Kammala Shigar Kayan Aikin Injin CNC da Tsarin Gudanarwa

1.1 Shigar da kayan aikin injin CNC

1. Kafin zuwan na'urar CNC na'ura, mai amfani yana buƙatar shirya shigarwa bisa ga zane-zane na kayan aikin injin da aka samar. Ya kamata a yi ramukan da aka keɓe a wurin da za a shigar da ƙusoshin anga. Bayan isarwa, ma'aikatan hukumar za su bi hanyoyin kwance damara don jigilar kayan aikin injin zuwa wurin shigarwa da kuma sanya manyan abubuwan da aka gyara akan tushe ta bin umarnin.

Da zarar an samu, sai a ajiye shims, pads, da bolts na anga daidai, sannan a haɗa sassa daban-daban na na'urar don samar da cikakkiyar na'ura. Bayan taron, ya kamata a haɗa igiyoyi, bututun mai, da bututun iska. Littafin kayan aikin injin ya haɗa da zane-zane na wayoyi na lantarki da kuma zane-zane na bututun gas da na ruwa. Ya kamata a haɗa igiyoyi da bututun da suka dace ɗaya bayan ɗaya bisa ga alamomi.

Shigarwa, ƙaddamarwa da karɓar kayan aikin injin CNC1

 

 

2. Abubuwan kiyayewa a wannan mataki sune kamar haka.

Bayan zazzage kayan aikin injin, mataki na farko shine gano takardu da kayan daban-daban, gami da jerin kayan aikin injin, da kuma tabbatar da cewa sassan, igiyoyi, da kayan da ke cikin kowane akwatin marufi sun dace da jerin gwanon.

Kafin hada sassa daban-daban na kayan aikin injin, yana da mahimmanci a cire fenti na hana tsatsa daga saman haɗin shigarwa, dogo na jagora, da sassa daban-daban masu motsi da tsaftace saman kowane bangare sosai.

Yayin tsarin haɗin kai, kula da hankali sosai ga tsaftacewa, tabbatar da amintaccen lamba da hatimi, da bincika kowane sako-sako ko lalacewa. Bayan shigar da igiyoyi, tabbatar da matsar da sukurori don tabbatar da amintaccen haɗi. Lokacin da ake haɗa bututun mai da iska, a yi taka tsantsan don hana abubuwan waje shiga cikin bututun daga hanyar sadarwa, wanda zai iya haifar da na'urar gabaɗaya ta hanyar ruwa. Kowane haɗin gwiwa ya kamata a ƙarfafa lokacin da ake haɗa bututun. Da zarar an haɗa igiyoyi da bututun mai, yakamata a kiyaye su, kuma yakamata a sanya harsashin murfin kariya don tabbatar da bayyanar da kyau.

 

1.2 Haɗin tsarin CNC

 

1) Buɗe dubawa na tsarin CNC.

Bayan karɓar tsarin CNC guda ɗaya ko cikakken tsarin CNC da aka saya tare da kayan aikin injin, yana da mahimmanci a duba shi sosai. Wannan binciken yakamata ya rufe jikin tsarin, madaidaicin naúrar sarrafa saurin ciyarwa da motar servo, da naúrar sarrafa sandal da injin sandal.

 

2) Haɗin igiyoyi na waje.

Haɗin kebul na waje yana nufin igiyoyi waɗanda ke haɗa tsarin CNC zuwa naúrar MDI/CRT na waje, majalisar wutar lantarki, panel ɗin aikin injin, layin wutar lantarki na servo, layin amsa, layin wutar lantarki, da ra'ayi layin sigina, da kuma na'urar bugun bugun jini ta hannu. Ya kamata waɗannan igiyoyi su bi umarnin haɗin da aka bayar tare da injin, kuma ya kamata a haɗa wayar ƙasa a ƙarshen.

 

3) Haɗin igiyar wutar lantarki ta tsarin CNC.

Haɗa kebul ɗin shigarwa na tsarin wutar lantarki na tsarin CNC lokacin da aka kashe wutar lantarki na majalisar CNC.

 

4) Tabbatar da saituna.

Akwai maki gyare-gyare masu yawa akan allon da'irar da aka buga a cikin tsarin CNC, waɗanda ke haɗuwa tare da wayoyi masu tsalle. Waɗannan suna buƙatar daidaitaccen tsari don daidaitawa tare da takamaiman buƙatun nau'ikan kayan aikin injin.

 

5) Tabbatar da wutar lantarki ta shigar da wutar lantarki, mita, da jerin lokaci.

Kafin kunna wutar lantarki akan tsarin CNC daban-daban, yana da mahimmanci don bincika abubuwan da aka sarrafa na DC na ciki waɗanda ke ba da tsarin tare da ± 5V, 24V, da sauran ƙarfin wutar lantarki na DC. Tabbatar cewa nauyin waɗannan kayan wutar lantarki ba su da ɗan gajeren kewayawa zuwa ƙasa. Ana iya amfani da multimeter don tabbatar da hakan.

 

6) Tabbatar da ko tashar fitarwar wutar lantarki na na'urar samar da wutar lantarki ta DC gajere ce zuwa ƙasa.

7) Kunna ikon CNC hukuma kuma duba ƙarfin fitarwa.

Kafin kunna wuta, cire haɗin layin wutar lantarki don aminci. Bayan kunna wuta, duba idan magoya bayan CNC na majalisar ministocin suna juyawa don tabbatar da iko.

8) Tabbatar da saitunan sigogi na tsarin CNC.

9) Tabbatar da haɗin kai tsakanin tsarin CNC da kayan aikin injin.

Bayan kammala matakan da aka ambata, za mu iya yanke shawarar cewa an daidaita tsarin CNC kuma yanzu yana shirye don gwajin wutar lantarki ta kan layi tare da kayan aikin injin. A wannan lokaci, ana iya kashe wutar lantarki zuwa tsarin CNC, ana iya haɗa layin wutar lantarki, kuma za'a iya dawo da saitunan ƙararrawa.

Shigarwa, ƙaddamarwa da karɓar kayan aikin injin CNC2

1.3 Gwajin wutar lantarki na kayan aikin injin CNC

Don tabbatar da ingantaccen kayan aikin injin, koma zuwa littafin kayan aikin injin CNC don umarnin lubrication. Cika ƙayyadaddun wuraren lubrication tare da man da aka ba da shawarar mai da maiko, tsaftace tankin mai mai ruwa da tacewa, kuma sake cika shi da man hydraulic mai dacewa. Bugu da ƙari, tabbatar da haɗa tushen iska na waje.

Lokacin kunna wuta akan kayan aikin injin, zaku iya zaɓar kunna duk sassa lokaci ɗaya ko kunna kowane sashi daban kafin gudanar da jimillar gwajin samar da wutar lantarki. Lokacin gwada tsarin CNC da kayan aikin injin, koda tsarin CNC yana aiki akai-akai ba tare da ƙararrawa ba, koyaushe a shirya don danna maɓallin dakatar da gaggawa don yanke wuta idan ya cancanta. Yi amfani da ci gaba da ciyarwar hannu don matsar da kowane axis kuma tabbatar da madaidaicin motsi na kayan aikin injin ta hanyar ƙimar nuni na CRT ko DPL (nuni na dijital).

Bincika daidaiton nisan motsi na kowane axis tare da umarnin motsi. Idan akwai bambance-bambance, tabbatar da umarnin da suka dace, sigogin amsawa, ribar madauki na matsayi, da sauran saitunan sigina. Matsar da kowane axis a ƙananan gudu ta amfani da abinci na hannu, yana tabbatar da cewa sun buga jujjuyawar jujjuyawar don duba tasiri na iyakar wuce gona da iri kuma ko tsarin CNC yana ba da ƙararrawa lokacin da hatsaniya ta faru. Yi bita sosai ko ƙimar saitin siga a cikin tsarin CNC da na'urar PMC sun daidaita tare da ƙayyadaddun bayanai a cikin bayanan bazuwar.

Gwada nau'ikan aiki daban-daban (manual, inching, MDI, yanayin atomatik, da sauransu), umarnin motsi, da umarnin sauri a duk matakan don tabbatar da daidaitonsu. A ƙarshe, yi komawa zuwa aikin batu. Ma'anar tunani tana aiki azaman matsayin tunani na shirin don sarrafa kayan aikin injin nan gaba. Sabili da haka, yana da mahimmanci don tabbatar da kasancewar aikin ma'anar tunani da tabbatar da daidaitaccen matsayi na komawar ma'anar kowane lokaci.

 

 

1.4 Shigarwa da daidaita kayan aikin injin CNC

 

Kamar yadda na'urar kayan aikin CNC ta ke, ana gudanar da cikakken bincike don tabbatar da aiki na yau da kullum da cikakken aiki na manyan abubuwan da aka gyara, yana ba da damar duk wani nau'i na kayan aikin na'ura don aiki da motsawa yadda ya kamata. Thecnc masana'antu tsariya haɗa da daidaita matakin gado na kayan aikin injin da yin gyare-gyare na farko ga ainihin daidaiton geometric. Bayan haka, an daidaita matsayin dangi na manyan sassan motsi da aka haɗa da babban injin. Anchor bolts na babban na'ura da na'urorin haɗi ana cika su da siminti mai bushewa da sauri, sannan kuma an cika ramukan da aka tanada, wanda ke barin simintin ya bushe gaba ɗaya.

 

Kyakkyawan daidaita matakin babban gado na kayan aikin injin akan ingantaccen tushe ana aiwatar da shi ta amfani da kusoshi na anga da shims. Da zarar an kafa matakin, sassa masu motsi a kan gado, kamar babban ginshiƙi, zamewa, da benci, ana motsa su don lura da canjin kwance na kayan aikin injin a cikin cikakken bugun kowane daidaitawa. Ana daidaita daidaiton geometric na kayan aikin injin don tabbatar da cewa ya faɗi cikin kewayon kuskuren da aka yarda. Madaidaicin matakin, daidaitaccen mai mulkin murabba'i, mai fa'ida, da collimator suna cikin kayan aikin ganowa da aka yi amfani da su wajen daidaitawa. A lokacin daidaitawa, da farko an fi mayar da hankali kan daidaita shims, kuma idan ya cancanta, yin gyare-gyare kaɗan zuwa ɗigon inlay da preload rollers akan titin jagora.

 

 

1.5 Aiki na mai canza kayan aiki a cibiyar injin

 

Don fara tsarin musayar kayan aiki, ana ba da umarnin kayan aikin injin don motsawa ta atomatik zuwa wurin musayar kayan aiki ta amfani da takamaiman shirye-shirye kamar G28 Y0 Z0 ko G30 Y0 Z0. Matsayin manipulator na kayan aiki da saukewa dangane da sandal ana daidaita shi da hannu, tare da taimakon injin daidaitawa don ganowa. Idan an gano wasu kurakurai, za'a iya daidaita bugun jini na manipulator, goyon bayan manipulator da matsayi na mujallu na kayan aiki za a iya motsa shi, kuma za'a iya canza saitin wurin canjin kayan aiki idan ya cancanta, ta hanyar canza ma'auni a cikin tsarin CNC.

 

Bayan kammala gyare-gyare, gyare-gyaren gyaran gyare-gyare da ƙuƙumman anga na mujallu na kayan aiki suna ƙarfafawa. Bayan haka, ana shigar da masu riƙe kayan aiki da yawa kusa da ƙayyadaddun nauyin da aka ba da izini, kuma ana yin musanya ta atomatik da yawa daga mujallar kayan aiki zuwa sandal. Dole ne waɗannan ayyukan su zama daidai, ba tare da wani karo ko faɗuwar kayan aiki ba.

 

Don kayan aikin injin da aka haɗa tare da tebur na musayar APC, ana matsar da tebur zuwa matsayin musayar, kuma an daidaita matsayin dangi na tashar pallet da saman tebur ɗin musayar don tabbatar da santsi, abin dogaro, da ingantaccen aiki yayin canje-canjen kayan aiki ta atomatik. Bayan haka, ana sanya 70-80% na nauyin da aka yarda a kan aikin, kuma ana yin ayyukan musayar atomatik da yawa. Da zarar an sami daidaito, ana ƙara ƙuƙuka masu dacewa.

 

 

1.6 Gwajin gwaji na kayan aikin injin CNC

 

Bayan shigarwa da ƙaddamar da kayan aikin na'ura na CNC, duk injin yana buƙatar yin aiki ta atomatik na tsawon lokaci a ƙarƙashin ƙayyadaddun yanayin kaya don duba ayyukan injin da amincin aiki. Babu daidaitaccen ƙa'ida akan lokacin gudu. Yawanci, yana gudanar da sa'o'i 8 a rana akai-akai har tsawon kwanaki 2 zuwa 3, ko sa'o'i 24 ci gaba har tsawon kwanaki 1 zuwa 2. Ana kiran wannan tsari azaman aikin gwaji bayan shigarwa.

Hanyar tantancewa ya kamata ta haɗa da gwada ayyukan babban tsarin CNC, ta atomatik maye gurbin 2/3 na kayan aiki a cikin mujallar kayan aiki, gwada mafi girma, mafi ƙasƙanci, da kuma yawan amfani da sauri na spindle, sauri da kuma amfani da saurin ciyarwa, musayar atomatik na farfajiyar aikin, da kuma amfani da mahimman umarnin M. A lokacin aikin gwaji, mujallar kayan aikin injin ya kamata ta kasance cike da masu riƙe kayan aiki, nauyin kayan aiki ya kamata ya kasance kusa da ƙayyadaddun nauyin da aka ba da izini, kuma ya kamata a ƙara kaya zuwa wurin aikin musayar musayar. A lokacin aikin gwaji, ba a ƙyale lahani na kayan aikin injin ya faru sai dai kurakurai da ke haifar da kurakuran aiki. In ba haka ba, yana nuna matsaloli tare da shigarwa da ƙaddamar da kayan aikin injin.

Shigarwa, ƙaddamarwa da karɓar kayan aikin injin CNC3

 

1.7 Yarda da kayan aikin injin CNC

Bayan ma'aikatan kwamishinar na'ura sun kammala shigarwa da ƙaddamar da kayan aikin injin, aikin karɓar mai amfani da injin na'urar CNC ya haɗa da auna alamun fasaha daban-daban akan takardar shaidar kayan aikin injin. Ana yin wannan bisa ga sharuɗɗan karɓa da aka kayyade a cikin takardar shaidar binciken masana'anta ta amfani da ainihin hanyoyin ganowa da aka bayar. Sakamakon karɓa zai zama tushen don kula da alamun fasaha na gaba. Babban aikin karba yana bayyana kamar haka:

1) Binciken bayyanar kayan aikin na'ura: Kafin cikakken dubawa da kuma yarda da kayan aikin CNC, ya kamata a duba da kuma yarda da bayyanar da majalisar CNC.Wannan ya kamata ya ƙunshi abubuwa masu zuwa:

① Duba ma'aikatar CNC don lalacewa ko lalacewa ta amfani da ido tsirara. Bincika ɓangarori na kebul na haɗin haɗin da suka lalace da yaduddukan garkuwa.

② Bincika ƙarancin abubuwan da ke cikin majalisar CNC, gami da sukurori, masu haɗawa, da allunan da'ira da aka buga.

③ Duban bayyanar Motar servo: Musamman, gidaje na servo motor tare da mai rikodin bugun jini yakamata a bincika a hankali, musamman ƙarshensa na baya.

 

2) Ayyukan kayan aikin injin da gwajin aikin NC. Yanzu, ɗauki cibiyar injina ta tsaye a matsayin misali don bayyana wasu manyan abubuwan dubawa.

① Ayyukan tsarin Spindle.

② Ayyukan tsarin ciyarwa.

③ Tsarin canza kayan aiki ta atomatik.

④ Hayaniyar kayan aikin injin. Jimlar amo na kayan aikin injin a lokacin rashin aiki bazai wuce 80 dB ba.

⑤ Na'urar lantarki.

⑥ Na'urar sarrafa dijital.

⑦ Na'urar tsaro.

⑧ Na'urar shafawa.

⑨ Na'urar iska da ruwa.

⑩ Na'urar haɗi.

⑪ aikin CNC.

⑫ Ci gaba da aikin rashin kaya.

 

3) Daidaitaccen kayan aikin injin CNC yana nuna kurakuran geometric na mahimman sassan injinsa da haɗuwa. A ƙasa akwai cikakkun bayanai don duba daidaiton jumhuriyar cibiyar injina ta tsaye.

① Lalacewar kayan aiki.

② Matsakaicin motsin juna a kowane jagorar daidaitawa.

③ Daidaita aikin tebur lokacin motsi a cikin hanyar daidaitawar X.

④ Daidaitaccen aikin tebur lokacin motsi a cikin jagorar daidaitawar Y.

⑤ Daidaitawar gefen T-slot na worktable lokacin motsi a cikin jagorar daidaitawar X.

⑥ Axial runout na sandal.

⑦ Radial runout of the spindle rami.

⑧ Daidaitawar axis na sandar sandar axis lokacin da akwatin sandar ya motsa a cikin jagorar daidaitawar Z.

⑨ Perpendicularity na sandar jujjuya axis centerline zuwa worktable.

⑩ Madaidaicin akwatin sandal yana motsawa cikin jagorar daidaitawar Z.

4) Matsakaicin daidaiton kayan aikin injin shine ƙima na daidaiton da za a iya samu ta hanyar motsi na kayan aikin injin da ke ƙarƙashin ikon na'urar CNC. Abubuwan dubawa na farko sun haɗa da kimanta daidaiton matsayi.

① daidaiton matsayi na motsi na layi (ciki har da X, Y, Z, U, V, da W axis).

② Motsi na linzamin kwamfuta maimaita daidaiton matsayi.

③ Koma Daidaiton asalin injina na axis motsi na linzamin kwamfuta.

④ Ƙaddamar da adadin adadin da aka rasa a cikin motsi na layi.

⑤ daidaiton matsayi na motsi na jujjuya (juyawa A, B, C axis).

⑥ Maimaita daidaitaccen matsayi na motsin juyawa.

⑦ Koma Daidaiton asalin axis na juyawa.

⑧ Ƙaddamar da adadin ɓataccen lokaci a cikin motsin axis na juyawa.

5) Na'urar yankan kayan aikin daidaitaccen dubawa ya ƙunshi cikakken kimantawa na daidaiton geometric da daidaita daidaiton kayan aikin injin a cikin yankan da ayyukan sarrafawa. A cikin mahallin sarrafa kansa na masana'antu a cikin cibiyoyin injina, daidaito a cikin aiki ɗaya shine yanki na farko da aka fi mai da hankali.

① Gaskiya mai ban tsoro.

② Daidaiton jirgin niƙa na ƙarshen niƙa (jirgin XY).

③ Matsakaicin farar rami mai ban sha'awa da rarraba diamita na rami.

④ Daidaiton niƙa na layi.

⑤ Daidaitan niƙa layin da ba a so.

⑥ Arc milling daidaito.

⑦ Akwatin jujjuyawar coaxial mai ban sha'awa (don kayan aikin injin kwance).

⑧ Juyin jujjuyawar jujjuyawar juzu'i 90° niƙa murabba'icnc aikidaidaito (don kayan aikin injin kwance).

 

 

 

Idan kuna son ƙarin sani ko tambaya, da fatan za ku iya tuntuɓar info@anebon.com

Anebon ya dogara da ƙarfin fasaha mai ƙarfi kuma koyaushe yana ƙirƙirar sabbin fasahohi don biyan buƙatun injin ƙarfe na CNC,cnc milling sassa, kumaaluminum mutu simintin sassa. Duk ra'ayoyin da shawarwari za a yaba sosai! Kyakkyawan haɗin gwiwa zai iya inganta mu duka zuwa mafi kyawun ci gaba!


Lokacin aikawa: Yuli-16-2024
WhatsApp Online Chat!