Pärast stantsimisosade töötlemist peame kontrollima ka töödeldud osi ja edastama need kasutajale kontrollimiseks. Niisiis, milliseid aspekte peame kontrollimisel uurima? Siin on lühike sissejuhatus.
1. Keemiline analüüs, metallograafiline uuring
Analüüsige keemiliste elementide sisaldust materjalis, määrake materjali tera suuruse tase ja ühtlus, hinnake vaba tsementiidi, ribastruktuuri ja mittemetalliliste lisandite taset materjalis ning kontrollige defekte, nagu kokkutõmbumine ja lõtvus.
2. Materjali kontroll
Stantsimisdetailidega töödeldud materjalid on peamiselt kuumvaltsitud või külmvaltsitud (peamiselt külmvaltsitud) metallplaadi- ja ribamaterjalid. Metallist stantsimisdetailide toorainel peaksid olema kvaliteedisertifikaadid, mis tagavad materjalide vastavuse etteantud tehnilistele nõuetele. Kvaliteedisertifikaadi puudumisel või muudel põhjustel saab metallstantsimisdetailide tootmisettevõte vastavalt vajadusele uuesti ülevaatamiseks tooraineid valida.CNC töötlusosa
3. Vormitavuse test
Tehke materjaliga painde- ja kuputamiskatsed, et määrata töökõvastusindeksi n väärtus ja plastilise deformatsiooni suhte r väärtus. Lisaks saab teraslehe vormitavuse katsemeetodit läbi viia vastavalt õhukese teraslehe vormitavuse ja katsemeetodi sätetele.töödeldud osa
4. Kõvaduse testimine
Metallist stantsitud kõvaduse testimiseks kasutatakse Rockwelli kõvaduse testerit. Keerulise kujuga väikeseid stantsitud detaile saab kasutada väikeste lennukite testimiseks ja neid ei saa testida tavaliste lauaarvutite Rockwelli kõvaduse mõõturitega.
5. Muude jõudlusnõuete kindlaksmääramine
Materjalide elektromagnetiliste omaduste ning plaadistuse ja katetega nakkuvuse määramine.CNC
Anebon Metal Products Limited võib pakkuda CNC-töötlemise, survevalu, lehtmetalli töötlemise teenuseid, võtke meiega ühendust.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Postitusaeg: mai-05-2020