Esiteks, noa roll
Lõikuri silindrit kasutatakse peamiselt töötluskeskuse tööpinkide spindli lõikuri jaoks, CNC freespinkide automaatse või poolautomaatse vahetusmehhanismi jaoks. Seda saab kasutada ka klambri ja muude mehhanismide kinnitusseadmena. 30 # spindel kasutab tavaliselt 2,0T noasilindrit. 40# spindel kasutab tavaliselt 3,5T noasilindrit. 50 # spindel kasutab tavaliselt 6T noasilindrit.
Teiseks noasilindri tööpõhimõte
CNC-töötluskeskuse spindel on tavaliselt varustatud lõikuri silindriga, et lõpetada tööriistahoidiku paigaldamine ja asendamine. See on jõudu suurendav gaasi-vedeliku muundamise seade. Suruõhk mõjub noasilindri kolvile tõukejõu tekitamiseks. Tõmbesilinder kinnitab lõikepea kinni. Kui nuga on noa all, vabastatakse lõikepea ja puhastatakse "puhumisega". Noa vahetamine ja mehaanilise seadme toimimine on "lihtne".
Kolmandaks on noasilinder pikaajalisel kasutamisel tavaline viga
1, noa silindri elektromagnetklapp lekib
1) Summuti õhulekke põhjuseks on ventiili korpuses oleva tihendirõnga kulumine või ventiili korpuses olevad võõrkehad, mille tõttu ventiili sees olev kolb naaseb oma asendisse ja tihendusrõnga saab vahetada juuksekeha sees.
2) Õhk lekib mähises, klapi korpuse tihend on katki või klapi korpuse kruvi on lahti. Kontrollige klapi korpuse kinnituskruvi ja vahetage tihend.
2. "Väline leke" ge" rike ilmneb" s noasilindri kolvivardal
1) Kontrollige, kas juhthülss ja kolvivarda tihend on kulunud ja kas kolvivarras on ekstsentriline. Kui ülaltoodud olukord ilmneb, vahetage määrimisefekti parandamiseks kolvivarras ja tihendirõngas ning kasutage juhtsiini.
2) Kontrollige kolvivarda kriimustuste ja korrosiooni suhtes. Kui esineb kriimustusi või korrosiooni, vahetage kolvivarras välja.
3) Kontrollige, kas kolvivarda ja juhthülsi vahel pole mustust. Kui seal on lisandeid, eemaldage need ja paigaldage tolmutihend.
3. CNC-töötluskeskuse silindriplokil ja otsakorgil esineb "välislekke" ge" rike.
1) Olenemata sellest, kas tihendusrõngas on kahjustatud või mitte, kui see on kahjustatud, vahetage tihendusrõngas välja.
2) Kontrollige, kas kinnituskruvid on lahti. Kui need on lahti, keerake kinnituskruvid kinni.
4. Kui CNC-töötluskeskus tabab silindrit, tekib "sisemine leke" (st heelium kolvi mõlemal küljel)".
1) C "kontrollige kolvi tihendit kahjustuste suhtes. Kui see on kahjustatud, vahetage see välja.
2) Kontrollige kolvi ühenduspinda defektide suhtes. Kui esineb defekte, vahetage kolb välja.
3) Kontrollige, kas seal on mitmesuguseid hõõguvaid tihenduspindu. Kui on lisandeid, eemaldage see.
4) Kontrollige, kas kolb on kinni jäänud. Kui see on kinni jäänud, paigaldage kolb uuesti. Kõrvaldage kolvivarda ekstsentriline koormus.
5. Kui CNC-töötluskeskus töötab, on noad ja silindrid "seisatud".
1) Kontrollige, kas koormus on lõikesilindri teljega kontsentriline. Kui see pole sama, kasutage koormuse ühendamiseks ujuvliigendit.
2) Kontrollige, kas silindris on segatud tahkeid saasteaineid. Kui on saasteaineid, tuleb need puhastada ja samal ajal parandada õhuallika tekitatud õhukvaliteeti.
3) Kontrollige, kas noasilindri sees olev tihend on kahjustatud. Kui see on kahjustatud, tuleb see välja vahetada.
4) Kontrollige koormuse juhtimise olukorda, näiteks juhtige seadet koormuse uuesti reguleerimiseks, kui juhtimine on halb.
| CNC treitud osa | Peek Cnc töötlemine | CNC freesimine roostevaba teras |
| CNC treitud osad | Kohandatud mehaaniliselt töödeldud alumiiniumosad | CNC freesimisteenus Hiinas |
| CNC treitud varuosad | Lehtmetalli prototüüp | CNC freespinkide teenused |
www.anebon.com
Postitusaeg: nov-08-2019