Karastuspraod on CNC-töötlemisel tavalised karastusdefektid ja neil on palju põhjuseid. Kuna kuumtöötlemise vead saavad alguse toote disainist, peaks Aneboni arvates pragude vältimise töö algama toote disainist. On vaja õigesti valida materjalid, mõistlikult läbi viia konstruktsiooniprojekt, esitada asjakohased kuumtöötluse tehnilised nõuded, õigesti korraldada protsessi marsruudid ning valida mõistlik küttetemperatuur, hoidmisaeg, kütteaine, jahutuskeskkond, jahutusmeetod ja töörežiim jne.
1. Materjalid
1.1Süsinik on oluline tegur, mis mõjutab karastamise ja pragunemise kalduvust. Süsinikusisaldus suureneb, MS-punkt väheneb ja karastuspragude kalduvus suureneb. Seetõttu tuleks põhiomaduste, nagu kõvaduse ja tugevuse, rahuldamise tingimusel võimalikult palju valida madalam süsinikusisaldus tagamaks, et seda ei oleks lihtne kustutada ja praguneda.
1.2Legeerivate elementide mõju karastamise pragunemise tendentsile kajastub peamiselt mõjus kõvenemisele, MS-punktile, tera suuruse kasvu tendentsile ja dekarburiseerimisele. Legeerelemendid mõjutavad karastamise pragunemise tendentsi, mõjutades kõvastuvust. Üldiselt võib öelda, et karastatavus suureneb ja karastatavus suureneb, kuid samal ajal, kui karastatavus suureneb, on võimalik kasutada nõrga jahutusvõimega karastusvahendit, et vähendada karastusdeformatsiooni, et vältida keerukate detailide deformatsiooni ja pragunemist. Seetõttu on keeruka kujuga detailide jaoks, et vältida pragude kustutamist, parem lahendus valida hea karavusega teras ja kasutada nõrga jahutusvõimega karastusvahendit.
Legeerelementidel on suur mõju MS-punktile. Üldiselt võib öelda, et mida madalam on MS, seda suurem on pragunemise tendents. Kui MS-punkt on kõrge, võib faasitransformatsioonist moodustunud martensiit kohe isekarastuda, kõrvaldades sellega osa faasimuundusest. Stress võib vältida lõhenemist. Seetõttu tuleks süsinikusisalduse määramisel valida väike kogus legeerivaid elemente või terase sorte, mis sisaldavad elemente, millel on MS-punktile väike mõju.
1.3Terasmaterjalide valimisel tuleb arvestada ülekuumenemistundlikkusega. Ülekuumenemise suhtes tundlik teras on altid pragude tekkeks, mistõttu tuleks tähelepanu pöörata materjalide valikule.
2. Osade konstruktsiooniline projekteerimine
2.1Sektsiooni suurus on ühtlane. Osadel, mille ristlõike suurus on järsult muutunud, tekivad kuumtöötlemisel sisemise pinge tõttu praod. Seetõttu tuleks projekteerimisel võimalikult palju vältida sektsiooni suuruse järsku muutumist. Seina paksus peaks olema ühtlane. Vajadusel saab puurida auke paksuseinalistesse osadesse, mis pole otseselt rakendusega seotud. Avad tuleks teha võimalikult läbivad augud. Sestcnc alumiiniumdetailide töötlemineerineva paksusega saab läbi viia eraldi disaini ja seejärel pärast kuumtöötlust kokku panna.
2.2Ümmargune nurga üleminek. Kui osadel on nurgad, teravad nurgad, sooned ja horisontaalsed augud, on need osad altid pinge kontsentratsioonile, mis põhjustab osade karastumist ja pragunemist. Sel põhjusel tuleks osad kujundada sellise kujuga, mis ei põhjusta võimalikult suurt pingekontsentratsiooni ning teravad nurgad ja astmed töödeldakse ümarateks nurkadeks.
2.3Kujutegurist tingitud jahutuskiiruse erinevus. Jahutuskiirus sõltub osade kujust, kui osad on karastatud. Isegi erinevatescnc osadsama osa jahutuskiirus on erinevate tegurite tõttu erinev. Seetõttu püüdke vältida liigseid jahutuse erinevusi, et vältida kustutavaid pragusid.
3. Termotöötluse tehnilised tingimused
3.1Võimaluse korral tuleks kasutada lokaalset karastamist või pinnakarastamist.
3.2Reguleerige karastatud osade kohalikku kõvadust mõistlikult vastavalt osade kasutustingimustele. Kui kohaliku karastuse kõvaduse nõue on madal, proovige mitte sundida üldist kõvadust ühtlustama.
3.3Pöörake tähelepanu terase massiefektile.
3.4Vältige karastamist esimest tüüpi karastamise rabedas tsoonis.
4. Korraldage mõistlikult protsessi marsruut ja protsessi parameetrid
Kui materjali, struktuuri ja tehnilised tingimusedterasest osadon kindlaks määratud, peavad kuumtöötlustehnikud läbi viima protsessianalüüsi, et määrata kindlaks mõistlik protsessitee, st õigesti korraldada ettevalmistava kuumtöötlemise, külmtöötlemise ja kuumtöötlemise positsioonid ning määrata kuumutusparameetrid.
Kustutav pragu
4.1Alla 500X on see sakiline, alguses on pragu lai ja lõpus on pragu väike või puudub üldse.
4.2 Mikroskoopiline analüüs: ebanormaalsed metallurgilised lisandid, sakilise kujuga ulatuvad praod; Pärast korrosiooni 4% lämmastikhappe alkoholiga ei esine dekarburiseerimise nähtust ja mikroskoopiline välimus on näidatud alloleval joonisel:
1 # näidis
Toote pragude juurest ei leitud ebanormaalseid metallurgilisi lisandeid ja dekarburiseerumist ning praod ulatusid siksakikujuliselt, millel on tüüpilised pragude kustutamise omadused.
2# näidis
Analüüsi järeldus:
4.1.1 Proovi koostis vastab standardi nõuetele ja vastab ahju originaalnumbri koostisele.
4.1.2 Mikroskoopilise analüüsi kohaselt ei leitud proovi pragudelt ebanormaalseid metallurgilisi lisandeid ja dekarburisatsiooni nähtust ei leitud. Praod ulatusid siksakilise kujuga, millel on tüüpilised pragude kustutamise omadused.
sepistamine pragu
1. Tüüpilistest materiaalsetest põhjustest tekkinud praod, servad on oksiidid.
2. Mikrovaatlus
Pinna helevalge kiht peaks olema sekundaarne karastuskiht ja tumemust sekundaarse karastuskihi all on kõrge temperatuuriga karastuskiht
Analüüsi järeldus:
Karburiseerimisega pragusid tuleks eristada, kas tegemist on toorainepragudega. Üldjuhul on praod, mille dekarburiseerimissügavus on suurem või võrdne pinna dekarburiseerimissügavusega, toorainepraod ja praod, mille dekarburiseerimissügavus on väiksem kui pinna dekarburiseerimissügavus, on sepistamispraod.
Tänu Aneboni juhtivale tehnoloogiale, nagu ka meie innovatsiooni, vastastikuse koostöö, eeliste ja arengu vaimule, ehitame koos teie lugupeetud ettevõttega jõuka tuleviku OEM-tootja kohandatud ülitäpsete alumiiniumdetailide, treivate metallosade, CNC-freesimise terasdetailide, Ja seal on ka palju ülemere lähedasi sõpru, kes tulid nägemist vaatama või usaldasid meile muud kraami neile ostma. Olete väga oodatud Hiinasse, Aneboni linna ja Aneboni tootmisüksusesse!
Hiina hulgimüük Hiina mehaaniliselt töödeldud komponendid, cnc-tooted, terasest treitud osad ja vase stantsimine. Anebonil on arenenud tootmistehnoloogia ja nad taotlevad uuenduslikke tooteid. Samas on hea teenindus tõstnud head mainet. Anebon usub, et seni, kuni mõistate meie toodet, peate olema valmis meiega partneriks saama. Ootan teie päringut.
Postitusaeg: 20.02.2023