prepoznavanje bilo kakvih pogrešaka ili odstupanja u procesu proizvodnje. To će pomoći u održavanju visokih standarda i smanjenju nedostataka.
Optimizacija troškova:
Smanjenjem otpada, minimiziranjem grešaka u proizvodnji i osiguravanjem učinkovitosti resursa, izračun lanaca dimenzija sklopa dovest će do optimizacije troškova. Ovo je osobito važno za industrije koje zahtijevaju visoku preciznost, poput zrakoplovne ili automobilske proizvodnje.
Definicija dimenzijskog lanca:
Montažni kotni lanac je kotni lanac koji se sastoji od dimenzija i međusobnih položaja više dijelova u procesu montaže.
Dimenzionalni lanac osigurava točnost i racionalnost montaže tijekom procesa montaže.
Jednostavno razumijevanje je da će postojati lanac dimenzija za odnose dijelova i sklopova.
Što je lanac veličine?
Dimenzijski lanac je skupina međusobno povezanih dimenzija formiranih tijekom montaže stroja ili obrade dijela.
Dimenzionalni lanac sastoji se od prstenova i zatvorenih prstenova. Zatvoreni prsten može se prirodno oblikovati nakon montaže ili strojne obrade.
Dimenzijski lanac može se koristiti za analizu i projektiranje tehničkih dimenzija procesa. Važan je u formuliranju procesa strojne obrade i osiguravanju točnosti montaže.
Zašto postoji dimenzijski lanac?
Dimenzionalni lanac postoji kako bi se osiguralo da je svaka komponenta proizvedena sa potrebnom točnošću.
Za osiguranje kvalitete u obradi, montaži i uporabi potrebno je izračunati i analizirati neke dimenzije, tolerancije i tehničke zahtjeve.
Dimenzionalni lanac je jednostavan koncept koji osigurava masovnu proizvodnju proizvoda. Odnos između dijelova u procesu sklapanja stvara dimenzionalne lance.
Koraci definiranja lanca dimenzija:
1. Referentna vrijednost sklopa treba biti zaključana.
2. Popravite montažni razmak.
3. Treba definirati tolerancije za sastavne dijelove.
4. Dimenzijski lanac stvara lanac dimenzija zatvorene petlje kao sklopcnc komponente za obradu.
Montažna dimenzija kućišta lanca 1
Kao što je prikazano na slici, racionalnost označavanja tolerancije procjenjuje se izračunom:
Prvo izračunajte prema gornjem odstupanju:
Maksimalna veličina unutarnjeg promjera vanjskog okvira: 45,6
Gornja granična veličina dijela A: 10,15
Ograničenje veličine na dijelu B: 15,25
Ograničenje veličine na dijelu C: 20.3
izračunati:
45,6-10,15-15,25-20,3=-0,1
Smetnja će biti 0,1 mm ako dijelovi dosegnu gornju granicu. To će uzrokovati da dijelovi ne budu ispravno sastavljeni. Jasno je da toleranciju crtanja treba poboljšati.
Zatim izračunajte odstupanje pritiskom na:
Donja granična veličina unutarnjeg promjera vanjskog okvira: 45,0
Donja granična veličina dijela A: 9,85
Donja granična veličina dijela B: 14,75
Donja granična veličina dijela C: 19.7
izračunati:
45,0-9,85-14,75-19,7=0,7
Ako se dijelovi obrađuju s manjim odstupanjem tada će razmak pri sklapanju biti 0,7 mm. Nije zajamčeno da će dijelovi imati manje odstupanje kada se stvarno obrađuju.
Zatim izračunajte na temelju nulte devijacije:
Osnovni unutarnji promjer vanjskog okvira: 45,3
Osnovna veličina dijela A: 10
Dio B osnovna veličina: 15
Dio C osnovna veličina: 20
izračunati:
45,3-10-15-20=0,3
Bilješka:Pod pretpostavkom da su dijelovi u osnovnim veličinama, postojat će 0,3 mm montažnog razmaka. Također nema jamstva da neće biti odstupanja u veličinama komponenti tijekom stvarne obrade.
Praznine koje se mogu pojaviti nakon obrade crteža prema standardnim tolerancijama dimenzija.
Maksimalni razmak: 45,6-9,85-14,75-19,7= 1,3
Minimalni razmak: 45-10,15-15,25-20,3= -0,7
Dijagram pokazuje da čak i kada su dijelovi unutar tolerancije, može postojati razmak ili smetnja do 0,7 mm. Zahtjevi montaže nisu se mogli ispuniti u ovim ekstremnim slučajevima.
Kombinirajući gornju analizu, montažni razmaci za tri ekstrema su: -0,1, +0,7 i 0,3. Izračunajte stopu kvarova:
Izračunajte broj neispravnih dijelova da biste izračunali stopu neispravnosti.
Neispravna stopa je:
(x+y+z) / nx 100%
Prema uvjetima danim u pitanju može se navesti sljedeći sustav jednadžbi:
x + y + z = n
x = n * ( – 0,1 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
y = n * ( 0,7 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
z = n * ( 0,3 / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) )
Stavite gornje jednadžbe u sljedeću formulu za izračun stope neispravnosti:
( – 0,1 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,7 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) + ( 0,3 * n / ( – 0,1 + 0,3 + 0,7) ) / nx 100%
Stopa lošeg rješenja je 15,24%.
Kombinirajući izračun tolerancije s rizikom od 15,24% stope grešaka, proizvod se mora prilagoditi za toleranciju montaže.
1. Ne postoji zatvoreni dimenzijski lanac, a analiza i usporedba se ne temelje na cijelom dimenzijskom lancu.
2. Postoje mnoge konceptualne pogreške. Urednik je promijenio “gornju toleranciju”, “donju toleranciju” i “standardnu toleranciju”.
3. Važno je provjeriti algoritam za izračun stope prinosa.
Stopa prinosa za obradu dijelova je normalno raspodijeljena. Odnosno vjerojatnost dacnc obrađeni plastični dijelovisu na svojim srednjim vrijednostima najveći. U ovom slučaju, najvjerojatnija veličina dijela je njegova osnovna dimenzija.
Izračunajte neispravnu stopu. Ovo je omjer između broja proizvedenih neispravnih komponenti i ukupnog broja proizvedenih dijelova. Kako možemo izračunati brojčane dijelove pomoću vrijednosti razmaka? To nema nikakve veze s potrebnom konačnom vrijednošću razmaka? Ako su dimenzije osnovne, onda se mogu klasificirati i koristiti u izračunu neispravne stope.
Montažna dimenzija kućišta lanca 2
Provjerite je li razmak između dijelova veći od 0,1 mm
Tolerancija za dio 1 je 10,00 + 0,00/-0,10
Tolerancija za dio 2 je 10,00 + 0,00/-0,10
Tolerancija montaže je 20,1+0,10/0,00.
Sve dok je sklop unutar tolerancije, neće imati nikakvih nedostataka.
1. Nije jasno koji je završni razmak u sklopu, pa je stoga teško procijeniti ispunjava li to uvjete.
2. Izračunajte najveće i minimalne vrijednosti razmaka na temelju dimenzija projekta.
Maksimalna vrijednost razmaka: 20,2-9,9-9,9=0,4
Minimalna vrijednost razmaka je 20-10-10=0
Nije moguće utvrditi je li kvalificiran na temelju razlike između 0-0,4. Zaključak da “ne postoji fenomen loše montaže” nije točan. .
Montažna dimenzija kućišta lanca 3
Između rupa za položaj školjke i stupića nalaze se lančići tri veličine.
Tolerancija središnje udaljenosti između dva stupa mora biti manja od tolerancije muškog sklopa u prvom lancu dimenzija.
Tolerancija između pozicionih stupova i rupa mora biti manja u lancu druge dimenzije od središnje udaljenosti dvaju stupova.
Lanac treće dimenzije: Tolerancija pozicionog stupića mora biti manja od one rupe.
Tolerancija za dio A je 100+-0,15
Tolerancija dijela B: 99,8+0,15
Udaljenost između središnjih klinova dijela A i dijela B je 70±0,2
Razmak između središnjih rupa dijela B je 70±0,2
Promjer pozicione igle dijela A je 6+0,00/0,1
Promjer rupe za pozicioniranje dijela B je 6,4+0,1/0,0
Kao što je prikazano na ovoj slici, oznaka tolerancije neće utjecati na sklop ako zadovoljava toleranciju.
Tolerancije položaja koriste se kako bi se osiguralo da se mogu ispuniti zahtjevi konačne montaže. Rupice i igle na dijelu A i B kao i njihovi položaji označeni su pomoću stupnjeva položaja.
Montažna dimenzija kućišta lanca 4
Kao što je prikazano na slici, prvo potvrdite toleranciju B kućišta. Tolerancija za montažu A osi trebala bi biti manja od tolerancije B kućišta i C zupčanika. Prijenos B kućišta neće biti pogođen ako se koristi C zupčanik.
Montažna dimenzija kućišta lanca 5
Okomitost osi položaja na donju ljusku je zaključana.
Kako bi se osigurala vertikalnost, donja ljuska i osovina za pozicioniranje moraju biti sastavljene s tolerancijom većom od one gornje ljuske.
Kako biste spriječili da se osovina povuče sa svog položaja nakon što je gornja školjka sastavljena, tolerancija između gornje i donje školjke trebala bi biti veća od tolerancije sastavljanja osovine za pozicioniranje.
Montažna dimenzija kućišta lanca 6
Kako bi se osigurala dosljednost u visini umjetničke linije izvan sklopa, tolerancija za konkavni spoj donjeg kućišta mora biti manja od one za konveksni spoj gornjeg kućišta.
Montažna dimenzija kućišta lanca 7
Kako bi se osiguralo da nema razmaka između dijelova A i B, tolerancije dijela A i osnovnog sklopa moraju biti veće od dijelova B i dijela C zajedno.
Montažna dimenzija kućišta lanca 8
Prvo, kao što je prikazano na slici: prvo provjerite toleranciju montaže A.
Tolerancija između referentne točke sklopa A i motora C mora biti manja od one između motora B i dijela B.
Kako bi se osigurala glatka rotacija, pogonski zupčanik mora se glatko okretati. Tolerancije referentne točke A sklopa i pogonskog zupčanika trebaju biti manje jedna od druge.
Montažna dimenzija kućišta lanca 9
Za označavanje tolerancija u slučaju montaže u više točaka koristi se princip male osovine i velike rupe. Ovo će osigurati da nema smetnji pri sklapanju.
Montažna dimenzija kućišta lanca 10
Neće doći do smetnji pri sklapanju jer su tolerancije rupe pozitivne, a osi negativne.
Uz vodeću Anebonovu tehnologiju, kao i naš duh inovacije, uzajamne suradnje, prednosti i razvoja, izgradit ćemo uspješnu budućnost zajedno s vašim cijenjenim poduzećem za OEM Manufacturer Custom HighPrecizni aluminijski dijelovi, tokarenje metalnih dijelova,cnc dijelovi za glodanje, A tu je i puno inozemnih bliskih prijatelja koji su došli u razgledavanje, ili su nam povjerili da im kupimo druge stvari. Bit ćete dobrodošli doći u Kinu, u Anebonov grad i Anebonov proizvodni pogon!
Kina Veleprodaja Kina strojno obrađenih komponenti, cnc proizvoda, čeličnih tokarenih dijelova i bakra za žigosanje. Anebon ima naprednu proizvodnu tehnologiju i teži inovativnim proizvodima. U isto vrijeme, dobra usluga je poboljšala dobar ugled. Anebon vjeruje da sve dok razumijete naš proizvod, morate biti voljni postati partneri s nama. Radujemo se vašem upitu.
Vrijeme objave: 12. listopada 2023