Keermefrees

Traditsiooniline keermetöötlusmeetod kasutab keerme keeramiseks peamiselt keerme keeramise tööriista või kraane, stantsi käsitsi keeramist ja luku. CNC-töötlustehnoloogia arenguga, eriti kolmeteljelise CNC-töötlussüsteemi tekkimisega, saab realiseerida keerukama keermetöötlusmeetodi - keerme CNC-freesimise. Võrreldes traditsioonilise keermetöötlusega on keermefreesimisel suured eelised töötlemise täpsuse ja töötlemise tõhususe osas ning seda ei piira keerme struktuur ja keerme pöörlemine töötlemise ajal. Näiteks võib keermefrees töödelda erinevaid suundi. Sise- ja väliskeermed. Keerme puhul, mis ei võimalda üleminekupandla ega alllõikekonstruktsiooni, on traditsioonilist treimismeetodit ehk kraane ja stantsi raske töödelda, kuid seda on väga lihtne teostada CNC freesimisega. Lisaks on keermefreesi vastupidavus kümme või isegi kümme korda kraani omast ning keerme arvulise freesimise käigus on keerme läbimõõdu suuruse reguleerimine ülimugav, mida on raske saavutada kraanidega ja surema. Keerme freesimise paljude eeliste tõttu on freesimisprotsessi arenenud riikides laialdaselt kasutatud suuremahulises niiditootmises.

Põhimõtted ja eelised

Voldimise põhimõte
Keerme freesimine toimub kolmeteljelises tööpingis (töötlemiskeskus). Kui X- ja Y-telg liiguvad G03/G02 ühe pöörde, liigub Z-telg sünkroonselt ühe sammu P suurust.

Kokkupandavad eelised
★ Kulud on madalamad. Kuigi ühe keermega frees on kallim kui traadikeermestamine, on ühe keermestatud augu maksumus kõrgem kui traadikeermestamise oma.

★ Kõrge täpsusega keermefrees saavutab täpsuse noakompensatsiooniga ja kliendid saavad valida vajaliku keerme täpsuse.

★ Viimistlus on hea, keermefreesiga freesitud hambad on ilusamad kui siidist.

★ Pikk eluiga, keermefreesi eluiga on rohkem kui kümme korda või isegi kümneid kordi siidirünnakust, mis vähendab tööriista vahetamise ja reguleerimise aega.

★Ärge kartke purunemist. Pärast traadi purunemist ja purunemist võib töödeldava detaili vanarauaks saata. Keermefreesi on lihtne välja võtta ka siis, kui see on käsitsi katki, ja toorik ei lähe vanarauaks.

★ Keermefreeside efektiivsus on palju suurem kui traadikeermestamisel.

★ Pimeava keermefreesi saab freesida põhjani ja traadi keermestamine pole võimalik.

★Mõnede materjalide jaoks saab puurida keermefreesid. Hammaste freesimine. Kui faasimine on moodustunud, ei ole traadi väljalõikamine võimalik.

★ Keermefrees suudab töödelda erineva pöörlemissuunaga sise- ja väliskeere ning traati ei saa kasutada.

★ Ühesuguse sammuga ja erineva suurusega keermestatud augud, traadikeermestust tuleb mitu korda vahetada ning keermefreesi saab kasutada universaalselt.

★ Keermestatud ava esmakordsel tuvastamisel saab keermefreesi tööriista kompensatsiooniga korrigeerida, traadi koputamine pole võimalik ja toorik läheb ainult vanarauaks.

★ Suurte keermestatud aukude töötlemisel on traadikeermestamise efektiivsus madal ja keermefreesi saab koheselt kasutusele võtta.

★ Keermefrees lõikab pulbrilisteks lühikesteks laastudeks ja nuga ei saa mähkida. Traadikeermestamine töödeldakse spiraalseks rauast viiludeks, mida on lihtne nuga ümber mähkida.

★ Keermefreesid ei ole täishambaga kontaktlõikajad ning masina koormus ja lõikejõud on väiksemad kui traadi keermestamine.

★Lihtne kinnitamine, keermestamiseks on vaja painduvat keermevarre, kasutada saab keermefreesi ER.HSK. Hüdrauliline. Kuum tõus ja muu sääreosa.

★ Sileda keermefreesi saab asendada meetermõõdustikuga. Ameerikas toodetud, Inglismaal valmistatud terad jne, ökonoomne.

★ Kõrge kõvadusega keermete töötlemisel on traadikeermestamine tugevalt kulunud ja isegi võimatu töödelda. Keermefreesi saab hõlpsasti realiseerida.

klassifikatsioon

Kokkupandav monoliit
Sobib keskmise ja väikese läbimõõduga terase, malmi ja värviliste materjalide keermefreesimiseks, sileda lõike ja suure vastupidavusega. Erinevate materjalide jaoks erineva kattega keermestatud noad.

Kokkupandav vahetatav tera
See koosneb freesist ja lõiketerast, mida iseloomustab tera lihtne valmistamine ja madal hind. Mõnda keermestatud sisetükki saab lõigata mõlemalt poolt, kuid löögikindlus on veidi halvem kui üldine keermefrees. Seetõttu soovitatakse seda tööriista sageli alumiiniumisulamist materjalide töötlemiseks.

Volditud keevitamine
DIY keermefrees sügavate aukude või spetsiaalsete toorikute töötlemiseks ja keermefreespeade teise tööriista külge keevitamiseks. Nuga on nõrga tugevuse ja painduvusega ning selle ohutustegur sõltub töödeldava detaili materjalist ja niidilõikaja tehnoloogiast.

CNC-freesitud autotarvikud, 4-teljelised cnc-freesdetailid, CNC-treitavad plastosad, CNC-treitud kaamera raami osad, CNC-töötlemise aivatsioonitarvikud, CNC-mehaanilise pühkija tarvikud