Miks on stantsimisvormi stantsi lihtne murda?

Miks on stantsimisvormi stantsi lihtne murda?
Mis on lisaks stantsi materjalile ja stantsi enda konstruktsioonile stantsi murdumise põhjused?
1. Perforatsiooni kõvadus on liiga kõrge, stantsi materjal ei ole õige – vaheta stantsi materjal, reguleeri kuumtöötluse kõvadust.cnc töötlusosa
2. Materjali ebaõige paigutus põhjustab stantsi ühepoolset lõikamist ja stantsi ebaühtlast purunemist ebaühtlase jõu tõttu – positsioneerimis- või etteandeseadet reguleerides.

3. Materjal ei vasta nõuetele, mille tagajärjeks on halb nurk, mille tagajärjeks on mõõtmete hälve – vahetage materjali või reguleerige vahe uuesti.cnc keeratav osa
4. Stantsi fikseeritud asend (lahas) on nihutatud juhtasendist (stantsiplaat). Stantsi silutakse üles-alla parandamise või uuesti ploki sisse lõikamise teel.
5. Perforaator ei ole korralikult kinnitatud ja see liigub üles-alla. Kinnitage stants uuesti nii, et see ei saaks üles-alla liikuda.

6. Stantsi tera ei ole terav – serva uuesti lihvimine.alumiiniumist osa
7. Sulgemiskõrgus on liiga madal, stantsi sisselõike serv on liiga pikk – reguleerige sulgemiskõrgust nii, et stantsi serv oleks sobiva pikkusega.
8. Matriitsi valest asetusest põhjustatud nurgaviga toob kaasa suuruse hälbe – sulguri kõrguse halva reguleerimise või halva nurga.
9. Survejäägid blokeerisid noa serva, mille tulemuseks oli stantsi purunemine – suurte tühjendusaukude uuesti puurimine, et tühjendamine oleks sujuv.
10. Avaliku R-nurga kujundamine, nurgas ja muudes tavatingimustes - avaliku R-nurga kujundamine.
11. Kokkupandava tööriista kõrgus ei ole piisav ja painutusstants on voltimistööriista sisse mahutamiseks liiga lühike. Kokkupandava tööriista kõrguse suurendamine toob kaasa palju halbu nurki, nii et painutusstants mahub võimalikult kaugele voltimistööriista asendisse.
12. Paindekiirus on liiga kiire, mille tulemuseks on paindejuure deformatsioon - kiiruse suhte reguleerimine ja mõistliku kiiruse valimine.
13. Struktuur on ebamõistlik. Kui kausta tembeldamiseks fikseeritud malli ei sisestata, muutub vahe suurem - soone uuesti freesimine ja kausta sisestamine malli.