CNC-töötluskeskuse tööpõhimõte ja rikete käsitlemine

Esiteks, noa roll

Lõikuri silindrit kasutatakse peamiselt töötlemiskeskuse tööpinkide spindli lõikuriks, CNC freespinkide automaatseks või poolautomaatseks vahetusmehhanismiks ning seda saab kasutada ka klambri ja muude mehhanismide kinnitusseadmena. 30 # spindel kasutab tavaliselt 2,0T noasilindrit. 40 # spindel kasutab tavaliselt 3,5 T noa silindrit. 50 # spindel kasutab tavaliselt 6T noasilindrit.

Teiseks noasilindri tööpõhimõte

CNC-töötluskeskuse spindel on tavaliselt varustatud lõikuri silindriga, et lõpetada tööriistahoidiku paigaldamine ja asendamine. See on jõudu suurendav gaasi-vedeliku muundamise seade. Suruõhk mõjub noasilindri kolvile tõukejõu tekitamiseks. Lõikuripea on kinnitatud tõmbesilindri abil. Kui nuga on noa all, vabastatakse lõikepea ja puhastatakse “puhumisega”. Nuga on lihtne vahetada ja mehaanilise seadme toimimist realiseerida.

Kolmandaks, noa silinder on pikaajalisel kasutamisel tavaline viga

1, noa silindri elektromagnetklapp lekib

1) Summuti õhulekke põhjuseks on ventiili korpuses oleva tihendirõnga kulumine või ventiili korpuses olevad võõrkehad, mille tõttu klapi sees olev kolb naaseb asendisse ja tihendusrõngast saab vahetada. juuksekeha sees.

2) Õhk lekib pooli juurest, klapi korpuse tihend on katki või klapikorpuse kruvi on lahti. Kontrollige klapi korpuse kinnituskruvi ja vahetage tihend.

2. "Välise lekke" rike ilmneb noasilindri kolvivardal

1) Kontrollige, kas juhthülss ja kolvivarda tihend on kulunud ning kas kolvivarras on ekstsentriline. Kui ülaltoodud olukord ilmneb, vahetage määrimisefekti parandamiseks kolvivarras ja tihendirõngas ning kasutage juhtsiini.

2) Kontrollige kolvivarda kriimustuste ja korrosiooni suhtes. Kui esineb kriimustusi või korrosiooni, vahetage kolvivarras välja.

3) Kontrollige, kas kolvivarda ja juhthülsi vahel ei ole mustust. Lisandite korral eemaldage need ja paigaldage tolmutihend.

3. CNC-töötluskeskuse silindriplokil ja otsakorgil ilmneb "Välise lekke" rike.

1) Olenemata sellest, kas tihendusrõngas on kahjustatud või mitte, kui see on kahjustatud, vahetage tihendusrõngas välja.

2) Kontrollige, kas kinnituskruvid on lahti. Kui need on lahti, keerake kinnituskruvid kinni.

4. Kui CNC-töötluskeskus tabab silindrit, tekib "sisemine leke (st heelium mõlemal pool kolvi)".

1) Kontrollige kolvi tihendit kahjustuste suhtes. Kui see on kahjustatud, vahetage see välja.

2) Kontrollige kolvi ühenduspinda defektide suhtes. Kui esineb defekte, vahetage kolb välja.

3) Kontrollige, kas seal on mitmesuguseid hõõguvaid tihenduspindu. Kui on lisandeid, eemaldage see.

4) Kontrollige, kas kolb on kinni jäänud. Kui see on kinni jäänud, paigaldage kolb uuesti. Kõrvaldage kolvivarda ekstsentriline koormus.

5. Kui CNC-töötlemiskeskus töötab, on noad ja silindrid "seiskunud".

1) Kontrollige, kas koormus on lõikesilindri teljega kontsentriline. Kui see pole sama, kasutage koormuse ühendamiseks ujuvliigendit.

2) Kontrollige, kas silindris on segatud tahkeid saasteaineid. Kui seal on saasteaineid, tuleb see puhastada ja samal ajal parandada õhuallika tekitatava õhu kvaliteeti.

3) Kontrollige, kas noasilindri sees olev tihend on kahjustatud. Kui see on kahjustatud, tuleb see välja vahetada.

4) Kontrollige koormuse juhtimise olukorda, näiteks juhtige seadet koormuse uuesti reguleerimiseks, kui juhtimine on halb.

www.anebon.com