Kõik on lõngaga tuttavad. Töötleva tööstuse kolleegidena peame sageli lisama niite vastavalt kliendi vajadustele riistvaratarvikute töötlemisel, näiteksCNC-töötlusosad, CNC treidetailidjaCNC freesdetailid.
1. Mis on niit?
Niit on toorikusse kas väljast või seestpoolt lõigatud spiraal. Keermete peamised funktsioonid on järgmised:
1. Moodustage mehaaniline ühendus, kombineerides sisekeerme ja väliskeerme tooteid.
2. Liikumise ülekandmine, muutes pöörleva liikumise lineaarseks liikumiseks ja vastupidi.
3. Hankige mehaanilised eelised.
2. Lõime profiil ja terminoloogia
Keermeprofiil määrab keerme geomeetria, sealhulgas tooriku läbimõõdu (suur-, samm- ja väikeläbimõõt); keermeprofiili nurk; sammu ja spiraali nurk.
1. Lõime terminid
① Alumine: alumine pind, mis ühendab kahte kõrvuti asetsevat keerme külge.
② külg: keerme külgpind, mis ühendab hambaharja ja põhja.
③ Hari: ülemine pind, mis ühendab kahte külge.
P = samm, mm või keermed tolli kohta (tpi)
ß = profiili nurk
ϕ = keerme spiraali nurk
d = väliskeerme põhiläbimõõt
D = sisekeerme põhiläbimõõt
d1 = väliskeerme väike läbimõõt
D1 = sisekeerme väike läbimõõt
d2 = väliskeerme sammu läbimõõt
D2 = sisekeerme sammu läbimõõt
Sammu läbimõõt, d2/D2
Keerme efektiivne läbimõõt. Umbes poolel teel suurema ja väiksema läbimõõdu vahel.
Keerme geomeetria põhineb keerme sammu läbimõõdul (d, D) ja sammul (P): aksiaalne kaugus piki keerme töödeldaval detailil profiili ühest punktist vastava järgmise punktini. Seda võib vaadelda ka kui kolmnurka, mis möödub töödeldavast detailist.
vc = lõikekiirus (m/min)
ap = keerme kogusügavus (mm)
nap = keerme kogusügavus (mm)
tpi = niidid tolli kohta
Sööt = pigi
2. Tavaline keermeprofiil
1. 60° hambatüübi väliskeerme sammu läbimõõdu arvutamine ja tolerants (riiklik standard GB197/196)
a. Sammu läbimõõdu põhisuuruse arvutamine
Keerme sammu läbimõõdu põhisuurus = keerme põhiläbimõõt – samm × koefitsiendi väärtus.
Valemi esitus: d/DP × 0,6495
2. 60° sisekeerme sammu läbimõõdu arvutamine ja tolerants (GB197/196)
a.6H tasemel keerme sammu läbimõõdu tolerants (põhineb keerme sammul)
Ülemine piir:
P0,8+0,125P1,00+0,150P1,25+0,16P1,5+0,180
P1,25+0,00P2,0+0,212P2,5+0,224
Alumine piirväärtus on "0",
Ülempiiri arvutamise valem 2+TD2 on põhisuurus + tolerants.
Näiteks M8-6H sisekeerme sammu läbimõõt on: 7,188+0,160=7,348 Ülemine piir: 7,188 on alumine piir.
b. Sisekeerme sammu läbimõõdu arvutusvalem on sama, mis väliskeerme oma
See tähendab, et D2 = DP × 0,6495, see tähendab, et sisekeerme keskmine läbimõõt on võrdne keerme sammu × koefitsiendi väärtuse põhiläbimõõduga.
c.6G klassi keerme sammu läbimõõdu põhihälve E1 (põhineb keerme sammul)
P0,8+0,024P1,00+0,026P1,25+0,028P1,5+0,032
P1,75+0,034P1,00+0,026P2,5+0,042
3. Väliskeerme suurema läbimõõdu arvutamine ja tolerants (GB197/196)
a. Väliskeerme 6h suurema läbimõõdu ülempiir
See tähendab, et keerme läbimõõdu väärtuse näide M8 on φ8,00 ja ülemine tolerants on "0".
b. Väliskeerme 6h klassi suurema läbimõõdu alumise piirväärtuse tolerants (keerme sammu alusel)
P0,8-0,15P1,00-0,18P1,25-0,212P1,5-0,236P1,75-0,265
P2,0-0,28P2,5-0,335
Põhiläbimõõdu alumise piiri arvutusvalem: d-Td on keerme põhiläbimõõdu põhimõõde – tolerants.
4. Sisekeerme väikese läbimõõdu arvutamine ja tolerants
a. Sisekeerme väikese läbimõõdu (D1) põhisuuruse arvutamine
Keerme väikese läbimõõdu põhimõõt = sisekeerme põhisuurus – samm × tegur
5. Jaotuspea ühe jagamise meetodi arvutusvalem
Ühejaotuse meetodi arvutusvalem: n=40/Z
n: pöörete arv, mida jagamispea peaks pöörama
Z: töödeldava detaili võrdne osa
40: jaotuspea fikseeritud arv
6. Ringjoonele kantud kuusnurga arvutusvalem
① Leidke ringi D kuusnurkne vastaskülg (S-pind).
S = 0,866D on läbimõõt × 0,866 (koefitsient)
② Arvutage ringi läbimõõt (D) kuusnurga vastaskülgedelt (S-pind)
D = 1,1547S on vastaskülg × 1,1547 (koefitsient)
7. Kuusnurksete vastaskülgede ja diagonaalide arvutamise valem külma suuna protsessis
① Leidke välise kuusnurga vastaskülje (S) vastasnurk e
e=1,13s on vastaskülg × 1,13
② Leidke vastasnurk (e) sisemise kuusnurga vastaskülje (te) suhtes
e=1,14s on vastaskülg × 1,14 (koefitsient)
③ Leidke välise kuusnurga vastasnurga (D) pea materjali läbimõõt välise kuusnurga vastasküljest (vastastest külgedest)
Ringi läbimõõt (D) tuleks arvutada vastavalt (teine valem punktis 6) kuusnurkse vastaskülje (s pinna) järgi ja nihke keskpunkti väärtust tuleks vastavalt suurendada, st D≥1,1547s. Nihkekeskuse suurust saab ainult hinnata.
8. Ringi sisse kirjutatud ruudu arvutusvalem
① Ring (D), et leida ruudu vastaskülg (S-pind)
S = 0,7071D on läbimõõt × 0,7071
② Leidke ring (D) ruudu vastaskülgedelt (S-pind)
D=1,414S on vastaskülg × 1,414
9. Ruudu vastaskülgede ja vastasnurkade arvutusvalem külma suuna protsessis
① Leidke välimise ruudu vastaskülje (S) vastasnurk (e).
e=1,4s on vastaskülje (s)×1,4 parameeter
② Leidke vastasnurk (e) sisemise ruudu vastaskülje (te) suhtes
e=1,45s on vastaskülje (s) × 1,45 koefitsient
10. Kuusnurga ruumala arvutamise valem
s20,866 × H/m/k tähendab vastaskülg × vastaskülg × 0,866 × kõrgus või paksus.
11. Fustumi (koonuse) keha mahu arvutamise valem
0,262H (D2 + d2 + D × d) on 0,262 × kõrgus × (suur pea läbimõõt × suur pea läbimõõt + väike pea läbimõõt × väike pea läbimõõt + suur pea läbimõõt × väike pea läbimõõt).
12. Sfäärilise keha (näiteks poolringikujulise pea) ruumala arvutamise valem
3,1416h2(Rh/3) on 3,1416×kõrgus×kõrgus×(raadius–kõrgus÷3).
13. Sisekeermete kraanide töötlusmõõtmete arvutusvalem
1. Kraani suurema läbimõõdu D0 arvutamine
D0=D＋(0,866025P/8)×(0,5-1,3) on kraani suure läbimõõduga keerme põhimõõt + 0,866025 samm ÷ 8 × 0,5 kuni 1,3.
Märkus: Valik 0,5 kuni 1,3 tuleb kinnitada vastavalt sammu suurusele. Mida suurem on helikõrguse väärtus, seda väiksemat koefitsienti tuleks kasutada. Vastupidi, mida väiksem on helikõrguse väärtus, seda suuremat koefitsienti tuleks kasutada.
2. Kraani sammu läbimõõdu (D2) arvutamine
D2=(3×0,866025P)/8, st kraani läbimõõt=3×0,866025×samm÷8
3. Kraani läbimõõdu arvutamine (D1)
D1=(5×0,866025P)/8 on kraani läbimõõt=5×0,866025×samm÷8
14. Erineva kujuga külmvormimiseks kasutatud materjalide pikkuse arvutusvalem
Teadaolevalt on ringi mahuvalemiks diameeter×diameeter×0,7854×pikkus või raadius×raadius×3,1416×pikkus. See tähendab, d2 × 0,7854 × L või R2 × 3,1416 × L
Arvutamisel võetakse töötlemiseks vajaliku materjali maht X÷diameeter÷diameeter÷0,7854 või X÷raadius÷raadius÷3,1416cnc töötlemise osadjacnc treidetailidon materjali pikkus.
Veeru valem = X/(3,1416R2) või X/0,7854d2
X valemis tähistab nõutava materjali mahu väärtust;
L tähistab tegeliku söötmise pikkuse väärtust;
R/d tähistab tegeliku söötmise raadiust või läbimõõtu.
Postitusaeg: jaanuar 11-2023